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一種建筑板塊的一次切割成型加工生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):12513554閱讀:362來源:國知局
一種建筑板塊的一次切割成型加工生產(chǎn)線的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及建筑板塊切割機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種建筑板塊的一次切割成型加工生產(chǎn)線。



背景技術(shù):

大理石、混凝土砌塊等建筑板塊的切割生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)已為公知,如中國發(fā)明專利CN 201110317695.2公開一種發(fā)泡混凝土砌塊切割生產(chǎn)線,其特征在于它包括第一切割機(jī)和其入料機(jī)構(gòu)、配料車、中段輸料輥、第二切割機(jī)、未段輸料輥和第三切割機(jī),各段結(jié)構(gòu)分別為:入料機(jī)構(gòu)包括校準(zhǔn)入料通道和校準(zhǔn)入料通道中的入料車部分,入料車部分包括有入料軌道和沿入料軌道運(yùn)行的入料車,各由一立柱支撐的導(dǎo)料坡面構(gòu)成了橫截面呈上寬、下窄梯形的校準(zhǔn)入料通道,兩導(dǎo)料坡面同步垂直導(dǎo)向滑動(dòng)運(yùn)行,導(dǎo)料坡面下部設(shè)有托料板;第一切割機(jī)由機(jī)架和機(jī)架上裝配的帶鋸切割機(jī)構(gòu)構(gòu)成,帶鋸切割機(jī)構(gòu)是由若干回轉(zhuǎn)帶鋸間隔垂直掛裝在機(jī)架切割窗口處構(gòu)成,每一回轉(zhuǎn)帶鋸的兩道切割鋸及與相鄰回轉(zhuǎn)帶鋸的兩道切割鋸在機(jī)架窗口處呈等間距排列布置;配料車移動(dòng)設(shè)置于入料軌道延伸至第一切割機(jī)出料口處;引至中段輸料輥入料口的橫向軌道與入料軌道交會(huì)銜接,中段輸料輥延伸至第二切割機(jī)入料口,中段輸料輥入料側(cè)設(shè)有將配料車料塊90°翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)角架;第二切割機(jī)為排鋸切割機(jī);連接第二切割機(jī)出料口與第三切割機(jī)入料平臺(tái)之間的未段輸料輥垂直于第三切割機(jī)入料方向設(shè)置,第三切割機(jī)入料平臺(tái)上設(shè)有入料推動(dòng)機(jī)構(gòu),第三切割機(jī)具有與第一切割機(jī)一致構(gòu)造。第一切割機(jī)和第三切割機(jī)的回轉(zhuǎn)帶鋸均驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)于產(chǎn)生帶鋸線速度為1-3m/s的電動(dòng)機(jī)及其減速器。導(dǎo)料坡面的垂直導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為偏心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括立柱頂端安裝的偏心滾輪,偏心滾輪由氣缸或液壓缸及連桿和擺桿驅(qū)動(dòng)運(yùn)行連接。第一或第三切割機(jī)的機(jī)架兩立柱內(nèi)設(shè)有邊角料收集通道,邊角料收集通道內(nèi)口設(shè)有傾斜接近于左、右切割鋸的導(dǎo)引刀板。該發(fā)明專利結(jié)構(gòu)簡潔緊湊,占地面積小,但是在實(shí)際使用過程中,該發(fā)明與市場上其他切割生產(chǎn)線一樣,均只能進(jìn)行單一切割工序,而需要進(jìn)行多個(gè)獨(dú)立切割工序才能完成切割成型帶有卡槽和卡條而具有拼接組裝功能的建筑板塊,存在多工序繁瑣、效率低、質(zhì)量差等缺陷,實(shí)用性有待提高。

鑒于此,本案發(fā)明人對上述問題進(jìn)行深入研究,遂有本案產(chǎn)生。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可一次切割成型帶有卡槽和卡條而具有拼接功能的建筑板塊,而且可任意變換卡槽和卡條的尺寸和形狀等參數(shù),工序簡潔、效率高、切割質(zhì)量好、使用靈活方便的建筑板塊的一次切割成型加工生產(chǎn)線,結(jié)構(gòu)新穎合理,實(shí)用性強(qiáng)。

為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案:

一種建筑板塊的一次切割成型加工生產(chǎn)線,包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的對建筑板塊進(jìn)行整形的整形部,對建筑板塊進(jìn)行切割的切割部,和對建筑板塊進(jìn)行切割后處理的切割后處理部;

所述整形部包括承載和輸送建筑板塊的整形輸送裝置,和對建筑板塊進(jìn)行整形的整形裝置;

所述切割部包括承載和輸送建筑板塊的切割輸送裝置,和對建筑板塊進(jìn)行切割的切割裝置;所述切割裝置包括處于上游的切割卡槽的卡槽切割裝置,和切割卡條的卡條切割裝置,以及處于下游將建筑板塊切割成多個(gè)分別帶有卡槽和卡條的獨(dú)立建筑板塊單體的分離切割裝置;

所述卡槽切割裝置包括多組同軸的卡槽鋸組,和同軸驅(qū)動(dòng)各卡槽鋸組的卡槽鋸組驅(qū)動(dòng)軸,所述卡槽鋸組驅(qū)動(dòng)軸水平設(shè)置且軸線與建筑板塊的輸送方向垂直;所述卡槽鋸組包括多片同軸可拆裝緊貼排列的卡槽鋸片;所述卡槽鋸組邊緣處至少部分橫截面的形狀和尺寸與卡槽的橫截面的形狀和尺寸相應(yīng);

所述卡條切割裝置包括多組同軸的卡條鋸組,和同軸驅(qū)動(dòng)各卡條鋸組的卡條鋸組驅(qū)動(dòng)軸,所述卡條鋸組驅(qū)動(dòng)軸水平設(shè)置且軸線與建筑板塊的輸送方向垂直;所述卡條鋸組包括多片同軸可拆裝緊貼排列的卡條鋸片;所述卡條鋸組邊緣處至少部分橫截面的形狀和尺寸與卡條的橫截面的形狀和尺寸相應(yīng)。

各所述卡槽鋸組緊貼排列在一起;所述卡槽鋸片包括直接與卡槽相對應(yīng)的大卡槽鋸片,和與建筑板塊相應(yīng)端面相對應(yīng)的小卡槽鋸片;相鄰的所述卡槽鋸組的小卡槽鋸片緊貼在一起;

各所述卡條鋸組緊貼排列在一起;所述卡條鋸片包括直接與卡條相對應(yīng)的小卡條鋸片,和與建筑板塊相應(yīng)端面相對應(yīng)的大卡條鋸片;相鄰的所述卡條鋸組的大卡條鋸片緊貼在一起。

所述卡槽的橫截面為內(nèi)窄外寬的梯形;所述大卡槽鋸片包括與卡槽槽底相對應(yīng)的第一大卡槽鋸片,和與卡槽兩側(cè)斜面相對應(yīng)的第二大卡槽鋸片;

所述卡條的橫截面為內(nèi)寬外窄的梯形;所述小卡條鋸片包括與卡條外端相對應(yīng)的第一小卡條鋸片,和與卡條兩側(cè)斜面相對應(yīng)的第二小卡條鋸片。

所述卡槽切割裝置處于建筑板塊的下方,所述卡條切割裝置處于建筑板塊的上方。

所述卡槽切割裝置處于所述卡條切割裝置的上游或下游。

所述整形輸送裝置和切割輸送裝置具有等高的輸送鏈帶,并配設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪和架體,且所述切割輸送裝置包括兩個(gè)以上獨(dú)立的輸送段;所述卡槽切割裝置設(shè)于相鄰的所述輸送段之間,所述卡槽切割裝置配設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述卡條切割裝置通過支撐架設(shè)于所述切割輸送裝置上方,所述卡條切割裝置配設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

所述分離切割裝置包括多片同軸排列的分離鋸片,和同軸驅(qū)動(dòng)各分離鋸片的分離鋸片驅(qū)動(dòng)軸,所述分離鋸片驅(qū)動(dòng)軸水平設(shè)置且軸線與建筑板塊的輸送方向垂直;相鄰的所述分離鋸片之間具有間隙,且此間隙的寬度與建筑板塊單體的厚度相應(yīng)。

