本實(shí)用新型涉及建筑外墻保溫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模板式A級(jí)防火保溫板。

背景技術(shù)：

外墻保溫材料專指用于建筑墻體的一類保溫材料，根據(jù)使用位置可分為：外墻保溫材料，屋面保溫材料；根據(jù)保溫材料的內(nèi)在成分可分為：無(wú)機(jī)保溫材料和有機(jī)保溫材料兩大類型。

有機(jī)保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫性能好，使用方便，用途廣泛，但其存在著致命缺陷，防火性能差，常規(guī)使用時(shí)，很難達(dá)到防火規(guī)范的要求，在應(yīng)用過(guò)程中安全事故接連不斷，沉痛教訓(xùn)觸目驚心。無(wú)級(jí)保溫材料防火性能好，符合防火規(guī)范要求，不會(huì)因此而發(fā)生火災(zāi)安全事故，無(wú)機(jī)材料密度大了，容易固定，但保溫性能差，密度小了，保溫性能好，但強(qiáng)度就低，安全固定問(wèn)題難以解決。因此，選擇保溫性能好、防火標(biāo)準(zhǔn)高、使用安全性可靠全能兼顧的解決方案，一直是建筑保溫行業(yè)的重大研究課題。

防火等級(jí)A級(jí)是無(wú)燃點(diǎn)具有保溫效果的材料；防火等級(jí)B1級(jí)是難燃保溫材料；防火等級(jí)B2級(jí)是可燃保溫材料也稱為阻燃材料，多為有機(jī)保溫材料，添加適量的阻燃劑，多見(jiàn)為EPS膨脹聚苯板與XPS擠塑聚苯板，也就是我們常說(shuō)的普板，這種材料燃點(diǎn)低，并在燃燒過(guò)程中會(huì)釋放大量有害氣體；防火等級(jí)B3級(jí)是易燃保溫材料，這種多見(jiàn)為聚苯泡沫為主材料的保溫材料。

申請(qǐng)?zhí)?01320610572.2實(shí)用新型公開(kāi)了及一種建筑用保溫板，具體為一種斷橋大模內(nèi)置外墻保溫板，解決現(xiàn)有外墻保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)高、保溫隔熱效果差、骨架連接不可靠等問(wèn)題，包括保溫板體、鋼絲網(wǎng)片、鋼絲骨架，鋼絲骨架兩端伸出保溫板體，并且末端分別與鋼絲骨架連接，鋼絲網(wǎng)片和鋼絲骨架均是采用PVC涂塑鋼絲制成，鋼絲骨架兩端與鋼絲網(wǎng)片采用U型金屬卡或C型金屬卡連接，保溫板體上表面增設(shè)斷橋防火層。

現(xiàn)有外墻保溫技術(shù)（包括上述技術(shù)）都沒(méi)有脫出在用有機(jī)保溫材料的圈子，只是在常規(guī)材料與技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)復(fù)雜技術(shù)的疊加，對(duì)常用產(chǎn)品的簡(jiǎn)單改進(jìn)，并沒(méi)有從根本上解決不燃材料用于外墻保溫體系的難題。

比如，央視大樓、上海靜安教師公寓火災(zāi)就源于采用了有機(jī)保溫材料。這些材料在引發(fā)火災(zāi)時(shí)因不完全燃燒和熱解，會(huì)產(chǎn)生較多的煙塵和有毒氣體，而火災(zāi)事故中多數(shù)人正是吸入煙和有毒氣體窒息致。

有機(jī)保溫材料固然保溫性能好，但缺點(diǎn)是致命的，防火性能方面與無(wú)級(jí)保溫材料是無(wú)法比擬的，所以說(shuō)有機(jī)保溫材料（B級(jí)）越來(lái)越不能滿足建筑市場(chǎng)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)以上不足之處，提供一種模板式A級(jí)防火保溫板，一種全部使用無(wú)機(jī)材料制作的A級(jí)防火保溫板，用該保溫板組成的保溫體系可隨結(jié)構(gòu)層混凝土同時(shí)澆注成型，整個(gè)外墻保溫系統(tǒng)是通過(guò)貫穿模板式A作為防火保溫板各層的網(wǎng)架鋼絲與結(jié)構(gòu)層剛性連接，整體安全可靠，可與建筑結(jié)構(gòu)同壽命。同時(shí)，該保溫板突出內(nèi)保護(hù)面層部分的巧妙設(shè)計(jì)，更便于安裝固定，結(jié)構(gòu)層澆注完成后，保溫板牢牢地與結(jié)構(gòu)層錨固（粘結(jié)）結(jié)合。模板式A級(jí)防火保溫板的整體強(qiáng)度高，澆注混凝土?xí)r直接作為外模板使用，澆注完成后成為帶保溫層的復(fù)合結(jié)構(gòu)墻體，省時(shí)省為，節(jié)約成本。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種模板式A級(jí)防火保溫板，所述保溫板的結(jié)構(gòu)包括：鋼絲網(wǎng)架、外保護(hù)面層、內(nèi)保護(hù)面層，兩保護(hù)面層之間的保溫層，所述鋼絲網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)包括上、下層鋼絲網(wǎng)和固定于之間的網(wǎng)架鋼絲，其中上、下層鋼絲網(wǎng)分別澆筑于外保護(hù)面層和內(nèi)保護(hù)面層中，鋼絲網(wǎng)與保護(hù)層面一起，構(gòu)成堅(jiān)固的鋼筋加強(qiáng)保護(hù)面層，起到保護(hù)和支撐的作用，網(wǎng)架鋼絲起拉結(jié)與支撐作用。

