本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

背景技術(shù)：

目前，鋼結(jié)構(gòu)或者鋼管混凝土結(jié)構(gòu)體系已成為主流的結(jié)構(gòu)之一，但是在鋼結(jié)構(gòu)被運(yùn)用的過(guò)程中，依舊存在一些不可避免的問(wèn)題，例如：一、在濕作業(yè)施工中，鋼結(jié)構(gòu)的耐久性能差；

二、主體構(gòu)件均為鋼材，施工和后續(xù)使用時(shí)由于隔音效果太差，稍微隔音不當(dāng)即可形成無(wú)法避免的施工和生活噪音；三、鋼結(jié)構(gòu)的耐火性能較差；四、鋼結(jié)構(gòu)的防腐性能差。因此，如何找到一種能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)、綠色、防火性能好、良好抗震性能的新型結(jié)構(gòu)體系成為工程面臨重要的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，要解決傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐久性能差、耐火性能較差、隔音效果差和防腐性能差的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，包括鋼構(gòu)件主體；所述鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件為預(yù)制構(gòu)件；所述鋼構(gòu)件主體外部通長(zhǎng)澆筑有無(wú)機(jī)非金屬材料保護(hù)層，并且鋼構(gòu)件主體的兩端超出無(wú)機(jī)非金屬材料保護(hù)層的兩端；所述無(wú)機(jī)非金屬材料保護(hù)層內(nèi)、沿鋼構(gòu)件主體的豎向通長(zhǎng)設(shè)有結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一。

優(yōu)選的，所述鋼構(gòu)件主體為結(jié)構(gòu)梁或者結(jié)構(gòu)柱或者結(jié)構(gòu)墻。

優(yōu)選的，所述無(wú)機(jī)非金屬材料保護(hù)層的厚度為3～400mm。

優(yōu)選的，所述無(wú)機(jī)非金屬材料保護(hù)層為混凝土保護(hù)層或者水泥砂漿保護(hù)層或者石膏質(zhì)保護(hù)層或者水泥質(zhì)材料保護(hù)層或者陶瓷質(zhì)材料保護(hù)層。

優(yōu)選的，所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一僅在鋼構(gòu)件主體一個(gè)側(cè)面外布置或者兩個(gè)側(cè)面外布置或者三個(gè)側(cè)面外布置或者四個(gè)側(cè)面外布置；所述網(wǎng)片兩端超出無(wú)機(jī)非金屬材料保護(hù)層的兩端或者被包裹在無(wú)機(jī)非金屬材料保護(hù)層內(nèi)。

優(yōu)選的，所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一為金屬網(wǎng)片或者FPR網(wǎng)片或者塑料網(wǎng)片。

優(yōu)選的，所述結(jié)構(gòu)柱為鋼柱或者鋼管混凝土柱或者鋼管鋼筋混凝土柱。

優(yōu)選的，所述鋼柱為鋼管柱或者是由鋼板圍合成矩形鋼板筒柱或者由鋼筋網(wǎng)片圍合鋼筋筒柱或者型鋼柱。

優(yōu)選的，所述鋼構(gòu)件主體外側(cè)涂刷有防腐層。

優(yōu)選的，所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一與結(jié)構(gòu)柱之間通過(guò)連接件固定連接；所述連接件為栓釘或者桿件，并且桿件的一端固定在結(jié)構(gòu)柱的表面，另一端穿過(guò)鋼筋網(wǎng)，并與鋼筋網(wǎng)片固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果。

1、本實(shí)用新型鋼構(gòu)件主體外側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土保護(hù)層，使得構(gòu)件防火性、防腐性能以及隔音效果大幅度提高。

2、本實(shí)用新型中的鋼構(gòu)件主體可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇不同形式，便于使用條件。

3、本實(shí)用新型中的構(gòu)件結(jié)合工業(yè)化，絕大部分工作可以通過(guò)預(yù)制方法完成，縮短工期，提高施工質(zhì)量。

4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，節(jié)省原料，因此綠色、節(jié)能環(huán)保。