所述分離切割裝置設(shè)于所述切割輸送裝置上,并處于相鄰的所述輸送段之間。

所述整形裝置包括兩個(gè)分別處于所述整形輸送裝置兩側(cè)的推擋板,和驅(qū)動(dòng)推擋板的推擋驅(qū)動(dòng)裝置;兩所述推擋板處于相互平行的豎直平面內(nèi)并與建筑板塊的輸送方向相平行。

兩所述推擋板配設(shè)有同步進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置。

兩所述推擋板配設(shè)有進(jìn)退導(dǎo)向裝置;所述同步進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置包括兩個(gè)相互平行并通過同一連接軸連接的齒輪和兩根相互平行并分別與兩齒輪嚙合的齒條,其一所述齒條的另一端與其一所述推擋板垂直連接,另一所述齒條的另一端與另一所述推擋板垂直連接。

所述切割后處理部包括承載和輸送建筑板塊單體的后處理輸送裝置,和對建筑板塊進(jìn)行切割后處理的后處理裝置。

所述后處理輸送裝置包括多個(gè)相互平行且處于同一水平面的傳動(dòng)輥,相鄰的所述傳動(dòng)輥之間具有間隙,且所述傳動(dòng)輥的軸線與建筑板塊的輸送方向垂直。

所述后處理裝置包括翻轉(zhuǎn)承載裝置,與翻轉(zhuǎn)承載裝置連接供翻轉(zhuǎn)承載裝置翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸,和對翻轉(zhuǎn)承載裝置進(jìn)行翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置;所述轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置且軸線與建筑板塊的輸送方向相同;所述翻轉(zhuǎn)承載裝置包括沿橫向伸入建筑板塊下方的橫向部,和沿豎向設(shè)置并處于所述后處理輸送裝置一側(cè)的豎向部;所述橫向部包括至少兩個(gè)沿橫向伸入建筑板塊下方的橫向臂,所述橫向臂低于所述傳動(dòng)輥的上表面且與相鄰的兩傳動(dòng)輥的間隙對應(yīng)。

所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

所述轉(zhuǎn)軸連接于所述橫向臂和豎向部的相交處,或連接于所述豎向部的外側(cè),或通過向外延伸的連接臂與所述豎向部的外側(cè)連接。

所述豎向部包括至少兩個(gè)沿豎向設(shè)置的豎向臂。

所述后處理裝置包括至少兩個(gè)沿橫向伸入建筑板塊下方的橫向輸送鏈帶,和驅(qū)動(dòng)橫向輸送鏈帶升降的升降驅(qū)動(dòng)裝置;所述橫向輸送鏈帶低于所述傳動(dòng)輥的上表面且與相鄰的兩傳動(dòng)輥的間隙對應(yīng)。

