本實(shí)用新型涉及粉煤灰水泥漿料的制備裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)泡水泥磚作為一種質(zhì)輕、保溫的建筑新材料，在近幾年的樓宇建筑中得到了廣泛的應(yīng)用。在制作發(fā)泡水泥磚的工藝過程中，首先需要將水泥、粉煤灰和水按一定的比例制成漿料。目前，在制備粉煤灰水泥漿料時(shí)，水泥、粉煤灰和水的比例主要靠人來控制，計(jì)量的準(zhǔn)確性因受人為因素的影響，波動(dòng)較大，制得的粉煤灰水泥漿料的質(zhì)量很不穩(wěn)定，給后續(xù)工序帶了很多麻煩，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決目前人工控制物料比例制得的粉煤灰水泥漿料的質(zhì)量很不穩(wěn)定的問題，本實(shí)用新型提供一種粉煤灰水泥漿料的制備裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種粉煤灰水泥漿料的制備裝置，包括架空平臺(tái)、料斗支架、第一組稱重傳感器、計(jì)量料斗、第一自控閥、水桶支架、第二組稱重傳感器、計(jì)量水桶、水泵、輸水管、攪拌桶、電動(dòng)攪拌器、粉煤灰儲(chǔ)罐、水泥儲(chǔ)罐、螺旋輸送機(jī)和控制裝置，所述架空平臺(tái)上設(shè)置有料斗支架、水桶支架和攪拌桶，所述計(jì)量料斗通過第一組稱重傳感器支撐在料斗支架上，計(jì)量料斗的底部設(shè)置有出料口，且該出料口上安裝有第一自控閥，所述計(jì)量水桶通過第二組稱重傳感器支撐在水桶支架上，計(jì)量水桶的底部設(shè)置有出水口，且該出水口上安裝有第二自控閥，所述水泵的進(jìn)水口與水源連通，水泵的出水口通過輸水管延伸到計(jì)量水桶的進(jìn)水口處，所述計(jì)量料斗的出料口和計(jì)量水桶的出水口均延伸到攪拌桶頂部的進(jìn)料口處，所述攪拌桶的底部設(shè)置有出料口，且該出料口上安裝有閥門，所述電動(dòng)攪拌器設(shè)置在攪拌桶的頂部，且其攪拌部件伸入攪拌桶內(nèi)，所述粉煤灰儲(chǔ)罐和水泥儲(chǔ)罐的出料口各與一臺(tái)螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連接，兩臺(tái)螺旋輸送機(jī)的出料口均設(shè)置于計(jì)量料斗頂部的進(jìn)料口處，所述第一組稱重傳感器、第一自控閥、第二組稱重傳感器、第二自控閥、水泵、電動(dòng)攪拌器和螺旋輸送機(jī)均與控制系統(tǒng)連接。

優(yōu)選地，所述粉煤灰水泥漿料的制備裝置還包括水槽，所述水泵置于水槽內(nèi)的水中。

優(yōu)選地，所述水泥儲(chǔ)罐包括支架、罐體、進(jìn)料管、排氣管和出料閥，所述罐體安裝在支架上，罐體的上端封閉，罐體的下部為自上而下收縮的圓臺(tái)形殼體，圓臺(tái)形殼體的下端設(shè)置有出料口，且出料口上安裝有出料閥，所述進(jìn)料管和排氣管均從罐體的下部向上穿入罐體內(nèi)，且延伸到罐體內(nèi)的上端附近，所述排氣管的上端高于進(jìn)料管的上端。

本實(shí)用新型通過控制系統(tǒng)可控制兩臺(tái)螺旋輸送機(jī)先后分別將水泥和粉煤灰自動(dòng)輸送到計(jì)量料斗內(nèi)，且在第一組稱重傳感器實(shí)時(shí)測得并反饋給控制系統(tǒng)的重量值達(dá)到設(shè)定的數(shù)值時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)控制相應(yīng)的螺旋輸送機(jī)停止工作，然后控制系統(tǒng)自動(dòng)控制第一自控閥打開，計(jì)量料斗內(nèi)的料即從其出料口落入攪拌桶內(nèi)，然后第一自控閥關(guān)閉；控制系統(tǒng)控制水泵自動(dòng)將水經(jīng)輸水管輸送到計(jì)量水桶內(nèi)，且在第二組稱重傳感器實(shí)時(shí)測得并反饋給控制系統(tǒng)的重量值達(dá)到設(shè)定的數(shù)值時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)控制水泵停止工作，然后控制系統(tǒng)自動(dòng)控制第二自控閥打開，計(jì)量水桶內(nèi)的水即流入攪拌桶內(nèi)，然后第二自控閥關(guān)閉；控制系統(tǒng)控制電動(dòng)攪拌器適時(shí)自動(dòng)對(duì)攪拌桶內(nèi)的料進(jìn)行攪拌，待設(shè)定的攪拌時(shí)間結(jié)束時(shí)，控制系統(tǒng)即控制電動(dòng)攪拌器停止工作。

由上可見，本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、計(jì)量相對(duì)準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，制得的粉煤灰水泥漿料的質(zhì)量很穩(wěn)定，解決了目前人工控制物料比例制得的粉煤灰水泥漿料的質(zhì)量很不穩(wěn)定的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的粉煤灰水泥漿料的制備裝置的主視示意圖；

