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一種砂漿儲(chǔ)存攪拌一體化裝置的制作方法

文檔序號(hào):12217129閱讀:224來源:國(guó)知局
一種砂漿儲(chǔ)存攪拌一體化裝置的制作方法

本發(fā)明屬于建筑機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種砂漿儲(chǔ)存攪拌一體化裝置。



背景技術(shù):

市政道路、公用管(涵)線、園林綠化等砂漿使用量少且施工作業(yè)線長(zhǎng)的工程,在嚴(yán)防粉塵污染的條件下,國(guó)家規(guī)定必須提前攪拌砂漿的政策,要求積極使用干粉預(yù)拌砂漿(濕混砂漿無(wú)法保存要現(xiàn)混現(xiàn)用),現(xiàn)場(chǎng)使用就必須設(shè)置干混預(yù)拌砂漿儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐主要用來儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、沙子等物料,生產(chǎn)時(shí)根據(jù)客戶的需要將水泥,粉煤灰,沙子按比例輸送到配料倉(cāng)內(nèi)攪拌出料,可以實(shí)現(xiàn)砂漿即拌即用,節(jié)省了施工時(shí)間,減少砂漿材料的浪費(fèi),可以避免在施工場(chǎng)地上堆放砂漿,有效的改善了施工的衛(wèi)生狀況,減少了對(duì)環(huán)境的污染,提高文明施工水平。

但是在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,由于沙子的比重大于水泥的比重,所以在儲(chǔ)罐里沙子沉在下面,水泥在上方,從儲(chǔ)罐剛出料時(shí)是沙子出來的多、水泥少,然后逐漸變?yōu)樯匙由?、水泥多,攪拌出來的砂漿質(zhì)量無(wú)法統(tǒng)一,達(dá)不到工程質(zhì)量要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種砂漿儲(chǔ)存攪拌一體化裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,出料均勻,提高了預(yù)拌砂漿的質(zhì)量,保障了工程質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種砂漿儲(chǔ)存攪拌一體化裝置,其特征在于:包括罐體與攪拌機(jī),罐體中部設(shè)有分割線,分割線上方為罐體上半部分,分割線下方為罐體下半部分,分割線上方為圓柱形,分割線下方為倒圓臺(tái)形,罐體上方設(shè)有進(jìn)料管,罐體下方設(shè)有出料管,所述罐體內(nèi)設(shè)有減速塊,所述減速塊的縱截面為菱形,減速塊為上下兩個(gè)對(duì)稱的圓錐結(jié)構(gòu)結(jié)合而成,所述進(jìn)料管正對(duì)上方的圓錐尖部,進(jìn)料管與上方的圓錐尖部之間設(shè)有進(jìn)料口,出料管正對(duì)下方的圓錐尖部,出料管與下方的圓錐尖部之間設(shè)有出料口,減速塊的水平中心線與分割線齊平,減速塊的側(cè)面中間與分割線中間設(shè)有1-5層過濾網(wǎng),所述下方的圓錐與罐體下半部分之間的距離從上往下越來越小,分割線下方外側(cè)設(shè)有振動(dòng)電機(jī),所述出料管通過絞龍連接攪拌機(jī),攪拌機(jī)上連接補(bǔ)料箱,所述攪拌機(jī)與補(bǔ)料箱之間設(shè)有控制閥。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述進(jìn)料管下方設(shè)有喇叭口。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述罐體內(nèi)壁與減速塊外表面設(shè)有防腐耐磨層。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述罐體上半部分表面設(shè)有檢修口。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述進(jìn)料管上方設(shè)有封蓋。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述過濾網(wǎng)的過濾網(wǎng)眼的直徑為3-6mm。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述補(bǔ)料箱為倒圓臺(tái)形。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述過濾網(wǎng)為2層。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述罐體下方設(shè)有支腿。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明所述的一種砂漿儲(chǔ)存攪拌一體化裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,出料速度快而均勻,有效防止砂漿物理離析現(xiàn)象,提升了預(yù)拌砂漿的使用性能和穩(wěn)定性,保證了砂漿的質(zhì)量,生產(chǎn)制造成本低,實(shí)用性強(qiáng),而且減少了灰塵溢出量,保護(hù)了環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述的過濾網(wǎng)俯視圖。

附圖標(biāo)記列表:

1、罐體,2、攪拌機(jī),3、分割線,4、罐體上半部分,5、罐體下半部分,6、進(jìn)料管,7、出料管,8、減速塊,9、上方的圓錐,10、下方的圓錐,11、過濾網(wǎng),12、振動(dòng)電機(jī),13、絞龍,14、補(bǔ)料箱,15、控制閥,16、喇叭口,17、檢修口,18、封蓋,19、支腿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示,本發(fā)明所述的一種砂漿儲(chǔ)存攪拌一體化裝置,包括罐體1與攪拌機(jī)2,罐體中部設(shè)有分割線3,分割線3上方為罐體上半部分4,分割線3下方為罐體下半部分5,分割線3上方為圓柱形,分割線3下方為倒圓臺(tái)形,罐體1上方設(shè)有進(jìn)料管6,罐體1下方設(shè)有出料管7,所述罐體1內(nèi)設(shè)有減速塊8,所述減速塊8的縱截面為菱形,減速塊8為上下兩個(gè)對(duì)稱的圓錐結(jié)構(gòu)結(jié)合而成,所述進(jìn)料管6正對(duì)上方的圓錐9尖部,進(jìn)料管6與上方的圓錐尖部之間設(shè)有進(jìn)料口,出料管7正對(duì)下方的圓錐尖部,出料管7與下方的圓錐10尖部之間設(shè)有出料口,減速塊8的水平中心線與分割線3齊平,減速塊8的側(cè)面中間與分割線2中間設(shè)有1-5層過濾網(wǎng)11,所述下方的圓錐10與罐體下半部分5之間的距離從上往下越來越小,分割線3下方外側(cè)設(shè)有振動(dòng)電機(jī)12,所述出料管通過絞龍13連接攪拌機(jī)2,攪拌機(jī)2上連接補(bǔ)料箱14,所述攪拌機(jī)2與補(bǔ)料箱14之間設(shè)有控制閥15。

本發(fā)明所述的一種砂漿儲(chǔ)存攪拌一體化裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,出料均勻,生產(chǎn)制造成本低,實(shí)用性強(qiáng),使用時(shí)原料從進(jìn)料管6倒入,原料進(jìn)入后經(jīng)過減速塊8上方的圓錐體分流,原料分散從側(cè)邊往下落,由于減速塊8的縱截面為菱形,減速塊8的水平中心線與分割線3齊平,過濾網(wǎng)處為罐體上半部分4流量最小的地方,因此大量的原料落下時(shí)會(huì)在過濾網(wǎng)處被堵一下,最先下落的砂子下落速度減慢,而水泥顆粒較小,落下后會(huì)混雜在沙子的間隙里,因此從過濾網(wǎng)往下掉落時(shí)水泥會(huì)混著砂石一同下落,出料均勻,一致性提高70%;下方的圓錐10與罐體下半部分5之間的距離從上往下越來越小,阻礙了砂石落下的速度,有利于水泥下落的速度,當(dāng)干灰(砂漿未加水)從出料管7流出時(shí),砂石與水泥一致性提高到90%;攪拌機(jī)2上連接補(bǔ)料箱14,補(bǔ)料箱14內(nèi)部下方設(shè)有水泥,上方為砂石,可以根據(jù)從絞龍里抽樣的情況適當(dāng)添加原料,根據(jù)實(shí)際情況,先添加水泥,然后再逐步添加砂石,使最后流出攪拌機(jī)的砂漿里砂石與水泥一致性盡量提高到100%,出料均勻,有效防止砂漿物理離析現(xiàn)象,提升了預(yù)拌砂漿的使用性能和穩(wěn)定性,保證了砂漿的質(zhì)量。

本發(fā)明還能夠克服干灰的灰塵溢出量,其中罐體1內(nèi)部設(shè)有直筒型進(jìn)料管6,而且進(jìn)料管6正對(duì)上方的圓錐9尖部,原料進(jìn)入后能從洞口升上去的灰塵很少,加上下方的圓錐10與罐體下半部分5之間的距離從上往下越來越小,間隙小,往上升的灰塵就越少,本發(fā)明減少了90%灰塵溢出量,保護(hù)了環(huán)境。

本發(fā)明為了防止干灰在過濾網(wǎng)11處成拱堵在過濾網(wǎng)處不往下掉落,本發(fā)明在罐體下方側(cè)面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)12,保證干灰順利落下,本發(fā)明所述的過濾層為1-5層,過濾網(wǎng)的過濾網(wǎng)眼的直徑為3-6mm,經(jīng)過實(shí)踐證明,過濾層采用2層不銹鋼過濾網(wǎng)效果最好。

本發(fā)明所述進(jìn)料管6下方設(shè)有喇叭口16,便于混合原料均勻的散落。

本發(fā)明所述罐體1內(nèi)壁與減速塊8外表面設(shè)有防腐耐磨層,耐腐蝕,耐磨,使用時(shí)間長(zhǎng)。

本發(fā)明所述罐體上半部分4表面設(shè)有檢修口17,防止堵塞,檢修方便。

本發(fā)明所述進(jìn)料管上方設(shè)有封蓋18,防止灰塵溢出,減少工作場(chǎng)地的污染。

由于水泥質(zhì)量輕,砂石重,補(bǔ)料箱14在補(bǔ)充原料時(shí)水泥用量少,砂石用量多,因此本發(fā)明將補(bǔ)料箱14設(shè)置為倒圓臺(tái)形。

本發(fā)明所述罐體下方設(shè)有支腿19,使用方便,固定牢靠。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。

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