本實用新型涉及橋梁梁體預(yù)制
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種預(yù)制空心板梁所采用的內(nèi)模。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有的預(yù)制梁體內(nèi)模一般采用組合鋼內(nèi)模，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括上模板1’、下模板2’、兩側(cè)模板3’和4塊角模板4’。內(nèi)模上模板、下模板、側(cè)模板和角模板均采用整塊面板，尺寸固定，對于預(yù)制不同尺寸的空心板梁，需要采用不同規(guī)格的面板，成本較高，且重量較重，容易變形；上、下模板之間設(shè)置支撐桿10，支撐桿與上下模板間通過連接件采用螺栓固定，上、下模板與側(cè)模板之間通過拉桿11連接，安裝、拆卸內(nèi)模耗時較長，直接影響到施工進度。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種用于預(yù)制空心板梁的簡易內(nèi)模，可以節(jié)約預(yù)制梁施工成本、加快空心板梁施工速度。本實用新型的技術(shù)方案如下：一種用于預(yù)制空心板梁的簡易內(nèi)模，包括上模板、下模板、兩個側(cè)模板和4個角模板，其特征在于：所述上模板、下模板、側(cè)模板和角模板分別采用至少3根方鋼并列焊接而成，內(nèi)模內(nèi)部每隔一定間距設(shè)置一個內(nèi)模支撐架，所述內(nèi)模支撐架的外形與內(nèi)模內(nèi)壁橫截面的輪廓相吻合。本實用新型與現(xiàn)有的組合鋼內(nèi)模相比，具有以下有益效果：(1)本實用新型耗材少，重量輕，可節(jié)約內(nèi)模成本，且結(jié)構(gòu)牢固，不易變形。如下表1所示，與現(xiàn)有組合鋼內(nèi)模相比，本實用新型平均每套內(nèi)模節(jié)約4904元。表1組合鋼內(nèi)模與簡易內(nèi)模成本對比表(2)本實用新型拆模容易，可加快施工速度，節(jié)約工時。如下表2所示，采用本實用新型預(yù)制每片梁，平均可節(jié)約工時0.5h。項次單位安裝時間拆除時間共計組合鋼內(nèi)模h0.511.5本實用新型h0.50.51表2組合鋼內(nèi)模與簡易內(nèi)模施工耗時對比表附圖說明圖1是現(xiàn)有的組合鋼內(nèi)模結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖2所示，本實用新型包括上模板1、下模板2、兩個側(cè)模板3和4個角模板4，上模板1、下模板2、側(cè)模板3和角模板4分別采用至少3根方鋼5并列焊接而成，內(nèi)模內(nèi)部每隔一定間距設(shè)置一個支撐架6，所述支撐架6的外形與內(nèi)模內(nèi)壁橫截面的輪廓相吻合。本實用新型具體實施時，上、下模板與角模板之間的縫隙、側(cè)模板與角模板之間的縫隙，均可采用鋼筋或膠條7填充。作為本實用新型的一種具體實施例，組成上模板1、下模板2、側(cè)模板3和角模板4的方鋼5均采用14#方鋼，方鋼的數(shù)量視預(yù)制板梁所需要的內(nèi)模尺寸而定。內(nèi)模支撐架6現(xiàn)場制作，采用鋼筋焊接而成。內(nèi)模支撐架6外形與內(nèi)模內(nèi)壁橫截面的輪廓相吻合，內(nèi)模支撐架6中間可設(shè)兩條縱向的加強筋8。預(yù)制板梁澆筑前，先組裝內(nèi)模，在下模板上每隔1.5m豎向放置一個內(nèi)模支撐架，將上模板、兩個側(cè)模板和4個角模板按圖2所示的結(jié)構(gòu)拼裝，上、下模板與角模板之間的縫隙、側(cè)模板與角模板之間的縫隙，均可采用鋼筋或膠條填充，以使內(nèi)模表面比較平滑。內(nèi)模外部采用鋼絞線捆綁，再外裹一層厚塑料布，形成光滑的表面。預(yù)制板梁澆筑完成后，需要拆卸內(nèi)模時，將內(nèi)模支撐架打倒，即可將上模板、下模板、側(cè)模板和角模板抽出，完成拆模。當前第1頁1 2 3