5、本實(shí)用新型中的鋼筋混凝土保護(hù)層可采用預(yù)制鋼筋混凝土板作為鋼構(gòu)件的外保護(hù)防線(xiàn)，這種結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度大，耗能能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，且破壞后便于修復(fù)和更換。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型中鋼構(gòu)件主體為鋼管鋼筋混凝土柱的一種實(shí)施例圖。

圖2為本實(shí)用新型的鋼構(gòu)件主體為鋼管混凝土柱的一種實(shí)施例圖。

圖3為本實(shí)用新型的鋼構(gòu)件主體為型鋼的一種實(shí)施例圖。

圖4為本實(shí)用新型的施工過(guò)程步驟一完成后的鋼構(gòu)件主體一種實(shí)施例圖。

圖5為本實(shí)用新型的施工過(guò)程步驟三完成后狀態(tài)圖。

圖6為本實(shí)用新型的施工過(guò)程步驟四完成后狀態(tài)圖。

圖7為圖6的立面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型的施工過(guò)程步驟五完成后狀態(tài)圖。

圖9為本實(shí)用新型的施工過(guò)程步驟七完成后狀態(tài)圖。

圖10為圖5結(jié)構(gòu)中設(shè)置連接件的一種實(shí)施例圖。

圖11為圖10中的結(jié)構(gòu)澆筑無(wú)機(jī)非金屬材料保護(hù)層后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為圖11中的結(jié)構(gòu)中鋼構(gòu)件主體外側(cè)涂防腐層的一種實(shí)施例圖。

圖13為圖11的立面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一、2-無(wú)機(jī)非金屬材料保護(hù)層、3-結(jié)構(gòu)柱、31-鋼柱、32-核心鋼筋籠、33-核心混凝土、4-連接件、5-防腐層、6-結(jié)構(gòu)網(wǎng)片二。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖13所示，這種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，包括鋼構(gòu)件主體；所述鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件為預(yù)制構(gòu)件；所述鋼構(gòu)件主體外部通長(zhǎng)澆筑有無(wú)機(jī)非金屬材料保護(hù)層2，并且鋼構(gòu)件主體的兩端超出無(wú)機(jī)非金屬材料保護(hù)層2的兩端；所述無(wú)機(jī)非金屬材料保護(hù)層2內(nèi)、沿鋼構(gòu)件主體的豎向通長(zhǎng)設(shè)有結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一1。

本實(shí)施例中，所述鋼構(gòu)件主體為結(jié)構(gòu)柱3。

當(dāng)然在其它實(shí)施例中，所述構(gòu)件主體也可以為結(jié)構(gòu)梁或者結(jié)構(gòu)墻。

本實(shí)施例中，所述無(wú)機(jī)非金屬材料保護(hù)層2的厚度為3～400mm。

本實(shí)施例中，所述無(wú)機(jī)非金屬材料保護(hù)層2為混凝土保護(hù)層或者水泥砂漿保護(hù)層或者石膏質(zhì)保護(hù)層或者水泥質(zhì)材料保護(hù)層或者陶瓷質(zhì)材料保護(hù)層。

本實(shí)施例中，所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一1在鋼構(gòu)件主體四個(gè)側(cè)面外布置；所述網(wǎng)片1兩端超出無(wú)機(jī)非金屬材料保護(hù)層2的兩端。

當(dāng)然在其他實(shí)施例中，所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一1僅在鋼構(gòu)件主體一個(gè)側(cè)面外布置或者兩個(gè)側(cè)面外布置或者三個(gè)側(cè)面外布置，所述網(wǎng)片1也可以被包裹在無(wú)機(jī)非金屬材料保護(hù)層2內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一1為金屬網(wǎng)片

在其他本實(shí)施例中，結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一1可以為FPR網(wǎng)片或者塑料網(wǎng)片。

