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一種下端設(shè)鋼板滑動(dòng)支座的現(xiàn)澆板式樓梯的制作方法

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一種下端設(shè)鋼板滑動(dòng)支座的現(xiàn)澆板式樓梯的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種建筑技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種下端設(shè)鋼板滑動(dòng)支座的現(xiàn)澆板式樓梯。



背景技術(shù):

在遭受破壞的建筑物中,樓梯間的結(jié)構(gòu)破壞現(xiàn)象較為普遍,特別是地震頻發(fā)區(qū)域,樓梯間的完整性就顯得尤為重要;在結(jié)構(gòu)的抗震設(shè)計(jì)中,為減少樓梯間的破壞,對(duì)于現(xiàn)澆混凝土框架的板式樓梯,在構(gòu)造上采用滑動(dòng)支座替代固定支座,即將現(xiàn)澆樓梯的二個(gè)固定端,改成上端為固定支座,下端為滑動(dòng)支座,梯段板采用上下雙層配筋、設(shè)置邊緣約束構(gòu)件等,從而便能延緩或減輕樓梯段發(fā)生破壞的可能性;采用滑動(dòng)支座替代固定支座,一是在滑動(dòng)支座處將整體現(xiàn)澆樓梯分為兩段施工,避免了在樓梯段中間1/3部位因留設(shè)施工縫而帶來(lái)的施工不便;二是當(dāng)?shù)卣鸢l(fā)生時(shí)樓梯段可以在一定的區(qū)間內(nèi)自由伸縮滑動(dòng),有效地延緩樓梯發(fā)生破壞的時(shí)間或減輕樓梯破壞的程度,從而為人員的逃生創(chuàng)造條件或贏得寶貴時(shí)間。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗震性能好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的下端設(shè)鋼板滑動(dòng)支座的現(xiàn)澆板式樓梯,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種下端設(shè)鋼板滑動(dòng)支座的現(xiàn)澆板式樓梯,包括樓梯本體,所述樓梯本體上端設(shè)置高端梯梁,下端設(shè)置低端梯梁,高端梯梁與上部的平臺(tái)面連接,低端梯梁與下部的平臺(tái)面連接;所述樓梯本體與高端梯梁固定連接,樓梯本體與低端梯梁設(shè)置滑動(dòng)支座實(shí)現(xiàn)二者的滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)支座包括預(yù)埋鋼板和石墨粉填充層,預(yù)埋鋼板設(shè)置在樓梯本體下端和下端梯梁上端,預(yù)埋鋼板之間設(shè)置石墨粉填充層,所述滑動(dòng)支座與下端梯梁的建筑面層之間設(shè)置有縫隙,縫隙內(nèi)設(shè)置聚苯板填充部。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述縫隙的縫寬為50mm。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述低端梯梁替換為鋼筋混凝土基礎(chǔ)或底板或挑板。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述樓梯本體上設(shè)置有分布筋、上部縱筋和下部縱筋。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述上部縱筋延伸至上部的平臺(tái)板內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)巧妙,避免了地震時(shí)樓梯提前破壞及對(duì)主體結(jié)構(gòu)的不利影響,減輕了震害;具有抗震能力強(qiáng),摩擦系數(shù)極低、免維護(hù)、適應(yīng)性強(qiáng)、耐摩擦高壽命、高承載力,構(gòu)造簡(jiǎn)單,施工步驟少,操作簡(jiǎn)便,價(jià)格低廉等特點(diǎn);適用于各類(lèi)地區(qū)、尤其適用于地震多發(fā)地區(qū)的民用公共建筑結(jié)構(gòu)體系,具有很好的社會(huì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中滑動(dòng)支座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的施工工藝流程圖。

