本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種蜂窩狀擠出體模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)制備增塑的陶瓷形成混合物，將所述混合物通過(guò)蜂窩體擠出模頭擠出，以形成蜂窩狀擠出體，然后對(duì)擠出體進(jìn)行干燥和燒制，制得陶瓷蜂窩體結(jié)構(gòu)。由此制造的陶瓷蜂窩體結(jié)構(gòu)目前被廣泛用作負(fù)載催化劑的基材載體，可以用作例如多孔壁流式過(guò)濾器，用來(lái)處理柴油發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的廢氣顆粒。

這樣的蜂窩體用于處理廢氣顆粒，必須要具有壁流式的結(jié)構(gòu)，因此需要對(duì)蜂窩體端面進(jìn)行堵孔的工藝處理，一般是制造出蜂窩體結(jié)構(gòu)后再對(duì)其進(jìn)行堵孔，但由于封孔用的堵塞材料與陶瓷蜂窩體結(jié)構(gòu)材料的收縮率不同，容易導(dǎo)致堵塞材料掉落或?qū)е路涓C體開(kāi)裂；并且為了保證封孔部的均勻需要精細(xì)的工藝操作，導(dǎo)致耗費(fèi)大量的人力與時(shí)間成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種蜂窩狀擠出體模具，能夠十分方便快捷的在擠出過(guò)程中直接形成封孔部，并且不會(huì)形成帶有凹陷和凸起的封孔部，保證了封孔部的均勻性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種蜂窩狀擠出體模具，包括擠出主體、以及與擠出主體連接的擠出模頭以及擋板。

其中，所述擠出模頭，其進(jìn)一步包括第一銷子和第二銷子；所述第二銷子的高度小于所述第一銷子的高度，所述第一銷子和所述第二銷子交替排列。

其中，所述第一銷子和所述第二銷子之間形成有出料縫隙；所述第二銷子與所述擋板之間形成有封孔部。

其中，所述封孔部的高度為所述第二銷子與第一銷子的高度差，該高度差為蜂窩狀擠出體的堵孔深度。

其中，在所述擋板上設(shè)置有壓力傳感器。本實(shí)用新型蜂窩狀擠出體模具，具有以下技術(shù)效果：1、在擠出過(guò)程中能直接堵孔形成封孔部，極大節(jié)省了時(shí)間；2、堵孔材料與陶瓷蜂窩體原料一致，不會(huì)發(fā)生因收縮率不同導(dǎo)致堵孔材料掉落或開(kāi)裂的現(xiàn)象；3、保證了封孔部的均勻性。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型而了解。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，并與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起，用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的蜂窩狀擠出體模具立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的蜂窩狀擠出體模具立體剖視圖；

圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的蜂窩狀擠出體模具俯視圖；

圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的蜂窩狀擠出體模具A-A’向剖視圖；

圖中，1為模具主體，2為與擠出主體1連接的擠出模頭，3為出料縫隙，4為擋板，21為第一銷子，22為第二銷子，23為封孔部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的蜂窩狀擠出體模具立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的蜂窩狀擠出體模具立體剖視圖，圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的蜂窩狀擠出體模具俯視圖，圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的蜂窩狀擠出體模具A-A’向剖視圖，如圖1-4所示，本實(shí)用新型的蜂窩狀擠出體模具，包括模具主體1，與擠出主體1連接的擠出模頭2以及擋板4，其中，

擠出模頭2，其出口端具有第一銷子21和第二銷子22交替排列形成相間方格花紋的網(wǎng)格圖案，第二銷子22的高度小于第一銷子21的高度。第一銷子21和第二銷子22之間形成有出料縫隙3，所擠出蜂窩狀擠出體的壁厚為1mm以下。形成陶瓷的泥料在擠出模頭2的出口端被擋板4阻擋，在第二銷子22與擋板4的空隙中形成封孔部23，并最終形成具有封孔部的蜂窩狀擠出體。

封孔部23，其高度第二銷子22與第一銷子21的高度差，該高度差為蜂窩狀擠出體的堵孔深度。

在擋板4上具有壓力傳感器（圖中未示出）。

本實(shí)用新型的蜂窩狀擠出體模具，增塑的陶瓷形成的混合物通過(guò)擠出主體1到達(dá)擠出模頭2時(shí)用擋板4擋住擠出口，泥料完全填塞第二銷子2與擋板4間的空隙后形成封孔部，對(duì)擋板4形成一定壓力后，將擋板松開(kāi)，擠出形成有一端具有封孔部的蜂窩狀擠出體。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。