本實(shí)用新型涉及一種幕墻立柱與后置埋件的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

幕墻是一種美觀新穎的建筑墻體裝飾方法，是現(xiàn)代主義高層建筑時(shí)代的顯著特征。不僅可以滿足建筑物的建筑裝飾效果，還具有保溫、隔熱、密封、采光、防水和隔音等優(yōu)點(diǎn)。

目前，在現(xiàn)有的幕墻立柱與后置埋件的連接結(jié)構(gòu)中通常采用焊接的方式將L型連接件(例如角碼)與后置埋件(例如鋼板)連接，L型連接件用于與幕墻立柱連接，后置埋件通過(guò)化學(xué)錨栓與主體結(jié)構(gòu)(例如混凝土結(jié)構(gòu))連接，從而實(shí)現(xiàn)幕墻立柱與主體結(jié)構(gòu)相連。

由于L型連接件與后置埋件的焊接面積較大，局部高溫將影響化學(xué)錨栓的化學(xué)性能，并對(duì)后置埋件和主體結(jié)構(gòu)之間的連接造成影響；同時(shí)這種連接方式還具有不易拆卸和L型連接件之間距離難以調(diào)整的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于調(diào)整和可拆卸的幕墻立柱與后置埋件的防松動(dòng)連接結(jié)構(gòu)。

上述目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種幕墻立柱與后置埋件的連接結(jié)構(gòu)，包括后置埋件、化學(xué)錨栓、第一螺栓、第一螺母、L型連接件、第二螺栓、第二螺母和幕墻立柱，所述后置埋件 通過(guò)化學(xué)錨栓固定于主體結(jié)構(gòu)之上，所述L型連接件包括第一連接部和第二連接部，所述第一連接部與第二連接部相互垂直成L型，所述后置埋件上設(shè)有埋件第一通孔，所述第一連接部上設(shè)有連接件第一通孔，所述第二連接部上設(shè)有連接件第二通孔，所述第一螺栓穿過(guò)埋件第一通孔和連接件第一通孔后與第一螺栓連接以將L型連接件與后置埋件固定在一起，所述第二螺栓穿過(guò)連接件第二通孔和幕墻立柱后與第二螺母連接以將L型連接件與幕墻立柱固定在一起，其中，所述第一螺栓為止退螺栓，所述第一螺母為止退螺母。

該技術(shù)方案通過(guò)設(shè)置第一螺栓、第一螺母、埋件第一通孔和連接件第一通孔以實(shí)現(xiàn)L型連接件與后置埋件以可拆卸的方式連接，便于對(duì)L型連接件的位置調(diào)整，這種連接結(jié)構(gòu)能夠消除傳統(tǒng)焊接連接中高溫對(duì)化學(xué)錨栓的影響，因而保證后置埋件與主體結(jié)構(gòu)之間連接可靠；同時(shí)，所采用的止退螺栓不但可保證第一螺栓的螺桿在安裝過(guò)程中不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，止退螺母還能夠防止松動(dòng)確保L型連接件與后置埋件的連接穩(wěn)固，且具有防止在荷載作用下滑動(dòng)退出的效果，緊固效果好，不會(huì)脫落，防松動(dòng)。

上述技術(shù)方案可采用如下措施作進(jìn)一步的改進(jìn)：

所述L型連接件有兩個(gè)，這兩個(gè)L型連接件分立于幕墻立柱兩側(cè)，所述埋件第一通孔有兩個(gè)，每個(gè)埋件第一通孔與一個(gè)L型連接件位置對(duì)應(yīng)，所述第二螺栓穿過(guò)兩連接件第二通孔和幕墻立柱后與第二螺母連接以將兩L型連接件與幕墻立柱固定在一起。

限止所述第二螺栓的頭部的L型連接件的第二連接部與第二螺栓的頭部之間、以及限止第二螺母的L型連接件的第二連接部與第二螺母之間分別設(shè)有墊片。

所述墊片呈方形。

所述后置埋件上還設(shè)有供化學(xué)錨栓穿過(guò)的埋件第二通孔。

所述埋件第二通孔呈跑道形。該技術(shù)方案可便于后置埋件、L型連接件以及幕墻立柱的位置調(diào)整。

埋件第一通孔是沉頭孔。該技術(shù)方案可以是第一螺栓的頭部埋人沉頭孔內(nèi)，故不影響后置埋件與主體結(jié)構(gòu)的連接。

所述第一螺栓為沉頭螺栓。該技術(shù)方案第一螺栓的螺桿的根部與后置埋件內(nèi)側(cè)面保持光滑平整，故不影響后置埋件與主體結(jié)構(gòu)的連接。

所述連接件第一通孔呈跑道形。還技術(shù)方案可以對(duì)L型連接件及幕墻立柱的位置調(diào)整，例如可調(diào)整兩L型連接件之間的距離。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)能夠便于后置埋件、L型連接件以及幕墻立柱位置調(diào)整及可拆卸；

2、本實(shí)用新型能夠消除傳統(tǒng)焊接連接中高溫對(duì)化學(xué)錨栓的影響，因而保證后置埋件與主體結(jié)構(gòu)之間連接可靠；

3、本實(shí)用新型所采用的止退螺栓不但可保證第一螺栓的螺桿在安裝過(guò)程中不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠防止連接L型連接件與后置埋件的第一螺栓松動(dòng)，止退螺母還能夠防止松動(dòng)確保L型連接件與后置埋件的連接穩(wěn)固，且具有防止在荷載作用下滑動(dòng)退出的效果，緊固效果好，不會(huì)脫落，防松動(dòng)。

