本實(shí)用新型屬于工廠機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種模具生產(chǎn)工廠用模具修整裝置。

背景技術(shù)：

模具是指在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。產(chǎn)品的質(zhì)量考模具的精度來保證。在模具證實(shí)投入生產(chǎn)之前，需要進(jìn)行試模和修模。人工修模受個(gè)人技能的影像，修整精度不穩(wěn)定，同時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度較大。因此，需要一種能夠自動(dòng)修整模具，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度小，能夠監(jiān)測(cè)和控制修模壓力，有效防止模具損傷的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種模具生產(chǎn)工廠用模具修整裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種模具生產(chǎn)工廠用模具修整裝置，包括機(jī)身、壓力傳感器、控制器、液壓缸，所述機(jī)身一側(cè)安裝有所述控制器，所述控制器上設(shè)置有顯示屏，所述控制器上設(shè)置有功能鍵，所述機(jī)身前側(cè)安裝有腳踏開關(guān)，所述機(jī)身上安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)前側(cè)安裝有急停開關(guān)，所述工作臺(tái)上安裝有下修整模，所述機(jī)身內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)一端安裝有液壓泵，所述液壓泵一端安裝有油管，所述機(jī)身上端安裝有支架，所述支架上安裝有所述液壓缸，所述液壓缸上安裝有所述壓力傳感器，所述液壓缸底部安裝有上修整模，所述上修整模上安裝有紅外感應(yīng)器。

上述結(jié)構(gòu)中，所述液壓缸、所述上修整模和所述下修整模相配合，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)修模，所述腳踏開關(guān)和所述控制器相配合，控制裝置的工作，操作簡(jiǎn)單，所述壓力傳感器和所述控制器相配合，有效監(jiān)測(cè)和控制修模壓力，防止損傷模具，所述紅外感應(yīng)器可以監(jiān)測(cè)操作人員是否在進(jìn)行操作，當(dāng)進(jìn)行操作時(shí)，所述控制器控制所述腳踏開關(guān)鎖緊，防止誤傷。

為了進(jìn)一步提高其工作性能，所述控制器通過電子底座固定安裝在所述機(jī)身一側(cè)，所述顯示屏鑲嵌在所述控制器上，所述功能鍵鑲嵌在所述控制器上。

為了進(jìn)一步提高其工作性能，所述腳踏開關(guān)通過螺栓固定安裝在所述機(jī)身前側(cè)，并通過信號(hào)線接入所述控制器，所述工作臺(tái)通過螺栓固定安裝在所述機(jī)身上，所述下修整模通過螺栓固定安裝在所述工作臺(tái)上，所述急停開關(guān)通過螺栓固定安裝在所述工作臺(tái)前側(cè)，并通過信號(hào)線接入所述控制器。

為了進(jìn)一步提高其工作性能，所述電機(jī)通過螺栓底座固定安裝在所述機(jī)身內(nèi)部，所述液壓泵通過螺栓底座固定安裝在所述機(jī)身內(nèi)部，并通過聯(lián)軸器與所述電機(jī)相連接，所述油管通過螺紋固定安裝在所述液壓泵一端。

為了進(jìn)一步提高其工作性能，所述支架通過螺栓固定安裝在所述機(jī)身上端，所述液壓缸通過螺栓底座固定安裝在所述支架上，并通過所述油管與所述液壓泵相連接。

為了進(jìn)一步提高其工作性能，所述壓力傳感器通過電子底座固定安裝在所述液壓缸上，并通過信號(hào)線接入所述控制器，所述上修整模通過螺栓固定安裝在所述液壓缸底部，所述紅外感應(yīng)器通過電子底座固定安裝在所述上修整模上，并通過信號(hào)線接入所述控制器。

有益效果在于：本實(shí)用新型能夠自動(dòng)修整模具，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度小，能夠監(jiān)測(cè)和控制修模壓力，有效防止模具損傷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種模具生產(chǎn)工廠用模具修整裝置的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種模具生產(chǎn)工廠用模具修整裝置的側(cè)視圖。

