本實(shí)用新型涉及電子元器件生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種自動(dòng)排片裝置。
背景技術(shù):
在制作陶瓷介質(zhì)芯片(如壓敏電阻芯片、陶瓷電容器介質(zhì)芯片等)時(shí),在壓制陶瓷介質(zhì)生坯片后,通常將陶瓷介質(zhì)生坯片裝入匣缽中,再進(jìn)行燒結(jié)。
在將陶瓷介質(zhì)生坯片裝入匣缽之前,通常需要將陶瓷介質(zhì)生坯片排列重疊成圓柱形狀,再擺放到匣缽中。傳統(tǒng)的方法是將一批陶瓷介質(zhì)生坯片放入到模板上,模板上設(shè)有多個(gè)相互平行的條形槽(條形槽的橫截面呈弧形,其曲率與陶瓷介質(zhì)生坯片相匹配);然后由操作人員手持模板,反復(fù)左右搖動(dòng),這樣,陶瓷介質(zhì)生坯片逐漸進(jìn)入各條形槽中并整齊排列重疊成圓柱形狀。這種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低下,且搖動(dòng)模板的過程中附著在陶瓷介質(zhì)生坯片上的粉塵飛揚(yáng),嚴(yán)重污染車間環(huán)境,危害操作人員的身體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)排片裝置,這種自動(dòng)排片裝置能夠自動(dòng)使模板反復(fù)左右移動(dòng),使模板中的陶瓷介質(zhì)生坯片排列重疊成圓柱形狀,生產(chǎn)效率高,且污染較小。采用的技術(shù)方案如下:
一種自動(dòng)排片裝置,其特征在于包括機(jī)架、平移座、除塵罩和抽風(fēng)機(jī),機(jī)架上設(shè)有左右走向的導(dǎo)軌,平移座安裝在導(dǎo)軌上,機(jī)架上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)平移座沿導(dǎo)軌左右往復(fù)移動(dòng)的平移機(jī)構(gòu),除塵罩處在平移座上方,除塵罩底部設(shè)有開口,除塵罩頂部設(shè)有抽氣孔,抽氣孔與除塵罩的腔體連通,抽氣孔通過輸氣管與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通。
進(jìn)行排片作業(yè)時(shí),將裝有陶瓷介質(zhì)生坯片的模板放置到平移座上,并將模板位置固定(模板上條形槽的方向與導(dǎo)軌一致);然后啟動(dòng)平移機(jī)構(gòu)和抽風(fēng)機(jī),平移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)平移座沿導(dǎo)軌左右往復(fù)移動(dòng),使陶瓷介質(zhì)生坯片逐漸進(jìn)入各條形槽中并排列重疊成圓柱形狀,同時(shí),抽風(fēng)機(jī)通過輸氣管抽取除塵罩中的氣體,在除塵罩的腔體中形成負(fù)壓,外圍的空氣向除塵罩底部的開口流動(dòng),產(chǎn)生的氣流將排片過程中產(chǎn)生的粉塵帶入除塵罩中,并由抽風(fēng)機(jī)抽出,防止粉塵飛揚(yáng)。
優(yōu)選方案中,上述平移座上設(shè)有凹槽,凹槽用于容納模板。
優(yōu)選方案中,上述平移機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、曲柄和連桿,電機(jī)固定安裝在機(jī)架上,曲柄一端與電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定連接,曲柄另一端連桿一端鉸接,連桿另一端與平移座鉸接。電機(jī)啟動(dòng)后,曲柄繞電機(jī)的動(dòng)力輸出軸旋轉(zhuǎn),通過連桿帶動(dòng)平移座沿導(dǎo)軌左右往復(fù)移動(dòng)。
上述平移機(jī)構(gòu)也可以采用凸輪機(jī)構(gòu)。
上述平移座可與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合(平移座上設(shè)有與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的滑塊或?qū)祝┗驖L動(dòng)配合(平移座上設(shè)有與導(dǎo)軌配合的滾輪)。
上述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口可連通至一旋風(fēng)除塵器,由旋風(fēng)除塵器將粉塵從空氣中分離出來并收集,干凈的空氣排出至外界。
本實(shí)用新型通過平移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)平移座沿導(dǎo)軌左右往復(fù)移動(dòng),使放置在平移座上的模板能夠自動(dòng)反復(fù)左右移動(dòng),使模板中的陶瓷介質(zhì)生坯片排列重疊成圓柱形狀,生產(chǎn)效率高,降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且,通過抽風(fēng)機(jī)在除塵罩的腔體中形成負(fù)壓,使外圍的空氣向除塵罩底部的開口流動(dòng),產(chǎn)生的氣流將排片過程中產(chǎn)生的粉塵帶入除塵罩中,并由抽風(fēng)機(jī)抽出,防止粉塵飛揚(yáng),有效減小了污染,使車間環(huán)境較為潔凈。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的俯視圖(省去除塵罩、輸氣管和抽風(fēng)機(jī))。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,這種自動(dòng)排片裝置包括機(jī)架1、平移座2、除塵罩3和抽風(fēng)機(jī)4,機(jī)架1上設(shè)有左右走向的導(dǎo)軌5,平移座2安裝在導(dǎo)軌5上,機(jī)架1上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)平移座2沿導(dǎo)軌5左右往復(fù)移動(dòng)的平移機(jī)構(gòu),除塵罩3處在平移座2上方,除塵罩3底部設(shè)有開口31,除塵罩3頂部設(shè)有抽氣孔32,抽氣孔32與除塵罩3的腔體連通,抽氣孔32通過輸氣管6與抽風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口連通。
平移座2上設(shè)有凹槽21。
本實(shí)施例中,平移機(jī)構(gòu)包括電機(jī)7、曲柄8和連桿9,電機(jī)7固定安裝在機(jī)架1上,曲柄8一端與電機(jī)7的動(dòng)力輸出軸固定連接,曲柄8另一端連桿9一端鉸接,連桿9另一端與平移座2鉸接。
平移座2可與導(dǎo)軌5滑動(dòng)配合(平移座上設(shè)有與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的滑塊或?qū)祝┗驖L動(dòng)配合(平移座上設(shè)有與導(dǎo)軌配合的滾輪)。
進(jìn)行排片作業(yè)時(shí),將裝有陶瓷介質(zhì)生坯片10的模板11放置到平移座2上的凹槽21中,并將模板11位置固定(模板11上條形槽111的方向與導(dǎo)軌5一致);然后啟動(dòng)電機(jī)7和抽風(fēng)機(jī)4,電機(jī)7啟動(dòng)后曲柄8繞電機(jī)的動(dòng)力輸出軸旋轉(zhuǎn),通過連桿9帶動(dòng)平移座2沿導(dǎo)軌5左右往復(fù)移動(dòng),使陶瓷介質(zhì)生坯片10逐漸進(jìn)入各條形槽111中并排列重疊成圓柱形狀(如圖2所示),同時(shí),抽風(fēng)機(jī)4通過輸氣管6抽取除塵罩3中的氣體,在除塵罩3的腔體中形成負(fù)壓,外圍的空氣向除塵罩3底部的開口31流動(dòng),產(chǎn)生的氣流將排片過程中產(chǎn)生的粉塵帶入除塵罩3中,并由抽風(fēng)機(jī)4抽出,防止粉塵飛揚(yáng)。