本實用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種墻體板材及應(yīng)用其的樓宇建筑。

背景技術(shù)：

隨著社會發(fā)展，墻體改革政策開始實施；具體可以呈現(xiàn)為：由于高層建筑的大量普及，因此砌體結(jié)構(gòu)的建筑也越來越少，即用“磚”做承重墻越來越少，則取而代之的是墻體板材。

目前，市場上墻體板材的種類越來越多，其中應(yīng)用較多的有石膏或水泥輕質(zhì)隔墻板、彩鋼板、鋼絲網(wǎng)架泡沫板、石膏板、PC大板、水平孔混凝土墻板、活性炭墻體和新型隔墻板等。其中，為了保證墻體板材的高強(qiáng)度和高保溫性能，通常無法實現(xiàn)重量上的輕便性，從而造成運輸及施工的極大不便?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了解決上述輕便性的問題，出現(xiàn)有在墻體板材的內(nèi)部設(shè)有至少一個貫穿的孔，以達(dá)到減輕重量的目的。

然而，本申請發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在墻體板材內(nèi)部設(shè)有貫穿的孔，還是必然會對墻體板材的整體強(qiáng)度造成明顯地影響。

因此，如何提供一種墻體板材既便于運輸、施工又具有較高地強(qiáng)度，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種墻體板材及應(yīng)用其的樓宇建筑，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的墻體板材無法兼顧高強(qiáng)度和輕便性的技術(shù)問題。

本實用新型提供一種墻體板材，包括：板材本體，所述板材本體內(nèi)部穿設(shè)有至少一個通孔；施工過程中，所述通孔內(nèi)澆注有膠凝材料。

其中，所述膠凝材料為無機(jī)膠凝材料。

具體地，所述無機(jī)膠凝材料為水泥、石灰和/或石膏。

進(jìn)一步地，多個所述通孔在所述板材本體的內(nèi)部均勻分布。

實際應(yīng)用時，所述板材本體包括：第一砂漿水泥層、第二砂漿水泥層、以及夾設(shè)在所述第一砂漿水泥層和所述第二砂漿水泥層之間的發(fā)泡水泥層。

其中，所述第一砂漿水泥層、所述第二砂漿水泥層和所述發(fā)泡水泥層一體澆注成型。

具體地，所述通孔位于所述發(fā)泡水泥層。

進(jìn)一步地，沿所述通孔的軸向方向，所述發(fā)泡水泥層的兩側(cè)分別對稱設(shè)有凹槽。

更進(jìn)一步地，所述發(fā)泡水泥層設(shè)置有加強(qiáng)筋。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的墻體板材具有以下優(yōu)勢：

本實用新型提供的墻體板材中，包括：板材本體，該板材本體內(nèi)部穿設(shè)有至少一個通孔；施工過程中，上述通孔內(nèi)澆注有膠凝材料。由此分析可知，本實用新型提供的墻體板材中，由于板材本體內(nèi)部穿設(shè)有至少一個通孔，因此能夠有效提高墻體板材在運輸及施工時整體的輕便性；并且，在施工過程中，也即各墻體板材拼接好后，通孔內(nèi)可以澆注有膠凝材料，從而通過膠凝材料以有效提高施工后的墻體板材的整體強(qiáng)度。

本實用新型還提供一種樓宇建筑，包括：如上述任一項所述的墻體板材；所述墻體板材為墻壁和/或墻頂。

所述樓宇建筑與上述墻體板材相對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種墻體板材的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的另一種墻體板材的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的再一種墻體板材的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的又一種墻體板材的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例提供的一種墻體板材的制備方法的流程示意圖；

圖6為本實用新型實施例提供的一種墻體板材的制備方法中步驟S1的具體流程示意圖；

圖7為本實用新型實施例提供的一種墻體板材的制備方法中步驟S2的具體流程示意圖；

圖8為本實用新型實施例提供的一種樓宇建筑的建造方法的流程示意圖。

附圖標(biāo)記：

001－板材本體； 002－通孔；

003－膠凝材料； 011－第一砂漿水泥層；

012－第二砂漿水泥層； 013－發(fā)泡水泥層；

005－凹槽； 006－加強(qiáng)筋。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電氣連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型實施例提供的一種墻體板材的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，本實用新型實施例提供的墻體板材，包括：板材本體001，板材本體001內(nèi)部穿設(shè)有至少一個通孔002；施工時，通孔002內(nèi)澆注有膠凝材料003。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型實施例所述的墻體板材具有以下優(yōu)勢：

本實用新型實施例提供的墻體板材中，如圖1所示，包括：板材本體001，該板材本體001內(nèi)部穿設(shè)有至少一個通孔002；施工過程中，上述通孔002內(nèi)澆注有膠凝材料003。由此分析可知，本實用新型實施例提供的墻體板材中，由于板材本體001內(nèi)部穿設(shè)有至少一個通孔002，因此能夠有效提高墻體板材在運輸及施工時整體的輕便性；并且，在施工過程中，也即各墻體板材拼接好后，通孔002內(nèi)可以澆注有膠凝材料003，從而通過膠凝材料003以有效提高施工后的墻體板材的整體強(qiáng)度。