所述后處理裝置包括逐一抓取建筑板塊單體的機(jī)械手。

所述機(jī)械手包括夾于建筑板塊單體前后兩端的夾手,和驅(qū)動(dòng)夾手抓放和移動(dòng)的夾手驅(qū)動(dòng)裝置。

所述后處理裝置還包括處于所述機(jī)械手下游對建筑板塊單體的表面進(jìn)行烘干的第一烘干機(jī)。

所述后處理裝置還包括處于所述第一烘干機(jī)下游對建筑板塊單體的表面進(jìn)行噴漆的噴漆機(jī)。

所述后處理裝置還包括處于所述噴漆機(jī)下游對噴漆后的建筑板塊單體的表面進(jìn)行烘干的第二烘干機(jī)。

所述后處理裝置還包括處于所述第二烘干機(jī)下游對建筑板塊單體進(jìn)行羅列打包的羅列打包機(jī)。

所述后處理裝置還包括處于所述機(jī)械手和噴漆機(jī)之間對建筑板塊單體的表面進(jìn)行磨光的磨光機(jī)。

采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的建筑板塊的一次切割成型加工生產(chǎn)線,突破傳統(tǒng)建筑板塊切割生產(chǎn)線的構(gòu)造形式,在實(shí)際工作過程中,將建筑板塊放置在整形部的整形輸送裝置上,整形裝置會(huì)對建筑板塊進(jìn)行整形,使建筑板塊以標(biāo)準(zhǔn)位置和方向進(jìn)入切割部,切割部的切割輸送裝置從整形輸送裝置上承接建筑板塊,切割部的卡槽切割裝置對建筑板塊進(jìn)行卡槽切割,卡條切割裝置對建筑板塊進(jìn)行卡條切割,然后由分離切割裝置將建筑板塊分離切割成多個(gè)獨(dú)立的建筑板塊單體,建筑板塊單體可為板狀、條狀或塊狀等,每個(gè)建筑板塊單體均帶有卡槽和卡條,使建筑板塊單體可進(jìn)行拼接組裝;而且卡槽鋸組和卡條鋸組可分別由卡槽鋸片和卡條鋸片進(jìn)行任意組裝排列成不同厚度和橫截面形狀,進(jìn)而切割不同尺寸和形狀的卡槽和卡條,以滿足各種參數(shù)要求??朔鹘y(tǒng)建筑板塊切割生產(chǎn)線只能進(jìn)行單一切割工序,多工序繁瑣、效率低、質(zhì)量差等缺陷。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的建筑板塊的一次切割成型加工生產(chǎn)線,其可一次切割成型帶有卡槽和卡條而具有拼接功能的建筑板塊,而且可任意變換卡槽和卡條的尺寸和形狀等參數(shù),工序簡潔、效率高、切割質(zhì)量好、使用靈活方便,結(jié)構(gòu)新穎合理,實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的簡易俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型另一角度的局部簡易結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為卡槽切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為卡條切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為分離切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為整形裝置的簡易結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為后處理裝置其一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為建筑板塊切割后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1-整形部 11-整形輸送裝置 12-整形裝置 121-推擋板 122-同步進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置 1221-齒輪 1222-齒條 123-進(jìn)退導(dǎo)向裝置

2-切割部 21-切割輸送裝置 22-切割裝置 221-卡槽切割裝置 2211-卡槽鋸組 2212-卡槽鋸組驅(qū)動(dòng)軸 222-卡條切割裝置 2221-卡條鋸組 2222-卡條鋸組驅(qū)動(dòng)軸 223-分離切割裝置 2231-分離鋸片 2232-分離鋸片驅(qū)動(dòng)軸

3-切割后處理部 31-后處理輸送裝置 311-傳動(dòng)輥 32-后處理裝置 321-翻轉(zhuǎn)承載裝置 3211-橫向部 3212-豎向部 322-轉(zhuǎn)軸

4-噴漆機(jī) 51-第一烘干機(jī) 52-第二烘干機(jī) 6-羅列打包機(jī) 7-建筑板塊 71-建筑板塊單體 711-卡槽 712-卡條。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。

本實(shí)用新型的一種建筑板塊的一次切割成型加工生產(chǎn)線,如圖1-8所示,包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的對建筑板塊7進(jìn)行整形的整形部1,對建筑板塊7進(jìn)行切割的切割部2,和對建筑板塊7進(jìn)行切割后處理的切割后處理部3。

