本實用新型涉及一種直立雙咬合金屬屋面結構。

背景技術：

金屬屋面是指采用金屬板材作為屋蓋材料，將結構層和防水層合二為一的屋蓋形式。

屋面板為卷合密封式接合設計，可配合工地現場生產與設計長度相等的屋面板，安裝施工后屋面無接駁口，亦無任何螺釘外露，除保證建筑物屋面外觀完整性，兼?zhèn)涮貎?yōu)防水、防滲、抗雪功能。

隨著鋁鎂錳矮立邊屋面板在機場、火車站、大型展館等建筑屋面的廣泛應用，屋面板咬合方式，防水性能越來越受到業(yè)主、設計院的關注。

直立鎖邊屋面是由開放式的幕墻裝飾板材與直立鎖邊金屬屋面系統組成的集防水、保溫、吸音與裝飾于一體的金屬屋面系統。雙層結構的上層體系為裝飾層，一般采用鋁蜂窩板、鋁塑板、鈦鋅復合板等金屬夾層復合板材和單層鋁板為裝飾面板，實現建筑外觀的裝飾效果；下層體系為功能層，一般采用直立鎖邊金屬屋面系統，實現防水、保溫、吸音的效果。直立鎖邊屋面板可采用鋁鎂錳合金板、鈦鋅板、銅板、不銹鋼板、鈦板等金屬材料，屋面板下面根據不同的需求鋪設防水透氣膜、保溫棉、防潮膜、吸音棉等輔材。雙層金屬屋面系統適用于圓形、穹頂、弧形等復雜造型的建筑。

為解決防水問題，現有技術中采用雙層金屬屋面系統，裝飾層板材采用先進工藝制造的金屬夾層復合板材或者單層鋁板，表面經過氟碳涂層或預鈍化處理，防腐性強并有利于保持建筑歷久彌新，節(jié)省保養(yǎng)費用。功能層、采用目前較為先進的直立鎖邊金屬復合結構系統，防水主要通過直立鎖邊屋面板系統來實現，直立鎖邊板的立邊咬合對接有效地避免了在排水過程中的滲漏。屋面的雨水通過設置排水天溝來集中排放。另外，為了應對冬季降雪排水問題，屋頂天溝可安裝智能融雪系統，該系統控制器端帶有溫度及濕度探測器。

然而，現有屋面板安裝仍是通過在固定支座上進行單次咬合，這樣屋面板肋與固定支座間有可能形成毛細管效應，對屋面整體防水性能可能造成影響。

對于磨削液的回收，目前國內主要存在如下專利文獻：

中國專利授權公告號：CN204691085U，公開了一種防水等級一級直立鎖邊金屬屋面，目的是要解決提高金屬屋面工程的防水等級的技術問題，屬屋面圍護系統工程技術領域。采用的技術方案是：金屬屋面支座與柔性防水卷材之間置有防水襯墊，防水襯墊的上表面置有形狀、大小和支座底部吻合一致的凹槽，且凹槽的周邊與金屬支座下端周邊緊密貼合；防水襯墊的下表面置有的環(huán)狀突起的內側置有預鉆固定螺孔。有益效果是：支座底面周邊與防水襯墊周邊緊密貼合，有效防止雨水滲入到防水襯墊的螺絲固定孔中；防水襯墊下表面環(huán)狀突起的內側置有預鉆固定螺孔，把雨水阻擋在環(huán)狀突起之外。屋面整體防水性能好，達到防水等級一級，結構合理簡單、安裝方便。然而，該專利僅僅通過防水襯墊來提升防水性能，固定支座與屋面板之間仍然只有一次咬合，使得固定支座與屋面板之間的防水達不到理想效果。

技術實現要素：

為解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種直立雙咬合金屬屋面結構，所述結構在屋面板與固定支座之間進行兩次咬合，增強屋面板與固定支座之間的咬合，并在咬合處封填密封膠，有效提升屋面防水性能。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種直立雙咬合金屬屋面結構，架設于主鋼結構上弦，所述金屬屋面結構包括：固定支座，其包括：檁托板，豎直放置于所述主鋼結構上弦中部，檁托板兩端沿橫向分別設置有檁條，表面開設若干通孔；兩鋼管，分別對應所述檁條，沿檁條長度方向設置于檁條上，相鄰一端分別與檁托板連接；若干固定栓，分別對應所述檁托板通孔，插設于通孔形成對檁條、鋼管的固定；上、下底板，分別設置于所述鋼管的上、下表面，上、下底板分別沿長度方向、向相對鋼管表面的另一側間隔設置若干凸起，上、下底板分別通過固定件與所述鋼管及檁條連接；找平鋼板，設置于所述固定支座上底板凸起頂面，并通過若干固定釘與上底板凸起可拆卸連接；若干屋面板，一端設公肋，另一端設母肋，屋面板之間通過設置于兩端的公肋、母肋的咬合，形成雙咬合而依次連接，并沿所述找平鋼板長度方向鋪設于找平鋼板上，咬合處封填密封膠，屋面板與找平鋼板之間設置暗扣，并通過鎖定件鎖定。