圖中：1、架空平臺(tái)；2、料斗支架；3、計(jì)量料斗；4、水桶支架；5、計(jì)量水桶；6、輸水管；7、攪拌桶；8、電動(dòng)攪拌器；9、水泥儲(chǔ)罐；91、進(jìn)料管；92、排氣管；10、螺旋輸送機(jī)；11、水槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)施例的粉煤灰水泥漿料的制備裝置包括架空平臺(tái)1、料斗支架2、第一組稱重傳感器、計(jì)量料斗3、第一自控閥、水桶支架4、第二組稱重傳感器、計(jì)量水桶5、水泵、輸水管6、攪拌桶7、電動(dòng)攪拌器8、粉煤灰儲(chǔ)罐（因被同樣結(jié)構(gòu)的水泥儲(chǔ)罐遮擋，圖中未示出）、水泥儲(chǔ)罐9、螺旋輸送機(jī)10和控制裝置，架空平臺(tái)1上設(shè)置有料斗支架2、水桶支架4和攪拌桶7，計(jì)量料斗3通過第一組稱重傳感器支撐在料斗支架2上，計(jì)量料斗3的底部設(shè)置有出料口，且該出料口上安裝有第一自控閥，計(jì)量水桶5通過第二組稱重傳感器支撐在水桶支架4上，計(jì)量水桶5的底部設(shè)置有出水口，且該出水口上安裝有第二自控閥，水泵的進(jìn)水口與水源連通，水泵的出水口通過輸水管6延伸到計(jì)量水桶5的進(jìn)水口處，計(jì)量料斗3的出料口和計(jì)量水桶5的出水口均延伸到攪拌桶7頂部的進(jìn)料口處，攪拌桶7的底部設(shè)置有出料口，且該出料口上安裝有閥門，電動(dòng)攪拌器8設(shè)置在攪拌桶7的頂部，且其攪拌部件伸入攪拌桶7內(nèi)，粉煤灰儲(chǔ)罐和水泥儲(chǔ)罐9的出料口各與一臺(tái)螺旋輸送機(jī)10的進(jìn)料口連接，兩臺(tái)螺旋輸送機(jī)10的出料口均設(shè)置于計(jì)量料斗3頂部的進(jìn)料口處，第一組稱重傳感器、第一自控閥、第二組稱重傳感器、第二自控閥、水泵、電動(dòng)攪拌器8和螺旋輸送機(jī)10均與控制系統(tǒng)連接。

優(yōu)選地，上述粉煤灰水泥漿料的制備裝置還包括水槽11，所述水泵置于水槽11內(nèi)的水中。與將水泵的進(jìn)水口直接與自來水管連接相比，將水泵置于水槽中，水源更穩(wěn)定，水泵的工作更平穩(wěn)。

優(yōu)選地，水泥儲(chǔ)罐9包括支架、罐體、進(jìn)料管91、排氣管92和出料閥，罐體安裝在支架上，罐體的上端封閉，罐體的下部為自上而下收縮的圓臺(tái)形殼體，圓臺(tái)形殼體的下端設(shè)置有出料口，且出料口上安裝有出料閥，進(jìn)料管91和排氣管92均從罐體的下部向上穿入罐體內(nèi)，且延伸到罐體內(nèi)的上端附近，排氣管92的上端高于進(jìn)料管91的上端。

上述水泥儲(chǔ)罐9結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，進(jìn)料時(shí)，只需將其進(jìn)料管91與粉料氣力輸送裝置（如水泥罐車的水泥罐）的出料口連接，同時(shí)將其出料管92插入盛水的開放容器的水面以下，即可啟動(dòng)粉料氣力輸送裝置向水泥儲(chǔ)罐9內(nèi)輸送粉料，水泥儲(chǔ)罐9內(nèi)的氣體經(jīng)出料管92到達(dá)盛水的開放容器的水面以下，經(jīng)水的除塵洗滌，即可排入大氣；出料時(shí)，打開出料閥即可，此時(shí)由于進(jìn)料管91連通罐體內(nèi)外，罐體內(nèi)始終保持大氣壓力，故出料較為容易。

本實(shí)用新型通過控制系統(tǒng)可控制兩臺(tái)螺旋輸送機(jī)先后分別將水泥和粉煤灰自動(dòng)輸送到計(jì)量料斗內(nèi)，且在第一組稱重傳感器實(shí)時(shí)測得并反饋給控制系統(tǒng)的重量值達(dá)到設(shè)定的數(shù)值時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)控制相應(yīng)的螺旋輸送機(jī)停止工作，然后控制系統(tǒng)自動(dòng)控制第一自控閥打開，計(jì)量料斗內(nèi)的料即從其出料口落入攪拌桶內(nèi)，然后第一自控閥關(guān)閉；控制系統(tǒng)控制水泵自動(dòng)將水經(jīng)輸水管輸送到計(jì)量水桶內(nèi)，且在第二組稱重傳感器實(shí)時(shí)測得并反饋給控制系統(tǒng)的重量值達(dá)到設(shè)定的數(shù)值時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)控制水泵停止工作，然后控制系統(tǒng)自動(dòng)控制第二自控閥打開，計(jì)量水桶內(nèi)的水即流入攪拌桶內(nèi)，然后第二自控閥關(guān)閉；控制系統(tǒng)控制電動(dòng)攪拌器適時(shí)自動(dòng)對(duì)攪拌桶內(nèi)的料進(jìn)行攪拌，待設(shè)定的攪拌時(shí)間結(jié)束時(shí)，控制系統(tǒng)即控制電動(dòng)攪拌器停止工作。

由上可見，本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、計(jì)量相對(duì)準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，制得的粉煤灰水泥漿料的質(zhì)量很穩(wěn)定，解決了目前人工控制物料比例制得的粉煤灰水泥漿料的質(zhì)量很不穩(wěn)定的問題。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出得各種變化，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。