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,1-建筑面層;2-預(yù)埋鋼板;3-石墨粉填充層;4-聚苯板填充部;5-滑動(dòng)支座;6-基礎(chǔ),鋼筋混凝土基礎(chǔ)或底板或梯梁或挑板;7-低端梯梁;8-高端梯梁;9-分布筋;10-上部縱筋;11-下部縱筋;12-平臺(tái)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3,一種下端設(shè)鋼板滑動(dòng)支座的現(xiàn)澆板式樓梯,包括樓梯本體,所述樓梯本體上端設(shè)置高端梯梁8,下端設(shè)置低端梯梁7,高端梯梁8與上部的平臺(tái)面12連接,低端梯梁7與下部的平臺(tái)面12連接;所述樓梯本體與高端梯梁8固定連接,樓梯本體與低端梯梁7設(shè)置滑動(dòng)支座5實(shí)現(xiàn)二者的滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)支座5包括預(yù)埋鋼板2和石墨粉填充層3,預(yù)埋鋼板2設(shè)置在樓梯本體下端和下端梯梁7上端,預(yù)埋鋼板2之間設(shè)置石墨粉填充層3,所述滑動(dòng)支座5與下端梯梁7的建筑面層1之間設(shè)置有縫隙,縫寬50mm,縫隙內(nèi)設(shè)置聚苯板填充部4;所述低端梯梁7可替換為鋼筋混凝土基礎(chǔ)6或底板或挑板;所述樓梯本體上設(shè)置有分布筋9、上部縱筋10和下部縱筋11,上部縱筋10延伸至上部的平臺(tái)板12內(nèi)。

本實(shí)用新型的施工工藝流程包括以下步驟:1)預(yù)埋鋼板加工;2)支承構(gòu)件模板安裝;3)支承構(gòu)件鋼筋綁扎;4)預(yù)埋支承構(gòu)件鋼板;5)澆筑支承構(gòu)件混凝土;6)搭設(shè)梯段模板;7)鋪設(shè)石墨粉;8)預(yù)埋梯段下端鋼板;9)綁扎梯段鋼筋;10)澆筑梯段混凝土;11)養(yǎng)護(hù);12)滑動(dòng)支座與建筑面層銜接。

本實(shí)用新型中滑動(dòng)支座梯段與支承構(gòu)件連接形式:對(duì)于樓梯第一跑,滑動(dòng)支座的支承構(gòu)件可以同基礎(chǔ)相連也可以同基礎(chǔ)底板相連,對(duì)于樓梯上部段,支承構(gòu)件可以是梯段梁也可以是梯梁的懸挑板;具體采用哪種方式根據(jù)設(shè)計(jì)確定;本實(shí)用新型施工過(guò)程中,各關(guān)鍵控制點(diǎn)如下:

1)預(yù)埋鋼板的加工

根據(jù)梯段板的寬度和踏步的寬度制作鋼板預(yù)埋件,長(zhǎng)寬尺寸控制在正負(fù)1mm之間,厚度不得小于8mm,表面應(yīng)平整,沿鋼板長(zhǎng)度方向每隔200焊2根6鋼筋錨腳。

2)支承構(gòu)件模板安裝

2.1)休息平臺(tái)部分支承構(gòu)件模板安裝:放線定出梯梁和挑板的位置線,根據(jù)模板支撐方案設(shè)計(jì)的立桿間距搭設(shè)平臺(tái)板和梯梁模板支撐,通線調(diào)節(jié)支撐的高度,將大龍骨(鋼管主楞)找平,架設(shè)小龍骨(方木格柵);鋪平臺(tái)梁、板底模,板模板壓在梁側(cè)模,角位模板通線釘固;模板鋪完后,用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,或?qū)抢ň€進(jìn)行校正,并找平;標(biāo)高校正完后,支柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿;

2.2)基礎(chǔ)及底板部分支承構(gòu)件模板安裝:對(duì)于基礎(chǔ)與支承構(gòu)件連成一體,先施工基礎(chǔ),在施工支承構(gòu)件,以基礎(chǔ)為底模,在支承構(gòu)件鋼筋綁扎完后再安裝側(cè)模,釘木楞及斜撐;對(duì)于基礎(chǔ)埋深較深,支承構(gòu)件為基礎(chǔ)梁,基礎(chǔ)梁模板安裝方法同梯梁模板的安裝;對(duì)于支承構(gòu)件為底板的,其底模為混凝土墊層,側(cè)模為磚胎膜。

