本實(shí)用新型涉及耐火磚加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及耐火磚的切割裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，耐火磚的切割大多為手動夾持、手動切割的操作模式。對此，國家局于2012年5月30日公告了一份名為“耐火磚切割試樣專用夾具”、申請?zhí)枮椤?01120230183.8”的文獻(xiàn)，該案中提出了一種在試樣切割時可對大試樣進(jìn)行“全方位”有效夾持的專用夾具。然而其在使用時，仍需操作人員對其進(jìn)行手動切割，具有一定的安全隱患且操作便利性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，提高工作效率的耐火磚切割裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：包括工作臺、夾持組件、壓塊組件和切割組件；

所述工作臺的頂面上開設(shè)有一對平行設(shè)置的導(dǎo)軌；

所述夾持組件位于一對導(dǎo)軌之間，所述夾持組件包括固定板和活動板，所述固定板平行于活動板，所述活動板通過氣缸推動；

所述壓塊組件和切割組件分別設(shè)置一對導(dǎo)軌上，

所述壓塊組件包括一對呈L形的滑塊一，所述滑塊一上設(shè)有垂直設(shè)置的升降壓塊；

所述切割組件包括一呈L形的滑塊二，所述滑塊二的水平桿上設(shè)有水平滑塊，所述滑塊的下方設(shè)有電動切刀，所述滑塊二的垂直桿為升降桿。

所述滑塊一和滑塊二上分別滑動連接在導(dǎo)軌上。

所述導(dǎo)軌的截面呈倒T字形或燕尾形。

所述工作臺上設(shè)有若干破縫。

本實(shí)用新型在工作中，將耐火磚放置在工作臺的頂面上，開啟夾持組件中的氣缸將耐火磚穩(wěn)定地夾持在活動板與固定板之間；再根據(jù)切割尺寸，進(jìn)行切割；切割時，通過壓塊組件中一對滑塊一上的壓塊分別壓住耐火磚的兩端，再通過切割組件中的電動切刀進(jìn)行切割。本實(shí)用新型夾持穩(wěn)定，操作時無需操作人員手工參與，安全可靠。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2圖1的俯視圖；

圖中1是工作臺，11是導(dǎo)軌一，12是導(dǎo)軌二，2是夾持組件，21是固定板，22是活動板，23是氣缸，3是壓塊組件，31是滑塊一，32是升降壓塊，4是切割組件，41是滑塊二，411是水平桿，412是垂直桿，42是滑塊，43是切刀，5是破縫。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型如圖1-2所示，包括工作臺1、夾持組件2、壓塊組件3和切割組件4；

所述工作臺的頂面上開設(shè)有一對平行設(shè)置的導(dǎo)軌（即導(dǎo)軌一11和導(dǎo)軌二12）；

所述夾持組件位于一對導(dǎo)軌之間，所述夾持組件包括固定板21和活動板22，所述固定板平行于活動板，所述活動板通過氣缸23推動；

所述壓塊組件3和切割組件4分別設(shè)置一對導(dǎo)軌上，

所述壓塊組件包括一對呈L形的滑塊一31，所述滑塊一上設(shè)有垂直設(shè)置的升降壓塊32，便于升降，使其可靠壓緊耐火磚；

所述切割組件包括一呈L形的滑塊二41，所述滑塊二的水平桿411上設(shè)有水平滑塊42（可通過驅(qū)動裝置驅(qū)動，電動操作），所述滑塊的下方設(shè)有電動切刀43，所述滑塊二的垂直桿412為升降桿，切割時，升降桿下降動作。切割時，壓塊組件中的一對壓塊位于電動切刀的兩側(cè)用于可靠壓緊耐火磚，提高切割可靠性，避免晃動。

所述滑塊一31和滑塊二41上分別滑動連接在導(dǎo)軌上，便于位置移動、方便操作。

所述導(dǎo)軌的截面呈倒T字形或燕尾形，滑行可靠。

所述工作臺1上設(shè)有若干破縫5，適應(yīng)電動切刀的切割，避免對工作臺表面的損壞。