本實用新型屬于工程領域，特別涉及一種復合材料筋的錨固裝置。

背景技術(shù)：

用復合材料制作的筋具有輕質(zhì)高強、耐疲勞和抗腐蝕等優(yōu)點，已經(jīng)在土木工程中顯示了優(yōu)勢并得到越來越廣泛的應用。但是由于復合材料筋相比鋼筋，其橫向抗壓強度和抗剪能力較低，所以它的的錨固不同于普通鋼筋的錨固方式。從受力機理上看，復合材料筋錨具可分為機械式和粘結(jié)式兩種：機械式錨具主要靠夾片夾持筋材，由筋材表面的摩擦力傳力，在夾持過程中容易產(chǎn)生應力集中，造成筋材部分纖維絲斷裂從而提前被剪壞；粘結(jié)式錨具主要靠筋材界面與膠體的粘結(jié)力傳力，但是其錨固長度較長，且截面剪應力分布不均的問題影響其錨固效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種復合材料筋的錨固裝置。

技術(shù)方案：本實用新型提供的一種復合材料筋的錨固裝置，包括左錨具、右錨具、連接管、復合材料筋、限位螺母；所述左錨具、右錨具分別包括錨定部和限位部，錨定部)中部設有復合材料筋槽，所述復合材料筋槽內(nèi)設有環(huán)狀螺紋齒；所述復合材料筋與復合材料筋槽的接觸面上設有與復合材料筋槽內(nèi)的環(huán)狀螺紋齒配合的齒；所述限位部為兩片對稱設置的彈性限位弧，所述彈性限位弧外壁上設有與限位螺母相配合的螺紋，所述限位螺母內(nèi)徑自外向內(nèi)遞減；所述復合材料筋依次穿過左錨具、連接管、右錨具。

作為改進，所述復合材料筋槽的直徑小于或等于復合材料筋的外徑。

作為另一種改進，所述左錨具、右錨具分別為通過固定螺栓連接的上夾持塊和下夾持塊組成的夾具。

有益效果：本實用新型提供的復合材料筋的錨固裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低廉，承載力高，連接效率高；本實用新型通過設置相配合的凸起和凹槽固定復合材料筋，在復合材料齒上施加徑向壓力，再通過復合材料齒根位置層間抗剪能力以及接觸面上的摩擦阻力共同傳遞外荷載，從而達到錨固復合材料筋的目的。此外，連接管可為任意長度，從而大大增強連接強度。

附圖說明

圖1為本實用新型復合材料筋的錨固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為左錨具或右錨具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為左錨具或右錨具的縱截面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做出進一步說明。

實施例1

復合材料筋的錨固裝置，見圖1和圖2，包括左錨具1、右錨具2、連接管3、復合材料筋4、限位螺母5；左錨具1、右錨具2分別包括錨定部6和限位部7，錨定部6中部設有復合材料筋槽8，復合材料筋槽8內(nèi)設有環(huán)狀螺紋齒9；復合材料筋4與復合材料筋槽8的接觸面上設有與復合材料筋槽8內(nèi)的環(huán)狀螺紋齒9配合的齒；限位部7為兩片對稱設置的彈性限位弧，彈性限位弧外壁上設有與限位螺母5相配合的螺紋，限位螺母5內(nèi)徑自外向內(nèi)遞減；復合材料筋4依次穿過左錨具1、連接管3、右錨具2。左錨具1、右錨具2分別為通過固定螺栓連接的上夾持塊10和下夾持塊11組成的夾具。復合材料筋槽8的直徑等于復合材料筋4的外徑。

實施例2

復合材料筋的錨固裝置，與實施例1基本相同，不同之處僅在于：復合材料筋槽8的直徑小于復合材料筋4的外徑。

以上所述僅是本實用新型的實例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)對上述實例所做的修改和變更，仍在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍。