本實(shí)用新型涉及一種頂升裝置，特別是涉及一種防腐蝕煙囪內(nèi)筒頂升裝置。

背景技術(shù)：
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目前，國(guó)內(nèi)采用的煙氣脫硫處理通常是選用石灰石濕法脫硫處理方案，濕法脫硫處理后的煙氣中水氣含量都很高，濕度大，溫度低，易于出現(xiàn)煙氣結(jié)露現(xiàn)象，煙氣中的水氣結(jié)露后形成水滴水霧，同時(shí)，煙氣中還含有氟化氫和氯化物等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，溶解于水霧之中形成腐蝕強(qiáng)度高、滲透性強(qiáng)、且較難防范的低溫高濕稀酸型煙氣，對(duì)煙囪腐蝕嚴(yán)重，當(dāng)排放強(qiáng)腐蝕性煙氣時(shí)，涂料類、粘貼塊材類煙囪防腐施工工藝由于防腐材料本身的質(zhì)量、施工質(zhì)量監(jiān)控不足等原因容易出現(xiàn)腐蝕，從而影響電力企業(yè)安全生產(chǎn)，現(xiàn)在大部分企業(yè)都會(huì)將煙囪的內(nèi)壁換成具有防腐蝕效果的鈦鋼復(fù)合板，但怎么進(jìn)行內(nèi)筒更換過(guò)程中的提升，現(xiàn)在還沒(méi)有很好的方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠提高施工安全性并操作方便的防腐蝕煙囪內(nèi)筒頂升裝置。

本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種防腐蝕煙囪內(nèi)筒頂升裝置，包括環(huán)形托梁、頂升鋼立柱和液壓千斤頂，所述環(huán)形托梁設(shè)置在三角支架上，所述三角支架設(shè)置在煙囪內(nèi)筒外壁上，所述環(huán)形托梁上方設(shè)置有勁板，所述勁板與煙囪內(nèi)筒連接在一起，所述頂升鋼立柱與所述環(huán)形托梁間隔10mm后與地面垂直設(shè)置，所述頂升鋼立柱上端設(shè)置有鋼橫板，所述鋼橫板下端連接有斜鋼板，所述頂升鋼立柱、鋼橫板和斜鋼板構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)，所述鋼橫板上設(shè)置有液壓千斤頂，所述液壓千斤頂?shù)纳隙伺c提升鋼棒的上端連接，提升鋼棒的下端與環(huán)形托梁連接在一起。

所述頂升鋼立柱有多個(gè)，分別以煙囪內(nèi)筒為中心圓周式均勻排列，每個(gè)頂升鋼立柱上均設(shè)有液壓千斤頂，每?jī)蓚€(gè)頂升鋼立柱間均焊接有拉桿，拉桿的材質(zhì)選用的是雙20號(hào)的槽鋼。

所述煙囪內(nèi)筒采用鈦鋼復(fù)合板，所述勁板的材質(zhì)為鋼板，所述環(huán)形托梁的材質(zhì)為鋼板，所述環(huán)形托梁的內(nèi)徑為8740mm，外徑為9340mm。

本實(shí)用新型的積極有益效果是：

1、本實(shí)用新型中環(huán)形托梁的設(shè)置使鈦鋼復(fù)合板的煙囪內(nèi)筒安裝更簡(jiǎn)便，方便了施工人員，提高了施工的安全性。

2、本實(shí)用新型中液壓千斤頂?shù)脑O(shè)置減少了人力的投入，節(jié)約了項(xiàng)目的投入，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

3、本實(shí)用新型中拉桿的設(shè)置大大提高了頂升鋼立柱的穩(wěn)定性和剛性，增加了設(shè)備的實(shí)用性。

4、本實(shí)用新型極大的提高了施工的方便性和安全性，節(jié)約了安裝時(shí)間，并對(duì)煙囪鋼內(nèi)筒質(zhì)量控制起到良好作用。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型防腐蝕煙囪內(nèi)筒頂升裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型防腐蝕煙囪內(nèi)筒頂升裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋和說(shuō)明：

參見(jiàn)圖1和圖2：圖中，1-煙囪內(nèi)筒，2-環(huán)形托梁，3-三角支架，4-勁板，5-頂升鋼立柱，6-鋼橫板，7-斜鋼板，8-液壓千斤頂，9-提升鋼棒，10-拉桿。

實(shí)施例：一種防腐蝕煙囪內(nèi)筒頂升裝置，包括環(huán)形托梁2、頂升鋼立柱5和液壓千斤頂8，環(huán)形托梁2設(shè)置在三角支架3上，三角支架3設(shè)置在煙囪內(nèi)筒1外壁上，環(huán)形托梁2上方設(shè)置有勁板4，勁板4與煙囪內(nèi)筒1連接在一起，頂升鋼立柱5與環(huán)形托梁2間隔10mm后與地面垂直設(shè)置，頂升鋼立柱2上端設(shè)置有鋼橫板6，鋼橫板6下端連接有斜鋼板7，頂升鋼立柱5、鋼橫板6和斜鋼板7構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)，鋼橫板6上設(shè)置有液壓千斤頂8，液壓千斤頂8的上端與提升鋼棒9的上端連接，提升鋼棒9的下端與環(huán)形托梁2連接在一起。

頂升鋼立柱5有多個(gè)，分別以煙囪內(nèi)筒1為中心圓周式均勻排列，每個(gè)頂升鋼立柱5上均設(shè)有液壓千斤頂8，每?jī)蓚€(gè)頂升鋼立柱5間均焊接有拉桿10，拉桿10的材質(zhì)選用的是雙20號(hào)的槽鋼，煙囪內(nèi)筒1采用鈦鋼復(fù)合板，勁板4的材質(zhì)為鋼板，環(huán)形托梁2的材質(zhì)為鋼板，環(huán)形托梁2的內(nèi)徑為8740mm，外徑為9340mm。

工作時(shí)，安裝好頂升鋼立柱5，在頂升鋼立柱5上面放置液壓千斤頂8，再通過(guò)提升鋼棒9將液壓千斤頂8和環(huán)形托梁2連接起來(lái)，利用液壓千斤頂8帶動(dòng)提升鋼棒9向上運(yùn)動(dòng)，提升鋼棒9帶動(dòng)環(huán)形托梁2向上運(yùn)動(dòng)，環(huán)形托梁2通過(guò)帶動(dòng)勁板4從而帶動(dòng)煙囪內(nèi)筒1向上運(yùn)動(dòng)，最終到達(dá)預(yù)定位置進(jìn)行安裝焊接即可。