本實用新型屬于預制混凝土加工設備領域，具體地說，涉及一種半自動預制混凝土構件生產(chǎn)線。

背景技術：

目前，大多數(shù)車間的水泥預制構件制品采用的是濕成型工藝，還停留在模具要跟構件制品一起養(yǎng)護，構件制品達到初凝后才能脫模，這樣需要大量的模具才能滿足要求，并且生產(chǎn)過程需要人工搬運，造成勞動強度大且生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量低大大增加了生產(chǎn)成本和降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

市場上急需一種自動化程度高、生產(chǎn)效率高、降低工人勞動強度、提高加工效率與質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的半自動預制混凝土構件生產(chǎn)線來改善這種現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服上述缺陷，提供了一種自動化程度高、生產(chǎn)效率高、降低工人勞動強度、提高加工效率與質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的半自動預制混凝土構件生產(chǎn)線。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種半自動預制混凝土構件生產(chǎn)線，其特征在于：包括機架，機架上設置有成型系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)以及介于成型系統(tǒng)與輸送系統(tǒng)之間的送板機械裝置；所述成型系統(tǒng)包括依次設置在機架上的成型主機、供料裝置和安全防護裝置，且上述的成型主機和供料裝置分別連接液壓裝置與控制系統(tǒng)；所述輸送系統(tǒng)包括安裝在機架上的輸送平臺，輸送平臺上設置有托盤輸送機，所述托盤輸送機連接控制系統(tǒng)；所述送板機械裝置為設置在成型系統(tǒng)與輸送系統(tǒng)之間的送板機械 手。

作為一種改進，所述成型主機包括設置在機架上的安裝座，安裝座的上部設置有壓機，下部設置有成型翻轉(zhuǎn)機，壓機傳動連接成型翻轉(zhuǎn)機；所述供料裝置包括設置在機架上的供料支架，供料支架的上部安裝有存儲料倉，存儲料倉下方的供料支架內(nèi)設置有布料小車，存儲料倉將物料卸在布料小車，布料小車將物料均勻攤布在成型翻轉(zhuǎn)機內(nèi)，由壓機配合完成構件的成型；所述托盤輸送機將成型后的濕混凝土構件輸送到指定位置，由叉車將放置好的濕混凝土構件連同托盤轉(zhuǎn)運至養(yǎng)護窯。

作為一種改進，所述控制系統(tǒng)采用的是PLC。

由于采用了上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型結(jié)構簡單，設計合理，可以自動完成混凝土的布料、成型、脫模、輸送然后由叉車輔助完成轉(zhuǎn)運、養(yǎng)護等動作，實現(xiàn)了混凝土構件加工的自動化，極大的提高了生產(chǎn)效率高、降低工人勞動強度、提高加工效率與質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，便于推廣。

同時下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構示意圖；

圖2為圖1中一俯視結(jié)構示意圖。

具體實施方式

實施例：

如圖1-2所示，一種半自動預制混凝土構件生產(chǎn)線，包括機架，機架上設置有成型系統(tǒng)1、輸送系統(tǒng)2以及介于成型系統(tǒng)1與輸送系統(tǒng)2之間的送板機械裝置3。

所述成型系統(tǒng)包括依次設置在機架上的成型主機、供料裝置和安全防護裝 置，且上述的成型主機和供料裝置分別連接液壓裝置與控制系統(tǒng)。成型主機包括設置在機架上的安裝座11，安裝座11的上部設置有壓機13，下部設置有成型翻轉(zhuǎn)機12，壓機13傳動連接成型翻轉(zhuǎn)機12。

所述輸送系統(tǒng)包括安裝在機架上的輸送平臺22，輸送平臺22上設置有托盤輸送機21，所述托盤輸送機21連接控制系統(tǒng)。所述送板機械裝置3為設置在成型系統(tǒng)與輸送系統(tǒng)之間的送板機械手。

所述供料裝置包括設置在機架上的供料支架14，供料支架14的上部安裝有存儲料倉15，存儲料倉15下方的供料支架內(nèi)設置有布料小車16。

存儲料倉15將物料卸在布料小車16，布料小車16將物料均勻攤布在成型翻轉(zhuǎn)機12內(nèi)，由壓機13配合完成構件的成型。所述托盤輸送機21將成型后的濕混凝土構件輸送到指定位置，由叉車將放置好的濕混凝土構件連同托盤轉(zhuǎn)運至養(yǎng)護窯。養(yǎng)護窯轉(zhuǎn)使用完的托盤經(jīng)叉車的運來放在送板機械手3的取板位置，進入下一個生產(chǎn)循環(huán)。

在本實施例中所述控制系統(tǒng)采用的是PLC。

本實用新型結(jié)構簡單，設計合理，可以自動完成混凝土的布料、成型、脫模、輸送然后由叉車輔助完成轉(zhuǎn)運、養(yǎng)護等動作，實現(xiàn)了混凝土構件加工的自動化，極大的提高了生產(chǎn)效率高、降低工人勞動強度、提高加工效率與質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，便于推廣。

本實用新型不局限于上述的優(yōu)選實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構變化，凡是與本實用新型具有相同或者相近似的技術方案，均屬于本實用新型的保護范圍。