實際應(yīng)用時，為了有效保證墻體板材的整體強(qiáng)度，同時考慮膠凝材料003的經(jīng)濟(jì)成本，本實用新型實施例提供的墻體板材中，上述膠凝材料003可以為無機(jī)膠凝材料。

由于無機(jī)膠凝材料按其硬化條件可以包括有水硬性膠凝材料，即和水成漿后，既能在空氣中硬化、又能在水中硬化，并保持和繼續(xù)發(fā)展其強(qiáng)度，因此無機(jī)膠凝材料能夠較好地適用于潮濕的環(huán)境中。

此處需要補(bǔ)充說明的是，無機(jī)膠凝材料按其硬化條件還可以包括有氣硬性膠凝材料，也即非水硬性膠凝材料，其只能在空氣中硬化，也只能在空氣中保持和發(fā)展其強(qiáng)度，此種無機(jī)膠凝材料更適用于干燥的環(huán)境中，例如：我國的西北地區(qū)。

其中，為了便于生產(chǎn)制造，以及考慮到環(huán)保性能，本實用新型實施例提供的墻體板材中，上述無機(jī)膠凝材料可以優(yōu)選為水泥、石灰和/或石膏。

具體地，無機(jī)膠凝材料可以為水泥，或可以為石灰，或可以為石膏，或可以為水泥和石灰的混合物，或可以為水泥和石膏的混合物，或可以為石灰和石膏的混合物，或可以為水泥、石灰和石膏的混合物。

進(jìn)一步地，水泥可以優(yōu)選為硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥等。由于硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥凝結(jié)硬化速度快，因此更有利于提高墻體板材的施工效率。

此外，石膏的凝結(jié)硬化也較快，且具有導(dǎo)熱系數(shù)小、吸聲性強(qiáng)、吸濕性大等優(yōu)點，從而能夠有效地調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度；同時，石膏的防火性能較好，能夠有效減少火焰對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的危害。

此處需要補(bǔ)充說明的是，由于石灰具有較強(qiáng)保持水分的能力，因此將石灰摻入水泥中，可有效提高整體的和易性。

實際應(yīng)用時，同樣為了有效保證墻體板材的整體強(qiáng)度，本實用新型實施例提供的墻體板材中，上述膠凝材料003也可以為有機(jī)膠凝材料。例如，有機(jī)膠凝材料可以為瀝青和/或樹脂。具體地，有機(jī)膠凝材料可以為瀝青，或可以為樹脂，或可以為瀝青和樹脂的混合物；其中，樹脂可以為天然樹脂或合成樹脂。

當(dāng)然，無機(jī)膠凝材料也可以為其它材質(zhì)，例如粘土、水玻璃等，在此不作限制。

進(jìn)一步地，為了保證板材本體001及墻體板材的整體強(qiáng)度具有較好地均一性，本實用新型實施例提供的墻體板材中，多個通孔002在板材本體001的內(nèi)部可以優(yōu)選為均勻分布。

此處需要補(bǔ)充說明的是，綜合考慮板材本體001及墻體板材的輕便性和整體強(qiáng)度，本實用新型實施例提供的墻體板材中，如圖1所示，上述通孔002可以間隔設(shè)置有五個。

圖2為本實用新型實施例提供的另一種墻體板材的結(jié)構(gòu)示意圖。

實際應(yīng)用時，為了使板材本體001及墻體板材具有節(jié)能、保溫等性能，本實用新型實施例提供的墻體板材中，如圖2所示，上述板材本體001可以包括：第一砂漿水泥層011、第二砂漿水泥層012、以及夾設(shè)在第一砂漿水泥層011和第二砂漿水泥層012之間的發(fā)泡水泥層013。由于第一砂漿水泥層011和第二砂漿水泥層012具有較高的強(qiáng)度，因此施工完成后，第一砂漿水泥層011和第二砂漿水泥層012可以在膠凝材料003的基礎(chǔ)上進(jìn)一步有效保證墻體板材的整體強(qiáng)度。由于發(fā)泡水泥層013屬于輕質(zhì)材料層，因此在施工前的運輸過程中，以及各墻體板材的拼接過程中，能夠有效減輕墻體板材的整體重量，從而便于其的運輸及施工；此外，由于發(fā)泡水泥層013含有大量的封閉氣孔，屬于氣泡狀絕熱材料，因此保溫隔熱性能較好，屬于輕質(zhì)保溫材料；并且，發(fā)泡水泥層013在生產(chǎn)制造過程中的發(fā)泡劑為中性，不含苯和甲醛等有害物質(zhì)，因此能夠有效避免環(huán)境污染和消防隱患，從而具有較高的環(huán)保性。

此處需要補(bǔ)充說明的是，發(fā)泡水泥層013與第一、第二砂漿水泥層(011、012)在同等情況下相比，重量約為其的1/5－1/8、熱阻約為其的10－20倍；并且，發(fā)泡水泥層013的多孔性，使其具有較低的彈性模量，從而對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用；此外，隔音效果、抗壓性和耐水性均有突出的表現(xiàn)。