整形部1包括承載和輸送建筑板塊7的整形輸送裝置11,和對建筑板塊7進(jìn)行整形的整形裝置12;切割部2包括承載和輸送建筑板塊7的切割輸送裝置21,和對建筑板塊7進(jìn)行切割的切割裝置22;切割裝置22包括處于上游的切割卡槽711的卡槽切割裝置221,和切割卡條712的卡條切割裝置222,以及處于下游將建筑板塊7切割成多個(gè)分別帶有卡槽711和卡條712的獨(dú)立建筑板塊單體71的分離切割裝置223;卡槽切割裝置221包括多組同軸的卡槽鋸組2211,和同軸驅(qū)動(dòng)各卡槽鋸組2211的卡槽鋸組驅(qū)動(dòng)軸2212,卡槽鋸組驅(qū)動(dòng)軸2212水平設(shè)置且軸線與建筑板塊7的輸送方向垂直;卡槽鋸組2211包括多片同軸可拆裝緊貼排列的卡槽鋸片;卡槽鋸組2211邊緣處至少部分橫截面的形狀和尺寸與卡槽711的橫截面的形狀和尺寸相應(yīng);卡條切割裝置222包括多組同軸的卡條鋸組2221,和同軸驅(qū)動(dòng)各卡條鋸組2221的卡條鋸組驅(qū)動(dòng)軸2222,卡條鋸組驅(qū)動(dòng)軸2222水平設(shè)置且軸線與建筑板塊7的輸送方向垂直;卡條鋸組2221包括多片同軸可拆裝緊貼排列的卡條鋸片22211;卡條鋸組2221邊緣處至少部分橫截面的形狀和尺寸與卡條712的橫截面的形狀和尺寸相應(yīng)。本實(shí)用新型在實(shí)際工作過程中,將建筑板塊7放置在整形部1的整形輸送裝置11上,整形裝置12會(huì)對建筑板塊7進(jìn)行整形,使建筑板塊7以標(biāo)準(zhǔn)位置和方向進(jìn)入切割部2,切割部2的切割輸送裝置21從整形輸送裝置11上承接建筑板塊7,切割部2的卡槽切割裝置221對建筑板塊7進(jìn)行卡槽711切割,卡條切割裝置222對建筑板塊7進(jìn)行卡條712切割,然后由分離切割裝置223將建筑板塊7分離切割成多個(gè)獨(dú)立的建筑板塊單體71,建筑板塊單體71可為板狀、條狀或塊狀等,每個(gè)建筑板塊單體71均帶有卡槽711和卡條712,使建筑板塊單體71可進(jìn)行拼接組裝;而且卡槽鋸組2211和卡條鋸組2221可分別由卡槽鋸片和卡條鋸片22211進(jìn)行任意組裝排列成不同厚度和橫截面形狀,進(jìn)而切割不同尺寸和形狀的卡槽711和卡條712,以滿足各種參數(shù)要求。克服傳統(tǒng)建筑板塊切割生產(chǎn)線只能進(jìn)行單一切割工序,多工序繁瑣、效率低、質(zhì)量差等缺陷。

優(yōu)選地,各卡槽鋸組2211緊貼排列在一起;卡槽鋸片包括直接與卡槽711相對應(yīng)的大卡槽鋸片,和與建筑板塊7相應(yīng)端面相對應(yīng)的小卡槽鋸片;相鄰的卡槽鋸組2211的小卡槽鋸片緊貼在一起;各卡條鋸組2221緊貼排列在一起;卡條鋸片22211包括直接與卡條712相對應(yīng)的小卡條鋸片,和與建筑板塊7相應(yīng)端面相對應(yīng)的大卡條鋸片;相鄰的卡條鋸組2222的大卡條鋸片緊貼在一起。此結(jié)構(gòu)可使卡槽切割裝置221為一整根均布設(shè)有卡槽鋸片的鋸片輥,對建筑板塊7的相應(yīng)端面進(jìn)行全面精確切割,使切割后的卡槽711及卡槽711周邊均達(dá)到高精度,切割質(zhì)量好;可使卡條切割裝置222為一整根均布設(shè)有卡條鋸片22211的鋸片輥,對建筑板塊7的相應(yīng)端面進(jìn)行全面精確切割,使切割后的卡條712及卡條712周邊均達(dá)到高精度,切割質(zhì)量好。

卡槽711的橫截面為內(nèi)窄外寬的梯形;為了實(shí)現(xiàn)一次性切割梯形的卡槽711,優(yōu)選地,大卡槽鋸片包括與卡槽711槽底相對應(yīng)的第一大卡槽鋸片,和與卡槽711兩側(cè)斜面相對應(yīng)的第二大卡槽鋸片。在實(shí)際中,若干個(gè)第一大卡槽鋸片緊貼排列而對應(yīng)切割卡槽711的槽底,若干個(gè)直徑逐漸遞增或遞減的第二大卡槽鋸片適當(dāng)緊貼排列而對應(yīng)切割卡槽711的兩側(cè)斜面。而且第二大卡槽鋸片的邊緣形成有與卡槽711兩側(cè)斜面相匹配的斜面。

卡條712的橫截面為內(nèi)寬外窄的梯形;為了實(shí)現(xiàn)一次性切割梯形的卡條712,優(yōu)選地,小卡條鋸片包括與卡條712外端相對應(yīng)的第一小卡條鋸片,和與卡條712兩側(cè)斜面相對應(yīng)的第二小卡條鋸片。在實(shí)際中,若干個(gè)第一小卡條鋸片緊貼排列而對應(yīng)切割卡條712的外端,若干個(gè)直徑逐漸遞增或遞減的第二小卡條鋸片適當(dāng)緊貼排列而對應(yīng)切割卡條712的兩側(cè)斜面。而且第二小卡條鋸片的邊緣形成有與卡條712兩側(cè)斜面相匹配的斜面。

