本實(shí)用新型涉及路沿石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于生產(chǎn)便于拼接的路沿石模具。

背景技術(shù)：

路沿石是指用石料或者混凝土澆注成型的條塊狀物體用在路面邊緣的界石，路沿石也稱(chēng)道牙石或路邊石、路牙石，一般的磨具生產(chǎn)的路沿石比較笨重，不方便移動(dòng)，而且彼此之間拼接的不嚴(yán)密。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)便于拼接的路沿石模具，具備方便移動(dòng)和拼接的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中路沿石使用不方便的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于生產(chǎn)便于拼接的路沿石模具，包括支撐架，所述支撐架頂板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿，兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿的底部均固定連接有頂模，所述頂模的下側(cè)設(shè)置有底模，所述底模的底部設(shè)置有支撐板，所述底模的內(nèi)腔中設(shè)置有兩個(gè)相互平行的隔板，兩個(gè)隔板之間形成第一成型腔，所述第一成型腔的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第二成型腔，所述底模的左側(cè)板和右側(cè)板上均開(kāi)設(shè)有插孔，所述插孔內(nèi)設(shè)置有插塊，所述插塊穿過(guò)插孔延伸至第二成型腔的內(nèi)部，且插塊位于第二成型腔內(nèi)部的部分與隔板之間留有間隙，所述第一成型腔和第二成型腔的底部均設(shè)置有底板，所述底板的上表面開(kāi)設(shè)有均勻分布的凹槽。

優(yōu)選的，所述頂模下表面的兩側(cè)均設(shè)置有卡塊，所述底模下表面的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與卡塊相適配的卡槽。

優(yōu)選的，所述第一成型腔內(nèi)部的插塊與凹槽的數(shù)量和排列方式均相同，且凹槽與插塊的直徑相吻合，所述第二成型腔與第一成型腔內(nèi)部的凹槽相同。

優(yōu)選的，所述插塊的外表面和凹槽的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有便于脫離的聚四氟乙烯板。

優(yōu)選的，所述隔板的外表面和底模的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有耐磨板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置隔板、第一成型腔、第二成型腔、插孔、插塊、點(diǎn)、凹槽和聚四氟乙烯板這些結(jié)構(gòu)相互之間的配合使用，可以生產(chǎn)內(nèi)部中空的路沿石，減輕了路沿石單體的重量，節(jié)省原料，方便移動(dòng)和使用，且第一成型腔內(nèi)生產(chǎn)的路沿石方便進(jìn)行拼接，可以減少粘結(jié)劑的使用，且連接的更加穩(wěn)定和緊密，降低了成本，方便拆卸之后回收利用，節(jié)省資源，本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，使用方便。

2、本實(shí)用新型通過(guò)電動(dòng)伸縮桿的使用，方便將頂模和底模分開(kāi)，方便將成型之后的產(chǎn)品取出，通過(guò)大小和排列方式均相同的插塊和凹槽，可以使路沿石的內(nèi)部開(kāi)設(shè)通孔，減輕路沿石的重量，方便移動(dòng)和使用，且成型后的路沿石表面分布有插孔和凸塊，方便將路沿石之間進(jìn)行拼接，可以減少粘結(jié)劑的使用，且連接的更加穩(wěn)定和嚴(yán)密，通過(guò)在插塊的外表面和凹槽的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有便于脫離的聚四氟乙烯板，方便將成型后的路沿石取出，避免原料粘連在底模內(nèi)，通過(guò)隔板的外表面和底模的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有耐磨板，可以增強(qiáng)底模的耐磨性，使底模不容易受到損壞，延長(zhǎng)底模的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型底模內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐架、2支撐板、3底模、4卡塊、5頂模、6電動(dòng)伸縮桿、7插塊、8插孔、9卡槽、10聚四氟乙烯板、11隔板、12第一成型腔、13第二成型腔、14耐磨板、15凹槽、16底板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種用于生產(chǎn)便于拼接的路沿石模具，包括支撐架1，支撐架1頂板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿6，方便將頂模5和底模3分開(kāi)，方便將成型之后的產(chǎn)品取出，節(jié)省人力物力，兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿6的底部均固定連接有頂模5，頂模5的下側(cè)設(shè)置有底模3，頂模5下表面的兩側(cè)均設(shè)置有卡塊4，底模3下表面的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與卡塊4相適配的卡槽9，有利于頂模5和底模3之間卡接的更加緊密，有利于原料的成型，底模3的底部設(shè)置有支撐板2，保持磨具的穩(wěn)定，有利于原料的成型，底模3的內(nèi)腔中設(shè)置有兩個(gè)相互平行的隔板11，可以增加產(chǎn)量，節(jié)省工作時(shí)間，提高工作效率，隔板11的外表面和底模3的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有耐磨板14，可以增強(qiáng)底模3的耐磨性，使底模3不容易受到損壞，延長(zhǎng)底模3的使用壽命，兩個(gè)隔板11之間形成第一成型腔12，第一成型腔12的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第二成型腔13，底模3的左側(cè)板和右側(cè)板上均開(kāi)設(shè)有插孔8，插孔8內(nèi)設(shè)置有插塊7，方便路沿石相互之間的連接更加緊密，可以減少粘結(jié)劑的使用，且路沿石內(nèi)部中空，減輕了質(zhì)量，降低了成本，第一成型腔12內(nèi)部的插塊7與凹槽15的數(shù)量和排列方式均相同，且凹槽15與插塊7的直徑相吻合，第二成型腔13與第一成型腔12內(nèi)部的凹槽15相同，將第一成型腔12中成型的產(chǎn)品放在中間連接，將第二成型腔13中成型的產(chǎn)品放置在邊沿處，可以避免路沿石之間進(jìn)入蟲(chóng)子或者受到侵蝕，延長(zhǎng)路沿石的使用壽命，插塊7的外表面和凹槽15的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有便于脫離的聚四氟乙烯板10，方便將產(chǎn)品取出，插塊7穿過(guò)插孔8延伸至第二成型腔13的內(nèi)部，且插塊7位于第二成型腔13內(nèi)部的部分與隔板11之間留有間隙，將產(chǎn)品內(nèi)部設(shè)置成中空，減輕重量，方便使用，第一成型腔12和第二成型腔13的底部均設(shè)置有底板16，底板16的上表面開(kāi)設(shè)有均勻分布的凹槽15。

綜上所述：該用于生產(chǎn)便于拼接的路沿石模具，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿6的使用，方便將頂模5和底模3分開(kāi)，方便將成型之后的產(chǎn)品取出，通過(guò)大小和排列方式均相同的插塊7和凹槽15，可以使路沿石的內(nèi)部開(kāi)設(shè)通孔，減輕路沿石的重量，方便移動(dòng)和使用，且成型后的路沿石表面分布有插孔8和凸塊，方便將路沿石之間進(jìn)行拼接，可以減少粘結(jié)劑的使用，且連接的更加穩(wěn)定和嚴(yán)密，通過(guò)在插塊7的外表面和凹槽的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有便于脫離的聚四氟乙烯板10，方便將成型后的路沿石取出，避免原料粘連在底模13內(nèi)，通過(guò)隔板11的外表面和底模3的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有耐磨板14，可以增強(qiáng)底模3的耐磨性，使底模3不容易受到損壞，延長(zhǎng)底模3的使用壽命，解決了路沿石使用不方便的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。