3)支承構(gòu)件鋼筋綁扎:其綁扎方式同一般的鋼筋砼梁板鋼筋的綁扎。

4)支承構(gòu)件鋼板預(yù)埋

支承構(gòu)件模板安裝支承構(gòu)件(平臺(tái)梁及挑板)鋼筋綁扎完畢,經(jīng)驗(yàn)收合格后按圖紙尺寸要求預(yù)埋鋼板,檢查其水平位置與標(biāo)高,復(fù)核無(wú)誤后將預(yù)埋鋼板的錨腳(錨腳采用Φ6鋼筋制作,間距≤200mm)與平臺(tái)梁或挑板鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊接,確保其位置準(zhǔn)確,不松動(dòng)。

5)澆筑支承構(gòu)件混凝土

澆筑下端支承構(gòu)件平臺(tái)梁、板砼時(shí),有預(yù)埋鋼板的部位砼的密實(shí)性施工的關(guān)鍵,施工時(shí)先澆筑該部位的混凝土,然后逐步推移到其他部位;澆筑時(shí)混凝土采取從鋼板兩側(cè)空檔部位灌入,并插入振搗器振搗,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度;澆筑時(shí)注意振搗棒不要觸碰預(yù)埋鋼板;在混凝土初凝以后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

6)搭設(shè)梯段模板

6.1)樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。

6.2)撐樓梯斜底模的擱柵間距不應(yīng)大于300mm,支承擱柵的斜鋼管間距為1000~1200mm;斜鋼管砼鋼管支撐扣緊,支撐下墊通長(zhǎng)墊板,斜鋼管與擱柵相互垂直,支撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié);然后在擱柵上鋪釘梯段底模;梯段板下端落在下端支承構(gòu)件上,下端的支承構(gòu)件為樓梯下端的底部模板;

6.3)在底模上畫(huà)梯段寬度線,依線立外幫板,外幫板可用步步緊或斜撐固定。在外幫板內(nèi)側(cè)彈出梯板厚度線,并畫(huà)出踏步側(cè)板位置線;

6.4)梯段鋼筋綁扎好后在三角木上釘踏步側(cè)模,踏步側(cè)模宜用膠合板釘在檔木上;靠墻一面立反三角木,反三角木的兩端與平臺(tái)梁側(cè)板釘牢。如果梯形較寬應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。

7)鋪設(shè)石墨粉

在下端支承構(gòu)件混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才可上人施工,首先清理干凈支承構(gòu)件(樓面)鋼板的上表面,去除混凝土等泥漿雜物,并用清水沖洗干凈、晾干;在支承構(gòu)件(樓面)鋼板的上表面的四周用白色泡沫條做成邊框;用鐵抹將石墨粉均勻地鋪設(shè)在鋼板上,鋪設(shè)厚度約3mm。

8)預(yù)埋梯段下端鋼板

以下端的平臺(tái)梁或挑板作為樓梯下端的支承模板,將樓梯段下端的鋼板按所需尺寸制作好放置在石墨粉上,檢測(cè)其水平位置及標(biāo)高,并壓實(shí)鋼板。

9)綁扎梯段鋼筋

在樓梯段底模上用墨線分別彈出主筋和分布筋的位置線;根據(jù)圖集主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎,相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形,以免網(wǎng)片變形歪斜;并且保證梯段板的主筋在上端錨入平臺(tái)板的長(zhǎng)度不少于Lae;在梯段板底層鋼筋底部和梯段兩側(cè)綁扎墊塊以控制鋼筋保護(hù)層的厚度。

10)澆筑梯段混凝土

在混凝土澆筑前再次檢查鋼板的位置與標(biāo)高并與梯段板的鋼筋焊接,確保無(wú)誤后澆筑混凝土。樓梯段混凝土自上而下澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。

11)養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。

12)滑動(dòng)支座與建筑面層的銜接

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下作出各種變化。

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