本實(shí)用新型涉及一種模板和混凝土的搭接件，尤其涉及一種模板與已澆筑混凝土之間的柔性搭接組件。

背景技術(shù)：

在使用鋼模板進(jìn)行混凝土澆筑施工的過程中，有時(shí)需要將鋼模板與先澆混凝土匹配搭接來完成下一次澆筑。但是二者之間無法固定連接，且先澆混凝土端頭部位多會存在不同程度的不平整情況，而鋼模板剛度較大，與先澆混凝土搭接后往往會出現(xiàn)搭接縫、存在搭接不嚴(yán)密的現(xiàn)象，導(dǎo)致接縫部位容易出現(xiàn)漏漿、錯臺等混凝土質(zhì)量缺陷，影響梁體美觀，存在安全隱患。為了解決這一缺陷人們進(jìn)行了各種嘗試，例如已公開的中國實(shí)用新型專利CN204609907U《一種鋼模臺車柔性搭接模板》提出在已定型的鋼模臺車上增設(shè)搭接模板，通過螺栓與原鋼模臺車連接，來解決上述問題。但是由于搭接模板與原鋼模臺車的貼合度無法保證，這必然導(dǎo)致連接處易出現(xiàn)間隙或錯臺，影響成型效果，在箱梁及節(jié)段梁預(yù)制等其他要求較高的情況時(shí)，無法滿足使用要求，不能從根本上解決這一問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種模板與先澆混凝土搭接嚴(yán)密，避免出現(xiàn)漏漿、錯臺等混凝土質(zhì)量缺陷的模板與已澆筑混凝土之間的柔性搭接組件。

本實(shí)用新型提供的這種一種模板與已澆筑混凝土之間的柔性搭接組件，該組件包括連接于模板外端的模板封板，模板面板的外端伸出模板封板外與模板封板形成T型結(jié)構(gòu)，模板面板外端的模板側(cè)有調(diào)節(jié)支撐組件，模板面板貼于混凝土的表面形成柔性搭接后通過調(diào)節(jié)支撐組件來保證搭接處的貼合度。

作為優(yōu)選，所述模板面板外端的模板側(cè)焊接有角鋼作為其強(qiáng)度加強(qiáng)構(gòu)件。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)支撐組件包括支撐肋板和頂緊構(gòu)件，支撐肋板的內(nèi)端與所述模板封板相連、外端對應(yīng)于所述角鋼外端，頂緊構(gòu)件連接于支撐肋板上，其頂端與角鋼接觸。

作為優(yōu)選，所述支撐肋板有多組、沿搭接截面方向布置，每組均包括成對布置的兩塊，各組中兩支撐肋板之間的間距相等。

作為優(yōu)選，所述支撐肋板為矩形板。

作為優(yōu)選，所述頂緊構(gòu)件包括螺母和穿過該螺母的頂緊螺桿，螺母固定于同組的兩支撐肋板之間，頂緊螺桿的軸向與模板面板垂直，頂端與所述角鋼接觸。

作為優(yōu)選，所述頂緊螺桿的外端固定有與之垂直的加力桿。

作為替代方案，所述強(qiáng)度加強(qiáng)構(gòu)件可以采用鋼板制作。

本實(shí)用新型在原鋼模板上直接進(jìn)行改進(jìn)，無需額外安裝搭接模板，將原模板面板的一端伸出模板封板一段距離，使模板面板具有一定的柔性可彈性變形。調(diào)節(jié)支撐組件利用模板面板的彈性變形使其與先澆混凝土表面搭接嚴(yán)密，不僅有效的防止了漏漿、錯臺等質(zhì)量缺陷，且結(jié)構(gòu)加工方便，操作簡單快捷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一個優(yōu)選實(shí)施例的搭接狀態(tài)示意圖。

圖2為本優(yōu)選實(shí)施例的右視示意圖。

圖3為現(xiàn)有技術(shù)的搭接狀態(tài)示意圖。

圖示序號：

1—模板封板、2—調(diào)節(jié)支撐組件、3—模板、4—混凝土、5—角鋼、

21—支撐肋板、22—螺母、23—頂緊螺桿、24—加力桿、31—模板面板。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例提供的這種模板與已澆筑混凝土之間的柔性搭接組件，包括模板封板1和調(diào)節(jié)支撐組件2。

模板封板1連接于模板3的外端，模板面板31的外端伸出模板封板1一定距離并貼于混凝土4的表面，形成柔性搭接。模板面板31位于混凝土4表面端的下側(cè)焊接有使其局部加強(qiáng)的角鋼5。

調(diào)節(jié)支撐組件2包括支撐肋板21和頂緊構(gòu)件，支撐肋板21的內(nèi)端與模板封板1相連、外端位于角鋼5的模板側(cè)，頂緊構(gòu)件包括螺母22和穿過該螺母22的頂緊螺桿23，螺母22固定于同組的兩支撐肋板21之間，頂緊螺桿23的內(nèi)端與角鋼5接觸、外端固定有與之垂直的加力桿24，便于旋擰頂緊螺桿23。旋轉(zhuǎn)頂緊螺桿23使模板面板31貼死混凝土4的表面，保證接縫嚴(yán)密。

上述實(shí)施例中的角鋼還可用其他合適的型鋼或板材替代。