本實(shí)施例中，所述結(jié)構(gòu)柱3為鋼柱31或者鋼管混凝土柱或者鋼管鋼筋混凝土柱。

本實(shí)施例中，所述鋼管鋼筋混凝土柱包括鋼柱31、貫通柱體的核心鋼筋籠32以及充滿(mǎn)柱體的核心混凝土33。

本實(shí)施例中，所述鋼柱31是由鋼板圍合成矩形鋼板筒柱。

在其他實(shí)施例中，所述鋼柱31還可以為鋼管柱或者由鋼筋網(wǎng)片圍合鋼筋筒柱或者型鋼柱。

如圖12所示，本實(shí)施例中，所述鋼構(gòu)件主體外側(cè)涂刷防腐層5。

本實(shí)施例中，所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一1與結(jié)構(gòu)柱3之間通過(guò)連接件4固定連接；所述連接件4為栓釘或者桿件，并且桿件的一端固定在結(jié)構(gòu)柱3的表面，另一端穿過(guò)鋼筋網(wǎng)，并與鋼筋網(wǎng)片固定連接。

這種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施工方法，包括具體步驟如下：

步驟一，在工廠(chǎng)內(nèi)預(yù)制鋼構(gòu)件主體，如圖4。

步驟二，加工結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一1。

步驟三，將結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一1布置在鋼構(gòu)件主體外側(cè)，如圖5。

步驟四，澆筑無(wú)機(jī)非金屬材料保護(hù)層2；在結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一1與鋼構(gòu)件主體之間以及結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一1側(cè)壁外側(cè)澆筑無(wú)機(jī)非金屬材料，并養(yǎng)護(hù)至預(yù)定強(qiáng)度，如圖6、圖7。

本實(shí)施例中，步驟一與步驟二之間還包括有步驟在鋼構(gòu)件主體外側(cè)涂刷防腐層5。

本實(shí)施例中，所述步驟三與步驟四之間還包括步驟用連接件4將結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一1與鋼柱3固定連接，如圖10，設(shè)置連接件4后，按照上述步驟四施工處的結(jié)構(gòu)如圖11和圖13。

本實(shí)施例中，所述步驟四后面還包括有步驟五，將鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝，并與原結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接或者栓接、鉚接；如圖8。

步驟六，吊裝、拼接安裝完成后，在鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處的鋼構(gòu)件主體外側(cè)周?chē)贾媒Y(jié)構(gòu)網(wǎng)片二6；所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片二6位于相鄰兩根鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的無(wú)機(jī)非金屬材料保護(hù)層2之間。

步驟七，在鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處的鋼構(gòu)件主體外側(cè)周?chē)?、相鄰兩根鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的無(wú)機(jī)非金屬材料保護(hù)層2之間澆筑無(wú)機(jī)非金屬材料，如圖9。

步驟八，并養(yǎng)護(hù)至預(yù)定強(qiáng)度，施工完畢。

本實(shí)施例中，所述步驟七和步驟八之間還包括有步驟，在鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件外側(cè)現(xiàn)場(chǎng)抹灰或者噴涂防火涂料。

本實(shí)施例中，所述防火涂料為超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料或者薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料或者為礦物棉類(lèi)建筑防火隔熱涂料。

本實(shí)施例中，所述超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是指涂層厚度3 mm(含3 mm)以?xún)?nèi)，裝飾效果較好，高溫時(shí)能膨脹發(fā)泡，耐火極限一般在2 h以?xún)?nèi)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。該類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般為溶劑型體系，具有優(yōu)越的黏結(jié)強(qiáng)度、耐候耐水性好、流平性好、裝飾性好等特點(diǎn)；在受火時(shí)緩慢膨脹發(fā)泡形成致密堅(jiān)硬的防火隔熱層，該防火層具有很強(qiáng)的耐火沖擊性，延緩了鋼材的溫升，有效保護(hù)鋼構(gòu)件。超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工可采用噴涂、刷涂或輥涂，一般使用在耐火極限要求在2 h以?xún)?nèi)的建筑鋼結(jié)構(gòu)上。已出現(xiàn)了耐火性能達(dá)到或超過(guò)2 h的超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料新品種，它主要是以特殊結(jié)構(gòu)的聚甲基丙烯酸酯或環(huán)氧樹(shù)脂與氨基樹(shù)脂、氯化石蠟等復(fù)配作為基料粘合劑，附以高聚合度聚磷酸銨、雙季戊四醇、三聚氰胺等為防火阻燃體系，添加鈦白粉、硅灰石等無(wú)機(jī)耐火材料，以200#溶劑油為溶劑復(fù)合而成。各種輕鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架等多采用該類(lèi)型防火涂料進(jìn)行防火保護(hù)。由于該類(lèi)防火涂料涂層超薄，使得使用量較厚型、薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料大大減少，從而降低了工程總費(fèi)用，又使鋼結(jié)構(gòu)得到了有效的防火保護(hù)，防火效果很好。

