本實用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種阻水臺澆筑定型模具。

背景技術(shù)：
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如何解決好三小間滲漏問題一直是工程建設(shè)中的一大難題，根據(jù)質(zhì)量通病防治措施的相關(guān)要求，阻水臺需要與現(xiàn)澆板同時澆筑，澆筑后的阻水臺與現(xiàn)澆板融為一體，然后再輔以后續(xù)的防水措施，可有效避免滲漏問題。

但在實際施工過程中存在兩大問題，一是阻水臺尺寸小，且模板懸于現(xiàn)澆板鋼筋之上，導致阻水臺支設(shè)、加固困難；二是阻水臺與后澆筑的剪力墻相連時，往往因兩者混凝土標號不一致、結(jié)構(gòu)尺寸不同，接茬部位支模困難。為方便支模，現(xiàn)有的做法是將阻水臺模板縮短，在阻水臺與剪力墻端部之間留有一定空隙，整個模具制作成一個封閉模板，從而解決剪力墻鋼筋對模具的影響，但這導致阻水臺與剪力墻之間產(chǎn)生縫隙，水可以從縫隙滲漏，留有較大的隱患，無法徹底解決三小間滲漏問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的就是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種阻水臺澆筑定型模具，它具有結(jié)構(gòu)簡單、可循環(huán)利用、焊接方便、標號統(tǒng)一、不易變形、無縫隙、防滲漏等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種阻水臺澆筑定型模具，包括L型內(nèi)鋼板和L型外鋼板，在L型內(nèi)鋼板和L型外鋼板外側(cè)表面邊緣沿周向均設(shè)有方管，L型內(nèi)鋼板和L型外鋼板的兩端對齊設(shè)置，L型內(nèi)鋼板和L型外鋼板的上下兩側(cè)對齊設(shè)置，在L型內(nèi)鋼板和L型外鋼板的兩端部之間分別設(shè)有可拆卸的剪力墻擋板和端部擋板，在L型內(nèi)鋼板、L型外鋼板、端部擋板和剪力墻擋板之間設(shè)有阻水臺澆筑槽，在L型內(nèi)鋼板和L型外鋼板之間卡接有若干固定卡。

所述方管為空心方管。

所述方管固定焊接在L型內(nèi)鋼板和L型外鋼板上。

在所述L型內(nèi)鋼板和L型外鋼板設(shè)有剪力墻擋板的一端還分別設(shè)有定位鋼板。

所述L型內(nèi)鋼板外側(cè)直角拐彎處設(shè)有加強筋。

所述端部擋板為T型鋼板，所述剪力墻擋板為矩形鋼板。

所述L型內(nèi)鋼板和L型外鋼板設(shè)有端部擋板的一端的方管上設(shè)有卡槽，端部擋板活動插裝在卡槽內(nèi)。

所述固定卡包括水平筋，水平筋上垂直設(shè)有兩卡緊筋。

本實用新型采用上述方案，針對現(xiàn)有阻水臺模具存在的不足，通過設(shè)計定型化的阻水臺鋼模具，具有尺寸固定，不易變形，安裝之后固定好，不會位移等優(yōu)點，通過在模具端部設(shè)有插入剪力墻保護層的定位鋼板，同時用剪力墻擋板擋住混凝土，解決了標號混亂、混凝土混流的問題，實現(xiàn)阻水臺與剪力墻無縫連接，阻水效果更優(yōu)，通過將模具設(shè)計為L型內(nèi)鋼板和L型外鋼板，不僅保證了阻水臺模具的剛度要求，確?；炷翗?gòu)件平整度和尺寸的精度，而且拆裝方便，適合在空間狹小區(qū)域作業(yè)，無起重機械支持時，可人工快速拆模，通過采用鋼作為模具主體材料，不僅節(jié)省了木方，而且不易變形可循環(huán)利用，對于高層建筑，阻水臺尺寸自下而上一致，可重復利用至頂層，可大大減少工程建設(shè)對木材的消耗，具有良好的經(jīng)濟和生態(tài)效益，符合綠色施工原則，適于廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說明：

