本實用新型涉及一種修坯機(jī),尤其涉及一種日用陶瓷修坯機(jī),屬于日用陶瓷制作領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在當(dāng)前的日用陶瓷工業(yè)化生產(chǎn)中,各工廠對盤碟、碗類等圓形產(chǎn)品的粗坯進(jìn)行修坯的工藝根據(jù)企業(yè)的機(jī)械化水平有所不同,機(jī)械化水平較低的企業(yè)是在轱轆機(jī)上對粗坯進(jìn)行手工修坯,這樣的工藝生產(chǎn)效率很低,勞動強(qiáng)度大,而且主要依靠工人的經(jīng)驗進(jìn)行操作,修出來的粗坯一致性較差。機(jī)械化水平較高的企業(yè)使用的一般是日本產(chǎn)或國產(chǎn)的自動修坯系統(tǒng),修坯質(zhì)量較好,生產(chǎn)效率較高,人員勞動強(qiáng)度得到降低。但是由于是流水性生產(chǎn)線,占用空間較多。另外,一條生產(chǎn)線至少需要兩名工人分別完成放坯、取坯、檢查等操作,生產(chǎn)率受到制約。生產(chǎn)效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型就是根據(jù)上述問題,提出一種日用陶瓷修坯機(jī),該陶瓷修坯機(jī)可實現(xiàn)自動修坯,中間環(huán)節(jié)無須人工參與,不但可大大降低工人的工作強(qiáng)度,而且修坯質(zhì)量可靠。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的一種日用陶瓷修坯機(jī),包括一用于放置和輸送陶瓷坯體的輸送帶,以及一位于輸送帶側(cè)邊的基座,所述基座的左端和右端分別設(shè)有第一機(jī)械手和第二機(jī)械手,還包括一修口裝置、一砂平裝置、第一水洗裝置以及第二水洗裝置,上述四個裝置呈弧形排列于基座的上端,且位于第一機(jī)械手和第二機(jī)械手之間,同時,位于四個裝置的前端以及第一、第二機(jī)械手之間還設(shè)有一電動轉(zhuǎn)盤,所述電動轉(zhuǎn)盤上設(shè)有陶瓷坯體定位裝置。
作為本實用新型之優(yōu)選,所述陶瓷坯體定位裝置包括位于電動轉(zhuǎn)盤邊緣的多個用于放置和固定陶瓷坯體的T型定位基座,所述每個基座之間的距離和修口裝置、砂平裝置、第一水洗裝置以及第二水洗裝置的距離相等,且所述修口裝置、砂平裝置、第一水洗裝置以及第二水洗裝置之間所組成的弧形邊緣和所述電動轉(zhuǎn)盤的邊緣形狀相適配。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型的優(yōu)點如下:
1.機(jī)械化程度更高,勞動強(qiáng)度進(jìn)一步降低;
2.環(huán)形操作臺,只需一人操作,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)了效率,增加了產(chǎn)出;
3.產(chǎn)品一致性增強(qiáng),提高了產(chǎn)品質(zhì)量;
4.對工人技術(shù)要求進(jìn)一步降低,同時也進(jìn)一步降低了勞動力成本;
5.操作空間縮小,節(jié)約了企業(yè)固定廠房設(shè)施投入成本。
附圖說明
圖1所示的是本實用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2所示的是本實用新型中T型定位基座局部放大結(jié)構(gòu)圖;
其中:1、陶瓷坯體;2、輸送帶;3、基座;4、第一機(jī)械手;5、第二機(jī)械手;6、修口裝置;7、一砂平裝置;8、第一水洗裝置;9、第二水洗裝置;10、T型定位基座;11、電動轉(zhuǎn)盤。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
由圖1可知,一種日用陶瓷修坯機(jī),包括一用于放置和輸送陶瓷坯體1 的輸送帶2,以及一位于輸送帶2側(cè)邊的基座3,該基座3的左端和右端分別設(shè)有第一機(jī)械手4和第二機(jī)械手5,還包括一修口裝置6、一砂平裝置7、第一水洗裝置8以及第二水洗裝置9,修口裝置6、一砂平裝置7、第一水洗裝置8以及第二水洗裝置9呈弧形排列于基座3的上端,且位于第一機(jī)械手4和第二機(jī)械手5之間,同時,位于修口裝置6、一砂平裝置7、第一水洗裝置8以及第二水洗裝置9的前端以及第一機(jī)械手4和第二機(jī)械手5之間還設(shè)有一電動轉(zhuǎn)盤11,該電動轉(zhuǎn)盤11上設(shè)有陶瓷坯體定位裝置。
在本實用新型中,優(yōu)選的陶瓷坯體定位裝置包括位于電動轉(zhuǎn)盤11邊緣的多個用于放置和固定陶瓷坯體1的T型定位基座10,并且,每個T型定位基座10之間的距離和修口裝置6、砂平裝置7、第一水洗裝置8以及第二水洗裝置9的距離相等,且修口裝置6、砂平裝置7、第一水洗裝置8以及第二水洗裝置9之間所組成的弧形邊緣和電動轉(zhuǎn)盤11的邊緣形狀相適配。
上述結(jié)構(gòu)具體是這樣使用的:將需要修坯的陶瓷坯體1排列放置于轉(zhuǎn)動的輸送帶2上,第一機(jī)械手4將一個個陶瓷坯體1夾持到電動轉(zhuǎn)盤11上的T型定位基座10上,固定于T型定位基座10上的陶瓷坯體1隨著電動轉(zhuǎn)盤11的轉(zhuǎn)動,會順序經(jīng)過修口裝置6的修口、砂平裝置7的磨砂、第一水洗裝置8以及第二水洗裝置9的水洗,然后由第二機(jī)械手5將加工好的陶瓷坯體1夾持到輸送帶2上,進(jìn)入下一道工序。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。