1、機(jī)身；2、工作臺(tái)；3、下修整模；4、上修整模；5、壓力傳感器；6、顯示屏；7、功能鍵；8、控制器；9、紅外感應(yīng)器；10、急停開關(guān)；11、腳踏開關(guān)；12、電機(jī)；13、液壓泵；14、油管；15、液壓缸；16、支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1、圖2所示，一種模具生產(chǎn)工廠用模具修整裝置，包括機(jī)身1、壓力傳感器5、控制器8、液壓缸15，機(jī)身1一側(cè)安裝有控制器8，控制器8作為整個(gè)裝置的控制核心，控制器8上設(shè)置有顯示屏6，顯示屏6可以顯示修模壓力等信息，控制器8上設(shè)置有功能鍵7，功能鍵7可以設(shè)置相關(guān)工作參數(shù)，機(jī)身1前側(cè)安裝有腳踏開關(guān)11，腳踏開關(guān)11可以控制修模工作的啟動(dòng)，機(jī)身1上安裝有工作臺(tái)2，工作臺(tái)2承載下修整模3，工作臺(tái)2前側(cè)安裝有急停開關(guān)10，急停開關(guān)10用于裝置的緊急停止，工作臺(tái)2上安裝有下修整模3，下修整模3和上修整模4配合進(jìn)行修模工作，機(jī)身1內(nèi)部安裝有電機(jī)12，電機(jī)12一端安裝有液壓泵13，液壓泵13提供壓力油，液壓泵13一端安裝有油管14，機(jī)身1上端安裝有支架16，支架16承載液壓缸15，支架16上安裝有液壓缸15，液壓缸15提供修模動(dòng)力，液壓缸15上安裝有壓力傳感器5，壓力傳感器5實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)修模壓力，液壓缸15底部安裝有上修整模4，上修整模4上安裝有紅外感應(yīng)器9，紅外感應(yīng)器9可以監(jiān)測(cè)操作人員是否在進(jìn)行操作，防止誤傷。

上述結(jié)構(gòu)中，液壓缸15、上修整模4和下修整模3相配合，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)修模，腳踏開關(guān)11和控制器8相配合，控制裝置的工作，操作簡(jiǎn)單，壓力傳感器5和控制器8相配合，有效監(jiān)測(cè)和控制修模壓力，防止損傷模具，紅外感應(yīng)器9可以監(jiān)測(cè)操作人員是否在進(jìn)行操作，當(dāng)進(jìn)行操作時(shí)，控制器8控制腳踏開關(guān)11鎖緊，防止誤傷。

為了進(jìn)一步提高其工作性能，控制器8通過電子底座固定安裝在機(jī)身1一側(cè)，顯示屏6鑲嵌在控制器8上，功能鍵7鑲嵌在控制器8上，腳踏開關(guān)11通過螺栓固定安裝在機(jī)身1前側(cè)，并通過信號(hào)線接入控制器8，工作臺(tái)2通過螺栓固定安裝在機(jī)身1上，下修整模3通過螺栓固定安裝在工作臺(tái)2上，急停開關(guān)10通過螺栓固定安裝在工作臺(tái)2前側(cè)，并通過信號(hào)線接入控制器8，電機(jī)12通過螺栓底座固定安裝在機(jī)身1內(nèi)部，液壓泵13通過螺栓底座固定安裝在機(jī)身1內(nèi)部，并通過聯(lián)軸器與電機(jī)12相連接，油管14通過螺紋固定安裝在液壓泵13一端，支架16通過螺栓固定安裝在機(jī)身1上端，液壓缸15通過螺栓底座固定安裝在支架16上，并通過油管14與液壓泵13相連接，壓力傳感器5通過電子底座固定安裝在液壓缸15上，并通過信號(hào)線接入控制器8，上修整模4通過螺栓固定安裝在液壓缸15底部，紅外感應(yīng)器9通過電子底座固定安裝在上修整模4上，并通過信號(hào)線接入控制器8。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。