本實(shí)用新型屬于瓷磚生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種馬賽克瓷磚或瓷磚坯體間距調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

在瓷磚生產(chǎn)加工的某些環(huán)節(jié)，例如加工馬賽克瓷磚時(shí)，需要將緊密排列在一起的瓷磚坯體的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使瓷磚之間的間距達(dá)到指定的距離，然后才能進(jìn)行下一環(huán)節(jié)的工序。目前對(duì)瓷磚間距的調(diào)節(jié)都是通過(guò)人工去完成的，這樣的工藝不但工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且工作效率低下，最后瓷磚擺放的間距誤差大，瓷磚的整齊度也較差，影響了后續(xù)加工環(huán)節(jié)的進(jìn)行。

因此，需要研發(fā)設(shè)計(jì)一種能夠自動(dòng)將多塊瓷磚進(jìn)行轉(zhuǎn)移，并且重新擺放為指定間距的瓷磚間距調(diào)節(jié)裝置，從而降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率，同時(shí)保證瓷磚排列的整齊度和瓷磚間距的一致性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、能自動(dòng)將瓷磚調(diào)節(jié)為指定間距的馬賽克瓷磚或瓷磚坯體間距調(diào)節(jié)裝置。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種馬賽克瓷磚或瓷磚坯體間距調(diào)節(jié)裝置包括框架，框架上水平設(shè)置有一組橫梁；還包括多個(gè)豎直設(shè)置的立柱，立柱背面設(shè)置有一組與橫梁位置相對(duì)應(yīng)的安裝塊，安裝塊上開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述橫梁穿過(guò)安裝孔將立柱安裝在橫梁上，立柱可沿橫梁方向滑動(dòng)；所述立柱的兩端背面還設(shè)置有連接塊，連接塊上水平開(kāi)設(shè)有安裝槽，相鄰兩個(gè)立柱的安裝槽之間安裝有連接滑桿，連接滑桿可在安裝槽內(nèi)滑動(dòng)；所述立柱的正面均布設(shè)置有多個(gè)吸盤；所述框架的一側(cè)水平設(shè)置有固定桿，另一側(cè)安裝有氣缸機(jī)構(gòu)，所述固定桿和氣缸機(jī)構(gòu)的活塞桿分別與位于兩邊的立柱固定連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：通過(guò)氣缸機(jī)構(gòu)控制立柱之間的距離，連接滑桿的長(zhǎng)度能限定立柱之間的最大間距，立柱配合吸盤使用，能高效完成瓷磚的轉(zhuǎn)移和排列工作，同時(shí)保證瓷磚排列整齊、間距一致。

優(yōu)選地：所述連接塊上設(shè)置的安裝槽為相互平行的2條；所述安裝槽為半圓柱形結(jié)構(gòu)；所述連接滑桿為圓柱形結(jié)構(gòu)，連接滑桿的兩端設(shè)置有端頭，中部設(shè)置有隔離塊，隔離塊的外徑大于安裝槽的內(nèi)徑。

優(yōu)選地：所述框架上對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)凸耳，凸耳上開(kāi)設(shè)有定位孔。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的正視圖；

圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖中：1、橫梁；2、框架；3、固定桿；4、吸盤；5、立柱；6、安裝塊；7、安裝孔；8、氣缸機(jī)構(gòu)；9、凸耳；10、定位孔；11、連接滑桿；12、安裝槽；13、連接塊；14、隔離塊；15、端頭。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下：

請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖3，本實(shí)用新型包括框架2，框架2上水平設(shè)置有一組橫梁1；還包括多個(gè)豎直設(shè)置的立柱5，立柱5背面設(shè)置有一組與橫梁1位置相對(duì)應(yīng)的安裝塊6，安裝塊6上開(kāi)設(shè)有安裝孔7，所述橫梁1穿過(guò)安裝孔7將立柱5安裝在橫梁1上，立柱5可沿橫梁1方向滑動(dòng)；所述立柱5的兩端背面還設(shè)置有連接塊13，連接塊13上水平開(kāi)設(shè)有安裝槽12，相鄰兩個(gè)立柱5的安裝槽12之間安裝有連接滑桿11，連接滑桿11可在安裝槽12內(nèi)滑動(dòng)；所述立柱5的正面均布設(shè)置有多個(gè)吸盤4；所述框架2的一側(cè)水平設(shè)置有固定桿3，另一側(cè)安裝有氣缸機(jī)構(gòu)8，所述固定桿3和氣缸機(jī)構(gòu)8的活塞桿分別與位于兩邊的立柱5固定連接。

本實(shí)施例中，所述連接塊13上設(shè)置的安裝槽12為相互平行的2條；所述安裝槽12為半圓柱形結(jié)構(gòu)；所述連接滑桿11為圓柱形結(jié)構(gòu)，連接滑桿11的兩端設(shè)置有端頭15，中部設(shè)置有隔離塊14，隔離塊14的外徑大于安裝槽12的內(nèi)徑。端頭15卡在相鄰兩個(gè)安裝槽12的兩側(cè)，將連接滑桿11固定在兩個(gè)安裝槽12之間，通過(guò)連接滑桿11可以滑動(dòng)立柱5，調(diào)節(jié)立柱5之間的距離，連接滑桿11的長(zhǎng)度限定了立柱5之間的最大距離，而隔離塊14的寬度限定了相鄰立柱5之間的最小距離。

本實(shí)施例中，所述框架2上對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)凸耳9，凸耳9上開(kāi)設(shè)有定位孔10。可通過(guò)定位孔10將本裝置安裝在機(jī)架上。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程是：將該裝置通過(guò)定位孔10安裝在可帶動(dòng)瓷磚移動(dòng)的機(jī)架上，移動(dòng)至緊密排列的瓷磚處；氣缸機(jī)構(gòu)8動(dòng)作，活塞桿推出，立柱5收縮間距變小，與瓷磚間距相一致時(shí)，將吸盤4對(duì)準(zhǔn)瓷磚的位置，將瓷磚吸起來(lái)，轉(zhuǎn)移至新的擺放位置；氣缸機(jī)構(gòu)8動(dòng)作，活塞桿縮回，立柱5打開(kāi)間距變大，達(dá)到指定的間距時(shí)，將瓷磚放下；重復(fù)以上過(guò)程，完成其他瓷磚的轉(zhuǎn)移和擺放，知道全部瓷磚都整齊擺放為指定的間距。