進一步，所述檁托板與主鋼結構上弦之間設有紡粘聚乙烯聚烯烴防水隔汽膜。

另，所述鋼管內設保溫棉；保溫棉為120K保溫棉。

另有，所述檁托板表面通孔數量為4個，左右各2個，形狀為條形孔，沿豎直方向等距間隔開設于檁托板表面；對應地，所述固定栓的數量為4個。

再，所述固定栓為M12不銹鋼螺栓；所述鋼管為熱浸鍍鋅方鋼管；所述檁托板為熱浸鍍鋅檁托板。

再有，所述下底板與鋼管之間設置有紡粘聚乙烯聚烯烴防水隔汽膜。

且，所述下底板為壓型穿孔鋼底板，其側面穿孔，孔徑2~4mm，穿孔率20~25%；所述上底板為壓型鋼底板；所述凸起截面形狀為梯形，兩腰處分別設置凹陷。

另，所述固定件為不銹鋼自攻釘，固定件分別由上、下底板插入鋼管及檁條形成固定，固定件與上、下底板接觸部位設置防水墊片，頭部外包密封膠。

再，所述找平鋼板為鍍鋅找平鋼板；屋面板為鋁鎂錳合金屋面板；所述暗扣為不銹鋼扣件；所述找平鋼板與屋面板之間由下至上依次設置TPO防水卷材、通風噪音網。

再有，所述固定釘為不銹鋼拉鉚釘，外包密封膠。

本實用新型的有益效果在于：

所述結構在屋面板與固定支座之間進行兩次咬合，增強屋面板與固定支座之間的咬合，并在咬合處封填密封膠，有效提升屋面防水性能。

設置保溫棉，提升屋面板保溫能力。

檁托板與主鋼結構上弦之間設置紡粘聚乙烯聚烯烴防水隔汽膜，增強防水能力。

固定件頭部外包密封膠，進一步形成屋面板的密封，提升防水能力。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的一種直立雙咬合金屬屋面結構的結構示意圖。

圖2為圖1的側視圖。

具體實施方式

參照圖1~圖2，本實用新型所述的一種直立雙咬合金屬屋面結構，架設于主鋼結構100上弦101，所述金屬屋面結構包括：固定支座1，其包括：檁托板11，豎直放置于所述主鋼結構100上弦101中部，檁托板11兩端沿橫向分別設置有檁條12，表面開設若干通孔111；兩鋼管13，分別對應所述檁條12，沿檁條12長度方向設置于檁條12上，相鄰一端分別與檁托板11連接；若干固定栓14，分別對應所述檁托板11通孔111，插設于通孔111形成對檁條12、鋼管13的固定；上、下底板15、16，分別設置于所述鋼管13的上、下表面，上、下底板15、16分別沿長度方向、向相對鋼管13表面的另一側間隔設置若干凸起151、161，上、下底板15、16分別通過固定件17與所述鋼管13及檁條12連接；找平鋼板2，設置于所述固定支座1上底板15凸起151頂面，并通過若干固定釘21與上底板15凸起151可拆卸連接；若干屋面板3，一端設公肋31，另一端設母肋32，屋面板3之間通過設置于兩端的公肋31、母肋32的咬合，形成雙咬合而依次連接，并沿所述找平鋼板2長度方向鋪設于找平鋼板2上，咬合處封填密封膠4，屋面板3與找平鋼板2之間設置暗扣5，并通過鎖定件6鎖定。

進一步，所述檁托板11與主鋼結構100上弦101之間設有紡粘聚乙烯聚烯烴防水隔汽膜7。

另，所述鋼管13內設保溫棉131；保溫棉131為120K保溫棉。

另有，所述檁托板11表面通孔111數量為4個，左右各2個，形狀為條形孔，沿豎直方向等距間隔開設于檁托板11表面；對應地，所述固定栓14的數量為4個。

再，所述固定栓14為M12不銹鋼螺栓；所述鋼管13為熱浸鍍鋅方鋼管；所述檁托板11為熱浸鍍鋅檁托板。

再有，所述下底板161與鋼管13之間設置有紡粘聚乙烯聚烯烴防水隔汽膜7。

且，所述下底板161為壓型穿孔鋼底板，其側面穿孔，孔徑2~4mm，穿孔率20~25%；所述上底板151為壓型鋼底板；所述凸起151、161截面形狀為梯形，兩腰處分別設置凹陷。

另，所述固定件17為不銹鋼自攻釘，固定件17分別由上、下底板15、16插入鋼管13及檁條12形成固定，固定件17與上、下底板15、16接觸部位設置防水墊片18，頭部外包密封膠4。

再，所述找平鋼板2為鍍鋅找平鋼板；屋面板3為鋁鎂錳合金屋面板；所述暗扣5為不銹鋼扣件；所述找平鋼板2與屋面板3之間由下至上依次設置TPO防水卷材8、通風噪音網9。

再有，所述固定釘21為不銹鋼拉鉚釘，外包密封膠。

本實用新型所述的一種直立雙咬合金屬屋面結構的安裝方式如下：

首先依照施工圖紙測量；測量之后準備各類材料；按照屋面構造順序從下到上對屋面進行安裝；將屋面板與固定支座進行兩次咬合；在屋面板公肋、母肋咬合處進行密封膠封填。

需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。