其中，實際生產(chǎn)制造時，為了便于通孔002的開設(shè)，本實用新型實施例提供的墻體板材中，如圖2所示，上述通孔002可以位于發(fā)泡水泥層013；由于發(fā)泡水泥層013的硬度較低，因此能夠有利于通孔002的開設(shè)。

圖3為本實用新型實施例提供的再一種墻體板材的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體地，為了便于相鄰兩個板材本體001之間的對接，本實用新型實施例提供的墻體板材中，如圖3所示，沿通孔002的軸向方向，上述發(fā)泡水泥層013的兩側(cè)可以分別對稱設(shè)有凹槽005。實際對接時，可以先將一塊板材本體001的凹槽005與另一塊板材本體001的凹槽005對接，然后在凹槽005內(nèi)進(jìn)行澆注及冷橋處理，從而實現(xiàn)兩塊相鄰板材本體001的對接，進(jìn)而通過多塊對接好的板材本體001及注入其通孔002內(nèi)的膠凝材料003以形成完整的建筑外墻體。

此處需要補(bǔ)充說明的是，上述凹槽005的具體尺寸大小可以根據(jù)墻體板材的強(qiáng)度和保溫需求進(jìn)行合理調(diào)整。

圖4為本實用新型實施例提供的又一種墻體板材的結(jié)構(gòu)示意圖。

進(jìn)一步地，為了再度提高板材本體001及墻體板材的強(qiáng)度及堅固性，本實用新型實施例提供的墻體板材中，上述發(fā)泡水泥層013可以設(shè)置有加強(qiáng)筋006。

此處需要補(bǔ)充說明的是，上述加強(qiáng)筋006的具體設(shè)置位置，在此不作限制；例如：加強(qiáng)筋006可以設(shè)置在發(fā)泡水泥層013的表面，也可以設(shè)置在發(fā)泡水泥層013的內(nèi)部，也可以在發(fā)泡水泥層013的表面和內(nèi)部均設(shè)置，加強(qiáng)筋006可以沿上述通孔002的軸向方向設(shè)置，也可以垂直通孔002的軸向方向設(shè)置，也可以既沿通孔002的軸向方向又垂直通孔002的軸向方向設(shè)置。

下面通過表格對本實用新型實施例提供的墻體板材的相關(guān)組分進(jìn)行詳細(xì)說明：

本實用新型實施例還提供一種樓宇建筑，包括：如上述任一項所述的墻體板材；具體地，該墻體板材可以為墻壁和/或墻頂。

圖5為本實用新型實施例提供的一種墻體板材的制備方法的流程示意圖。

本實用新型實施例提供一種墻體板材的制備方法，如圖5所示，包括：步驟S1、將配料攪拌成漿料；步驟S2、將漿料注入成型機(jī)形成板材本體；步驟S3、板材本體終凝后脫模，并預(yù)留出至少一個通孔；步驟S4、施工時，將膠凝材料漿料注入通孔內(nèi)，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

圖6為本實用新型實施例提供的一種墻體板材的制備方法中步驟S1的具體流程示意圖。

其中，如圖6所示，上述步驟S1可以具體包括：步驟S11、通過攪拌機(jī)將發(fā)泡水泥配料攪拌成發(fā)泡水泥漿料；步驟S12、通過攪拌機(jī)將砂漿水泥配料攪拌成砂漿水泥漿料。

圖7為本實用新型實施例提供的一種墻體板材的制備方法中步驟S2的具體流程示意圖。

具體地，如圖7所示，上述步驟S2可以具體包括：步驟S21、通過灌漿機(jī)將發(fā)泡水泥漿料注入成型機(jī)的模具中；步驟S22、待發(fā)泡水泥初凝形成發(fā)泡水泥層時，通過灌漿機(jī)將砂漿水泥漿料注入上述同一模具，且砂漿水泥漿料位于發(fā)泡水泥層的兩側(cè)；步驟S23、待砂漿水泥初凝形成砂漿水泥層時，發(fā)泡水泥層和砂漿水泥層通過一體澆注形成板材本體。

本實用新型實施例提供的墻體板材的制備方法中，由于上述發(fā)泡水泥層與砂漿水泥層一體成型，即發(fā)泡水泥層與砂漿水泥層共用同一模具，通過先澆注中間的發(fā)泡水泥層、后澆注兩側(cè)的砂漿水泥層而一體成型，因此無需使用粘黏劑將發(fā)泡水泥層與兩側(cè)的砂漿水泥層粘黏，能夠有效簡化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率。

圖8為本實用新型實施例提供的一種樓宇建筑的建造方法的流程示意圖。

本實用新型實施例還提供一種樓宇建筑的建造方法，如圖8所示，包括：步驟SI、利用所述的墻體板材的制備方法制備墻體板材；步驟SII、打地基；步驟SIII、在地基內(nèi)搭建框架；步驟SIV、在框架中拼接墻體板材。實際建造時，上述框架可以為鋼結(jié)構(gòu)框架。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。