所述薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是指涂層厚度大于3mm，小于等于7 mm，有一定裝飾效果，高溫時(shí)膨脹增厚，耐火極限在2 h以?xún)?nèi)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。這類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般是用合適的水性聚合物作基料，再配以阻燃劑復(fù)合體系、防火添加劑、耐火纖維等組成，其防火原理同超薄型。對(duì)這類(lèi)防火涂料，要求選用的水性聚合物必須對(duì)鋼基材有良好的附著力、耐久性和耐水性。其裝飾性?xún)?yōu)于厚型防火涂料，遜色于超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，一般耐火極限在2 h以?xún)?nèi)。因此常用在小于2 h耐火極限的鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)工程中，常采用噴涂施工。在一個(gè)時(shí)期占有很大的比例，但隨著超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的出現(xiàn)，其市場(chǎng)份額逐漸被替代。

本實(shí)施例中，所述厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是指涂層厚度大于7 mm，小于等于45 mm，呈粒狀面，密度較小，熱導(dǎo)率低，耐火極限在2 h以上的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。由于厚型防火涂料的成分多為無(wú)機(jī)材料，因此其防火性能穩(wěn)定，長(zhǎng)期使用效果較好，但其涂料組分的顆粒較大，涂層外觀不平整，影響建筑的整體美觀，因此大多用于結(jié)構(gòu)隱蔽工程。該類(lèi)防火涂料在火災(zāi)中利用材料粒狀表面，密度較小，熱導(dǎo)率低或涂層中材料的吸熱性，延緩了鋼材的溫升，保護(hù)鋼材。這類(lèi)防火涂料是用合適的無(wú)機(jī)膠結(jié)料(如水玻璃、硅溶膠、磷酸鋁鹽、耐火水泥等)，再配以無(wú)機(jī)輕質(zhì)絕熱骨料材料(如膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加劑、化學(xué)藥劑和增強(qiáng)材料(如硅酸鋁纖維、巖棉、陶瓷纖維、玻璃纖維等)及填料等混合配制而成，具有成本較低的優(yōu)點(diǎn)。施工常采用噴涂，適用于耐火極限要求在2 h以上的室內(nèi)外隱蔽鋼結(jié)構(gòu)、高層全鋼結(jié)構(gòu)及多層廠(chǎng)房鋼結(jié)構(gòu)。如：高層民用建筑的柱、一般工業(yè)與民用建筑中支承多層的柱的耐火極限均應(yīng)達(dá)到3 h，需采用該厚型防火涂料保護(hù)。

本實(shí)施例中，所述礦物棉類(lèi)建筑防火隔熱涂料是繼厚涂型建筑防火涂料— 珍珠巖系列，氯氧鎂水泥系列防火涂料之后的又一重要防火涂料系列，尚屬空白，它與珍珠巖類(lèi)防火涂料相比，其主要特點(diǎn)是作為隔熱填料的礦物纖維對(duì)涂層強(qiáng)度可起到增強(qiáng)作用，可應(yīng)用于地震多發(fā)的地區(qū)或常受震動(dòng)的建筑物，并能起到防火、隔熱、吸音之作用。礦物棉類(lèi)建筑防火隔熱涂料主要有礦物纖維防火隔熱涂料、隔熱填料，其主要成分是礦物棉、粘結(jié)材料一般是水泥，在現(xiàn)場(chǎng)采用干法噴涂施工，即纖維經(jīng)分散后與粘結(jié)材料一起用高壓空氣輸送至噴口處，然后與分布于噴口周?chē)母哽F化水混合噴射至待涂表面。能夠獲得密度較小的涂層，從而能減輕整個(gè)建筑物的重量，降低建筑物負(fù)荷。國(guó)外已廣泛使用快干型礦物棉類(lèi)防火涂料，在施工條件差的建筑工地使用時(shí)，具有施工方便、成本低、干燥時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。