4、本實(shí)用新型保障各部件的連接牢固可靠，并且具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便和可拆卸重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)；

5、本實(shí)用新型可廣泛運(yùn)用于幕墻連接技術(shù)領(lǐng)域中。

附圖說(shuō)明

圖1示出了本實(shí)用新型的主視圖；

圖2示出了圖1的A-A剖視圖

圖3示出了本實(shí)用新型的立體示意圖；

圖4示出了本實(shí)用新型的另一角度的立體示意圖；

圖5示出了本實(shí)用新型的第一螺栓的主視圖；

圖6示出了本實(shí)用新型的第一螺母的主視圖；

圖7示出了本實(shí)用新型的第一螺母的俯視圖；

圖8示出了本實(shí)用新型的后置埋件的立體示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)：

1后置埋件；

2L型連接件、21第一連接部、22第二連接部、23連接件第一通孔、24連接件第二通孔；

3第一螺栓、31第一螺母；

4幕墻立柱；

5化學(xué)錨栓；

6第二螺栓、61第二螺母；

7墊片；

8埋件第二通孔；

9埋件第一通孔。

具體實(shí)施方式：

如圖1至圖8所示的一種幕墻立柱與后置埋件的連接結(jié)構(gòu)，包括后置埋件1、化學(xué)錨栓5、第一螺栓3、第一螺母31、L型連接件2、第二螺栓6、第二螺母61和幕墻立柱4，所述后置埋件1通過(guò)化學(xué)錨栓5固定于主體結(jié)構(gòu)(圖中未示出)之上，所述L型連接件2包括第一連接部21和第二連接部22，所述第 一連接部21與第二連接部22相互垂直成L型，所述后置埋件1上設(shè)有埋件第一通孔9，所述第一連接部21上設(shè)有連接件第一通孔23，所述第二連接部22上設(shè)有連接件第二通孔24，所述第一螺栓3穿過(guò)埋件第一通孔9和連接件第一通孔23后與第一螺栓3連接以將L型連接件2與后置埋件1固定在一起，所述第二螺栓6穿過(guò)連接件第二通孔24和幕墻立柱4后與第二螺母61連接以將L型連接件2與幕墻立柱4固定在一起，其中，所述第一螺栓為止退螺栓，所述第一螺母31為止退螺母。本實(shí)施例中，第二螺栓和第二螺母可以是普通的螺栓螺母。所述止退螺栓的螺桿根部應(yīng)具有防轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)造，可設(shè)置成凸多邊形；其止退螺母與L型連接件的第一連接部接觸的一側(cè)應(yīng)具有擴(kuò)大的接觸面，且接觸面上應(yīng)帶有凸肋以增大摩擦。后置埋件1可以是鍍鋅鋼板。主體結(jié)構(gòu)可以是建筑主體，例如混凝土結(jié)構(gòu)。

所述L型連接件2有兩個(gè)，這兩個(gè)L型連接件2分立于幕墻立柱4兩側(cè)，所述埋件第一通孔9有兩個(gè)，每個(gè)埋件第一通孔9與一個(gè)L型連接件2位置對(duì)應(yīng)，所述第二螺栓6穿過(guò)兩連接件第二通孔24和幕墻立柱4后與第二螺母61連接以將兩L型連接件2與幕墻立柱4固定在一起。

限止所述第二螺栓6的頭部的L型連接件的第二連接部22與第二螺栓6的頭部之間、以及限止第二螺母61的L型連接件的第二連接部22與第二螺母61之間分別設(shè)有墊片7。

所述墊片7呈方形。

所述后置埋件1上還設(shè)有供化學(xué)錨栓5穿過(guò)的埋件第二通孔8。本實(shí)施例中，埋件第二通孔8的數(shù)量為四個(gè)，這四個(gè)埋件第二通孔8分布在后置埋件1的四角。

所述埋件第二通孔8呈跑道形。

所述埋件第一通孔9是沉頭孔。以使第一螺栓的頭部埋于沉頭孔中。施工時(shí)應(yīng)先將第一螺栓穿過(guò)后置埋件的埋件第一通孔，并使第一螺栓的頭部埋于沉頭孔中，再用化學(xué)錨栓將后置埋件固定于主體結(jié)構(gòu)之上。本實(shí)施例中，第一通孔9的截面可以是圓形、方形、或者其它形狀。

所述第一螺栓3為沉頭螺栓。

所述連接件第一通孔23呈跑道形。本實(shí)施例中，圖中示出了，連接件第一通孔23和埋件第二通孔8均呈跑道形，且連接件第一通孔23的長(zhǎng)度方向平行于埋件第二通孔8的長(zhǎng)度方向，然而，并不局限于圖中示出的方式，例如，連接件第一通孔23的長(zhǎng)度方向可以垂直于埋件第二通孔8的長(zhǎng)度方向，這樣可以實(shí)現(xiàn)幕墻立柱的多維度調(diào)節(jié)。

在詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之后，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可清楚的了解，在不脫離隨附權(quán)利要求的保護(hù)范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與改變，且本實(shí)用新型亦不受限于說(shuō)明書(shū)中所舉示例性實(shí)施例的實(shí)施方式。應(yīng)注意，措詞“包括”不排除其它元件或步驟。另外，權(quán)利要求的任何元件標(biāo)號(hào)不應(yīng)理解為限制本實(shí)用新型的范圍。