所述網(wǎng)架鋼絲延伸出內(nèi)保護(hù)面層形成網(wǎng)架突出部分，隨主體澆注后與結(jié)構(gòu)層錨固結(jié)合。

所述外保護(hù)面層和內(nèi)保護(hù)面層的面層材料為無(wú)機(jī)膠凝材料，如水泥基聚合物砂漿，分別與上、下層鋼絲網(wǎng)澆注成型，構(gòu)成高強(qiáng)度鋼筋混合保護(hù)面層，在保護(hù)保溫層的同時(shí)，保證了保溫板的強(qiáng)度與整體性。

所述網(wǎng)架突出部分突出于內(nèi)保護(hù)面層30-45mm，施工時(shí)隨建筑物主體澆注成型，保證了與結(jié)構(gòu)層的錨固深度，保證了整個(gè)保溫系統(tǒng)的安全性。

所述保溫層為無(wú)機(jī)不燃材料，包括：陶瓷纖維、玻璃纖維、礦棉纖維等低導(dǎo)熱高性能的纖維狀不燃材料，防火等級(jí)為A級(jí)，適用于任何級(jí)別等級(jí)的建筑外墻保溫，改變了常規(guī)做法存在的建筑物高度受限、繁瑣的防火補(bǔ)救措施、復(fù)雜的安全保護(hù)措施。

所述網(wǎng)架鋼絲形狀為連續(xù)V字型鋼絲，V字形角度隨保溫層設(shè)計(jì)厚度變化，網(wǎng)架鋼絲與上、下層鋼絲網(wǎng)通過(guò)焊接方式連接，焊接部位隨保溫層保護(hù)面層制作時(shí)，充分握裹于混凝土中，使之成為強(qiáng)度高且形態(tài)穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu)。

所述網(wǎng)架鋼絲位于外保護(hù)面層和內(nèi)保護(hù)面層之間與保溫層接觸部位涂覆有防腐材料。因保溫體系具有的可呼吸特性，位于兩保護(hù)層之間與保溫層接觸部位的網(wǎng)架鋼絲難免氧化銹蝕，為避免氧化銹蝕，延長(zhǎng)保溫體系的安全使用年限，達(dá)到與建筑結(jié)構(gòu)同等壽命，對(duì)位于保溫層部分的網(wǎng)架鋼絲部分進(jìn)行防腐處理。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型通過(guò)貫穿整體保溫板各層的鋼絲與現(xiàn)場(chǎng)澆注的結(jié)構(gòu)層結(jié)合，外墻保溫系統(tǒng)牢固地錨固在結(jié)構(gòu)層上，錨固點(diǎn)多，受力均勻，且為無(wú)損（結(jié)構(gòu)層）安裝，從根本上解決了傳統(tǒng)的每平方米6-8個(gè)錨固點(diǎn)，且錨固點(diǎn)是在主體結(jié)構(gòu)層竣工后，通過(guò)機(jī)械破壞式植入錨固件，靠犧牲主體結(jié)構(gòu)安全性能固定保溫層的弊端，也區(qū)別于所有靠粘結(jié)固定的所有形式，能使保溫系統(tǒng)與建筑物同等壽命，杜絕了在建筑物生命周期內(nèi)需二次或三次維護(hù)，節(jié)約了維護(hù)費(fèi)用，減少了垃圾污染，增強(qiáng)了社會(huì)效益。

本實(shí)用新型保溫板可代替建筑外模板，整體保溫板的力學(xué)性能達(dá)到或超過(guò)了混凝土模板的技術(shù)要求，在安裝保溫板的同時(shí)也支護(hù)了模板，節(jié)省了時(shí)間與費(fèi)用。