優(yōu)選地,卡槽切割裝置221處于建筑板塊7的下方,卡條切割裝置222處于建筑板塊7的上方。此結(jié)構(gòu)可使卡槽711形成于建筑板塊7的下方,卡條712形成于建筑板塊7的上方,便于廢屑流出,而且當(dāng)建筑板塊7被切割成獨(dú)立的建筑板塊單體71后,建筑板塊單體71也不易因下方面積小而出現(xiàn)翻倒的情況,便于正常輸送和保持建筑板塊單體71的規(guī)則狀態(tài)。

優(yōu)選地,卡槽切割裝置221處于卡條切割裝置222的上游或下游。

優(yōu)選地,整形輸送裝置11和切割輸送裝置21具有等高的輸送鏈帶,并配設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪和架體,且切割輸送裝置21包括兩個(gè)以上獨(dú)立的輸送段;卡槽切割裝置221設(shè)于相鄰的所述輸送段之間,卡槽切割裝置221配設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出);卡條切割裝置222通過支撐架(圖中未示出)設(shè)于切割輸送裝置21上方,卡條切割裝置222配設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)。

為了實(shí)現(xiàn)分離切割裝置223的具體結(jié)構(gòu),優(yōu)選地,分離切割裝置223包括多片同軸排列的分離鋸片2231,和同軸驅(qū)動(dòng)各分離鋸片2231的分離鋸片驅(qū)動(dòng)軸2232,分離鋸片驅(qū)動(dòng)軸2232水平設(shè)置且軸線與建筑板塊7的輸送方向垂直;相鄰的分離鋸片2231之間具有間隙,且此間隙的寬度與建筑板塊單體71的厚度相應(yīng)。

優(yōu)選地,分離切割裝置223設(shè)于切割輸送裝置21上,并處于相鄰的所述輸送段之間,提供分離鋸片2231對建筑板塊7進(jìn)行分離切割的空間。

優(yōu)選地,分離切割裝置223設(shè)于切割輸送裝置21和切割后處理部3之間。此結(jié)構(gòu)可降低切割輸送裝置21結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,而且更加便于分離切割裝置223對建筑板塊7進(jìn)行切割。

優(yōu)選地,整形裝置12包括兩個(gè)分別處于整形輸送裝置11兩側(cè)的推擋板121,和驅(qū)動(dòng)推擋板121的推擋驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出);兩推擋板121處于相互平行的豎直平面內(nèi)并與建筑板塊7的輸送方向相平行。在實(shí)際使用過程中,在推擋驅(qū)動(dòng)裝置的作用下,兩推擋板121對放置在整形輸送裝置11上的建筑板塊7進(jìn)行兩側(cè)夾緊限位整形,使建筑板塊7處于標(biāo)準(zhǔn)位置,而以準(zhǔn)確的位置和方向進(jìn)入切割部進(jìn)行精確切割。

優(yōu)選地,兩推擋板121配設(shè)有同步進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置122,同步進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置122可確保兩推擋板121進(jìn)行同步進(jìn)退,而使各建筑板塊7始終被夾緊在同一位置,保證整形精確度。

優(yōu)選地,兩推擋板121配設(shè)有進(jìn)退導(dǎo)向裝置123;同步進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置122包括兩個(gè)相互平行并通過同一連接軸連接的齒輪1221和兩根相互平行并分別與兩齒輪1221嚙合的齒條1222,其一齒條1222的另一端與其一推擋板121垂直連接,另一齒條1222的另一端與另一推擋板121垂直連接。同步進(jìn)退導(dǎo)向裝置123可對兩推擋板121的進(jìn)退動(dòng)作進(jìn)行導(dǎo)向,使兩推擋板121的進(jìn)退動(dòng)作更加穩(wěn)定精確,直線性好,運(yùn)行更加順暢,對建筑板塊7的整形更加準(zhǔn)確。而且在此進(jìn)退導(dǎo)向裝置123的輔助作用下,同步進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置122利用任意齒條1222帶動(dòng)齒輪1221轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)另一齒條1221相向或反方向運(yùn)動(dòng),利用齒輪1221和兩齒條1222的配合可對兩推擋板121進(jìn)行同步進(jìn)退驅(qū)動(dòng)。