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的安裝示意圖；

其中，1、L型內(nèi)鋼板，2、L型外鋼板、3、阻水臺澆筑槽，4、加強筋，5、方管，6、定位鋼板，7、剪力墻擋板，8、端部擋板，9、卡槽，10、剪力墻鋼筋，11、固定卡，12、水平筋，13、卡緊筋。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明：

如圖1-2所示，一種阻水臺澆筑定型模具，包括L型內(nèi)鋼板1和L型外鋼板2，在L型內(nèi)鋼板1和L型外鋼板2外側(cè)表面邊緣沿周向均設(shè)有方管5，L型內(nèi)鋼板1和L型外鋼板2的兩端對齊設(shè)置，L型內(nèi)鋼板1和L型外鋼板2的上下兩側(cè)對齊設(shè)置，在L型內(nèi)鋼板1和L型外鋼板2的兩端部之間分別設(shè)有可拆卸的剪力墻擋板7和端部擋板8，在L型內(nèi)鋼板1、L型外鋼板2、端部擋板8和剪力墻擋板7之間設(shè)有阻水臺澆筑槽3，在L型內(nèi)鋼板1和L型外鋼板2之間卡接有若干固定卡11，通過設(shè)計L型內(nèi)鋼板和L型外鋼板使阻水臺模具具有快速拆裝、不易變形、循環(huán)利用的優(yōu)點，通過設(shè)計剪力墻擋板7和端部擋板8實現(xiàn)無縫、防泄漏。

方管5為空心方管，節(jié)省材料，減輕模具重量，便于拆裝。

方管5固定焊接在L型內(nèi)鋼板1和L型外鋼板2上，增強模具的結(jié)構(gòu)強度。

在L型內(nèi)鋼板1和L型外鋼板2設(shè)有剪力墻擋板的一端分別設(shè)有定位鋼板6，模具安裝時便于定位安裝，同時防止混凝土流出。。

L型內(nèi)鋼板1外側(cè)直角拐彎處設(shè)有加強筋4，進一步增強L型內(nèi)鋼板1的結(jié)構(gòu)強度。

端部擋板8為T型鋼板，便于拆卸安裝，剪力墻擋板7為矩形鋼板。

L型內(nèi)鋼板1和L型外鋼板2設(shè)有端部擋板8的一端的方管5上設(shè)有卡槽9，卡槽9上安裝有端部擋板8，實現(xiàn)端部擋板8的插槽安裝，使得安裝方便快捷。

固定卡11包括水平筋12，水平筋12上垂直設(shè)有兩卡緊筋13，確保L型內(nèi)鋼板和L型外鋼板之間的間距。

本實用新型阻水臺模具的安裝過程如下：

(1)將L型內(nèi)鋼板1和L型外鋼板2上的定位鋼板6卡接在剪力墻鋼筋10外側(cè)，將L型內(nèi)鋼板1和L型外鋼板2兩端對齊；

(2)將端部鋼板8通過卡槽9安裝在L型內(nèi)鋼板1和L型外鋼板2一端，將剪力墻鋼板7安裝在L型內(nèi)鋼板1和L型外鋼板2另一端，且與剪力墻鋼筋10貼合；

(3)在L型內(nèi)鋼板1和L型外鋼板2上安裝若干固定卡11，通過固定卡11上的兩卡緊筋13將L型內(nèi)鋼板1和L型外鋼板2卡緊，然后向阻水臺澆筑槽3內(nèi)澆筑混凝土。

(4)待阻水臺澆筑槽3內(nèi)的混凝土干固成型后，依次拆除固定卡11、端部鋼板8、剪力墻鋼板7及L型內(nèi)鋼板1和L型外鋼板2，形成所需阻水臺。

上述具體實施方式不能作為對本實用新型保護范圍的限制，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

本實用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。