由于內(nèi)外保護(hù)面層工廠化制作，屬于車間平面制作，面層厚度、面層密實(shí)度、養(yǎng)護(hù)環(huán)境等均優(yōu)于工地現(xiàn)場(chǎng)制作，強(qiáng)度高，鋼絲網(wǎng)與無(wú)機(jī)材料澆注成型的面層強(qiáng)度高。

本實(shí)用新型保溫板隨主體澆注完成后，整體保溫板內(nèi)面層與主體結(jié)構(gòu)緊密親和，粘結(jié)強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于0.2MPa以上的抗拉強(qiáng)度，粘結(jié)（內(nèi)面層與結(jié)構(gòu)層澆注形成）與錨固（突出內(nèi)面層網(wǎng)架與結(jié)構(gòu)澆注形成）相結(jié)合，安全性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)行業(yè)內(nèi)在用保溫系統(tǒng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型模板式保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：11、網(wǎng)架鋼絲，12、上層鋼絲網(wǎng)，13、下層鋼絲網(wǎng)，14、網(wǎng)架突出部分，21、保溫層，22、外保護(hù)面層，23、內(nèi)保護(hù)面層。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖，結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例1

如圖1所示，一種模板式A級(jí)防火保溫板，所述保溫板的結(jié)構(gòu)包括：鋼絲網(wǎng)架、外保護(hù)面層22、內(nèi)保護(hù)面層23，兩保護(hù)面層之間的保溫層21，所述鋼絲網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)包括上層鋼絲網(wǎng)12、下層鋼絲網(wǎng)13和固定于之間的網(wǎng)架鋼絲11，其中上層鋼絲網(wǎng)12、下層鋼絲網(wǎng)13分別澆筑于外保護(hù)面層22和內(nèi)保護(hù)面層23中，其中鋼絲網(wǎng)與保護(hù)層面一起構(gòu)成堅(jiān)固的鋼筋加強(qiáng)保護(hù)面層，起到保護(hù)和支撐的作用，網(wǎng)架鋼絲11起拉結(jié)與支撐作用。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述網(wǎng)架鋼絲11延伸出內(nèi)保護(hù)面層23形成網(wǎng)架突出部分14，隨主體澆注后與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)層錨固結(jié)合。

實(shí)施例3

在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述外保護(hù)面層22和內(nèi)保護(hù)面層23的面層材料為無(wú)機(jī)膠凝材料，如水泥基聚合物砂漿，分別與上層鋼絲網(wǎng)12、下層鋼絲網(wǎng)13澆注成型，構(gòu)成高強(qiáng)度鋼筋混合保護(hù)面層，在保護(hù)保溫層的同時(shí)，保證了保溫板的強(qiáng)度與整體性。

實(shí)施例4

在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述網(wǎng)架突出部分14突出于內(nèi)保護(hù)面層23大約30-45mm，施工時(shí)隨建筑物主體澆注成型，保證了與結(jié)構(gòu)層的錨固深度，保證了整個(gè)保溫系統(tǒng)的安全性。

實(shí)施例5

在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述保溫層21為無(wú)機(jī)不燃材料，包括：陶瓷纖維、玻璃纖維、礦棉纖維等低導(dǎo)熱高性能的纖維狀不燃材料，防火等級(jí)為A級(jí)，適用于任何級(jí)別等級(jí)的建筑外墻保溫，改變了常規(guī)做法存在的建筑物高度受限、繁瑣的防火補(bǔ)救措施、復(fù)雜的安全保護(hù)措施。

實(shí)施例6

在任一實(shí)施例1-5的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述網(wǎng)架鋼絲11形狀為連續(xù)V字型鋼絲，V字形角度隨保溫層21設(shè)計(jì)厚度變化，網(wǎng)架鋼絲11與上層鋼絲網(wǎng)12、下層鋼絲網(wǎng)13通過(guò)焊接方式連接，焊接部位隨內(nèi)、外保護(hù)面層制作時(shí)，充分握裹于混凝土中，使之成為強(qiáng)度高且形態(tài)穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例7

在實(shí)施例6的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述網(wǎng)架鋼絲11位于外保護(hù)面層22和內(nèi)保護(hù)面層23之間與保溫層21接觸部位涂覆有防腐材料。因保溫體系具有的可呼吸特性，位于兩保護(hù)層之間與保溫層21接觸部位的網(wǎng)架鋼絲11難免氧化銹蝕，為避免氧化銹蝕，延長(zhǎng)保溫體系的安全使用年限，達(dá)到與建筑結(jié)構(gòu)同等壽命，對(duì)位于保溫層21部分的網(wǎng)架鋼絲11部分進(jìn)行防腐處理。

以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。