優(yōu)選地,切割后處理部3包括承載和輸送建筑板塊單體71的后處理輸送裝置31,和對建筑板塊7進(jìn)行切割后處理的后處理裝置32。在實(shí)際使用過程中,當(dāng)建筑板塊單體71進(jìn)入后處理輸送裝置31后,后處理裝置32對建筑板塊單體71進(jìn)行切割后處理,如進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)等操作。

為了實(shí)現(xiàn)后處理輸送裝置31的具體結(jié)構(gòu),優(yōu)選地,后處理輸送裝置31包括多個(gè)相互平行且處于同一水平面的傳動(dòng)輥311,相鄰的傳動(dòng)輥311之間具有間隙,且傳動(dòng)輥311的軸線與建筑板塊7的輸送方向垂直。

為了實(shí)現(xiàn)后處理裝置32的具體結(jié)構(gòu),優(yōu)選地,后處理裝置32包括翻轉(zhuǎn)承載裝置321,與翻轉(zhuǎn)承載裝置321連接供翻轉(zhuǎn)承載裝置321翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸322,和對翻轉(zhuǎn)承載裝置321進(jìn)行翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出),轉(zhuǎn)軸322水平設(shè)置且軸線與建筑板塊7的輸送方向相同;翻轉(zhuǎn)承載裝置321包括沿橫向伸入建筑板塊7下方的橫向部3211,和沿豎向設(shè)置并處于后處理輸送裝置31一側(cè)的豎向部3212;橫向部3211包括至少兩個(gè)沿橫向伸入建筑板塊7下方的橫向臂,橫向臂低于傳動(dòng)輥311的上表面且與相鄰的兩傳動(dòng)輥311的間隙對應(yīng)。在實(shí)際工作過程中,在翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的作用下,翻轉(zhuǎn)承載裝置321依靠轉(zhuǎn)軸322向外側(cè)翻轉(zhuǎn),橫向部3211的橫向臂從兩傳動(dòng)輥311之間的縫隙向上穿過,將各建筑板塊單體71抬起并使各建筑板塊單體71向豎向部3212傾斜,直至豎向部3212達(dá)到橫向,橫向部3211達(dá)到豎向,各建筑板塊單體71羅列在豎向部3212上,這樣可對各建筑板塊單體71進(jìn)行穩(wěn)定轉(zhuǎn)運(yùn)和打包等動(dòng)作,而且翻轉(zhuǎn)承載裝置321還可反向回到初始位置并反復(fù)動(dòng)作。

優(yōu)選地,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸322轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

優(yōu)選地,轉(zhuǎn)軸322連接于橫向臂和豎向部3212的相交處,結(jié)構(gòu)簡單且扭力小。

優(yōu)選地,轉(zhuǎn)軸322連接于豎向部3212的外側(cè),或通過向外延伸的連接臂(圖中未示出)與豎向部3212的外側(cè)連接。此結(jié)構(gòu)可使橫向臂對建筑板塊7主要進(jìn)行抬起動(dòng)作,先使各建筑板塊單體71離開傳動(dòng)輥311然后再進(jìn)行翻轉(zhuǎn),不會(huì)出現(xiàn)剮蹭等動(dòng)作,確保各建筑板塊單體71穩(wěn)定順暢翻轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地,豎向部3212包括至少兩個(gè)沿豎向設(shè)置的豎向臂。此結(jié)構(gòu)簡單,且便于對羅列在豎向臂上的各建筑板塊單體71進(jìn)行打包操作。

優(yōu)選地,后處理裝置32包括至少兩個(gè)沿橫向伸入建筑板塊7下方的橫向輸送鏈帶(圖中未示出),和驅(qū)動(dòng)橫向輸送鏈帶升降的升降驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出);橫向輸送鏈帶低于傳動(dòng)輥311的上表面且與相鄰的兩傳動(dòng)輥311的間隙對應(yīng)。在實(shí)際工作過程中,在升降驅(qū)動(dòng)裝置的作用下,橫向輸送鏈帶上升并從兩傳動(dòng)輥311之間的縫隙向上穿過,將各建筑板塊單體71抬起,然后將各建筑板塊單體71向外側(cè)輸送,這樣可對各建筑板塊單體71進(jìn)行穩(wěn)定轉(zhuǎn)運(yùn)和打包等動(dòng)作,而且橫向輸送鏈帶還可反向回到初始位置并反復(fù)動(dòng)作。

優(yōu)選地,后處理裝置32包括逐一抓取建筑板塊單體71的機(jī)械手(圖中未示出)。在實(shí)際工作過程中,機(jī)械手將各建筑板塊單體71一一抓取轉(zhuǎn)運(yùn)到相應(yīng)處進(jìn)行進(jìn)一步的處理,如進(jìn)行磨光、噴漆、烘干和打包等工序。

優(yōu)選地,機(jī)械手包括夾于建筑板塊單體71前后兩端的夾手(圖中未示出),和驅(qū)動(dòng)夾手抓放和移動(dòng)的夾手驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)。

優(yōu)選地,后處理裝置32還包括處于機(jī)械手下游對建筑板塊單體71的表面進(jìn)行烘干的第一烘干機(jī)51。

優(yōu)選地,后處理裝置32還包括處于第一烘干機(jī)51下游對建筑板塊單體71的表面進(jìn)行噴漆的噴漆機(jī)4。

優(yōu)選地,后處理裝置32還包括處于噴漆機(jī)4下游對噴漆后的建筑板塊單體71的表面進(jìn)行烘干的第二烘干機(jī)52。

優(yōu)選地,后處理裝置32還包括處于第二烘干機(jī)52下游對建筑板塊單體71進(jìn)行羅列打包的羅列打包機(jī)6。

優(yōu)選地,后處理裝置32還包括處于機(jī)械手和噴漆機(jī)4之間對建筑板塊單體71的表面進(jìn)行磨光的磨光機(jī)。建筑板塊單體71經(jīng)過磨光機(jī)磨光后更加利于噴漆,美觀效果好。

本實(shí)用新型的建筑板塊的一次切割成型加工生產(chǎn)線,可用于大理石、混凝土砌塊或混凝土泡沫塊等各類建筑板塊的切割;噴漆機(jī)、第一烘干機(jī)、第二烘干機(jī)、羅列打包機(jī)和磨光機(jī)的具體形式、設(shè)置位置等均可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì);夾手和夾手驅(qū)動(dòng)裝置的具體形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì),更廣義地講,機(jī)械手的形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì);橫向輸送鏈帶和升降驅(qū)動(dòng)裝置的具體形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì);橫向臂和豎向臂的具體形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì),更廣義地講,橫向部和豎向部的形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì);轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的具體形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì);傳動(dòng)輥的具體形式、間距、數(shù)量等均可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì);齒輪和齒條的具體形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì),更廣義地講,同步進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置和進(jìn)退導(dǎo)向裝置的具體形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì);推擋板和推擋驅(qū)動(dòng)裝置的具體形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì),更廣義地講,整形裝置的形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì);分離鋸片優(yōu)選為為圓鋸片,分離鋸片的具體形式、間隙尺寸、數(shù)量以及分離鋸片驅(qū)動(dòng)軸的具體形式均可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì),更廣義地講,分離切割裝置的具體形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì);整形輸送裝置和切割輸送裝置,以及二者配設(shè)的驅(qū)動(dòng)輪和架體的具體形式均可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì);卡槽切割裝置、卡條切割裝置和分離切割裝置的具體形式、配合形式、設(shè)置位置等均可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì);第一大卡槽鋸片、第二大卡槽鋸片、第一小卡條鋸片和第二小卡條鋸片的具體半徑、厚度、數(shù)量以及第二大卡槽鋸片和第二小卡條鋸片邊緣斜面的傾斜角度等均可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì),更廣義地講,卡槽鋸片和卡條鋸片的具體半徑、厚度、數(shù)量和貼近程度等均可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì);卡槽鋸組和卡槽鋸組驅(qū)動(dòng)軸,以及卡條鋸組和卡條鋸組驅(qū)動(dòng)軸的具體形式和相互連接方式等均可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)。

本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例,任何人對其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。

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