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肋駁接爪的制作方法

文檔序號:12237007閱讀:1302來源:國知局
肋駁接爪的制作方法與工藝

本實用新型涉及接駁件技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種肋駁接爪。



背景技術(shù):

玻璃幕墻是現(xiàn)代建筑領(lǐng)域中的一種新型墻體,隨著科學技術(shù)及機械制造水平的不斷提高,尤其是點支式幕墻中的全玻式幕墻在建筑裝飾中得到廣泛的應用,然而建筑幕墻中的玻璃不允許二次開孔,因此,在施工安裝過程中,由于玻璃開孔誤差和玻璃肋等肋結(jié)構(gòu)支撐體系安裝誤差無法避免,而市場上大多數(shù)肋駁爪均為固定式,無法彌補施工過程中的安裝誤差,最終達不到裝飾設計的效果,甚至存在安全隱患。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于此,有必要提供一種能彌補安裝誤差的肋駁接爪。

一種肋駁接爪,包括:

底座,用于固定在建筑主體上,所述底座上設置有連接孔、及與所述連接孔連通的固定孔,所述固定孔的中心軸線與所述連接孔的中心軸線垂直;

夾持件,用于夾持玻璃;

爪臂,包括與所述夾持件連接的固定端、及與所述連接孔配合的活動端;

鎖緊件,當將所述活動端相對所述連接孔調(diào)節(jié)到設定的配合位置時,所述鎖緊件穿設所述固定孔并將所述活動端與所述底座緊固連接。

在其中一個實施例中,所述鎖緊件為鎖緊螺釘,所述固定孔為第一螺紋孔,所述活動端上設置有與所述鎖緊螺釘一端相適配的鎖緊結(jié)構(gòu)。

在其中一個實施例中,所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括沿所述活動端的軸向延伸的鎖緊槽。

在其中一個實施例中,所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括垂直所述活動端的中心軸線并間隔設置的若干鎖緊圓孔。

在其中一個實施例中,所述活動端和所述連接孔均為方形或圓形結(jié)構(gòu)。

在其中一個實施例中,所述底座包括一端面固定在所述建筑主體上的固定座、及與所述固定座的另一端面垂直連接的連接臺,所述連接孔設置在所述連接臺上,所述固定座上圍繞所述連接臺均勻設置有若干第二連接孔,所述第二連接孔中安裝有將所述固定座與所述建筑主體螺紋連接的螺栓。

在其中一個實施例中,所述固定座為圓盤形,所述第二連接孔的數(shù)量為四個的通孔或沉孔

所述固定座包括與所述連接臺連接的矩形面、及分別固定在所述矩形面端部的兩圓弧面,所述第二連接孔設置在所述兩圓弧面上。

在其中一個實施例中,所述固定座與所述建筑主體之間設置有墊片和套管,所述螺栓依次穿設所述固定座、墊片和套管與所述建筑主體連接。

在其中一個實施例中,所述固定端上設置有與所述夾持件連接的第三螺紋孔。

在其中一個實施例中,所述固定端的中心軸線與所述活動端的中心軸線垂直。

本實用新型提供的肋駁接爪,由于設置有鎖緊件,調(diào)節(jié)活動端相對連接孔的配合位置,即調(diào)節(jié)活動端相對連接孔的插裝深度(調(diào)節(jié)爪臂的長度),從而使爪臂適用因加工和安裝誤差而導致建筑主體與玻璃之間產(chǎn)生的距離變化,然后通過鎖緊件將活動端與底座緊固連接以起到夾緊和抗扭的作用,最終實現(xiàn)肋駁接爪自身安全可靠的連接功能。

附圖說明

圖1為第一實施例的肋駁接爪的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為第一實施例的肋駁接爪的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為第二實施例的肋駁接爪的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為第二實施例的肋駁接爪的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為圖5的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。

參閱圖1,一種肋駁接爪,包括底座100、夾持件500、爪臂200和鎖緊件300。底座100固定在建筑主體上(即肋結(jié)構(gòu)支撐體上),底座100上設置有連接孔121和固定孔122,連接孔121與固定孔122之間相互連通,固定孔122的中心軸線與連接孔121的中心軸線垂直,也就是說,連接孔121橫向設置,固定孔122縱向設置。夾持件500用于夾持玻璃,爪臂200包括固定端220和活動端210,固定端220與夾持件500連接,活動端210則插裝在連接孔121中。當將活動端210相對連接孔121調(diào)節(jié)到設定的配合位置時(即將活動端210插入連接孔121設定的深度),鎖緊件300穿設固定孔122并將活動端210與底座100緊固連接。

參閱圖1至圖3,具體的,鎖緊件300為鎖緊螺釘,固定孔122為第一螺紋孔,活動端210上設置有與鎖緊螺釘一端相適配的鎖緊結(jié)構(gòu)。在一實施例中,鎖緊結(jié)構(gòu)為鎖緊槽211,該鎖緊槽211沿活動端210的軸向延伸,鎖緊槽211的長度為50mm左右,當活動端210插入連接孔121時,使鎖緊槽211與第一螺紋孔相對應,鎖緊螺釘與第一螺紋孔配合,擰緊鎖緊螺釘使其往鎖緊槽211方向靠近,直至鎖緊螺釘?shù)囊欢瞬迦腈i緊槽211中,此時,鎖緊螺釘與鎖緊槽211之間形成一定的過盈配合,實現(xiàn)爪臂200與固定座110之間穩(wěn)定可靠的連接,同時具備一定的抗扭強度,最終達到駁接的目的。

當然,在另一實施例中,鎖緊結(jié)構(gòu)為鎖緊圓孔(圖未示),鎖緊圓孔的中心軸線垂直于活動端210的中心軸線,即鎖緊圓孔豎向設置,鎖緊圓孔有多個,多個鎖緊圓孔之間等距離排列,一般的,鎖緊圓孔的數(shù)量為四至六個,多個鎖緊圓孔在爪臂200的活動端210上排列成一直線。安裝時,將活動端210插入連接孔121中,使鎖緊圓孔與固定孔122相對應,擰緊鎖緊螺釘使其與鎖緊圓孔配合,當然,鎖緊圓孔可以是通孔,也可以為盲孔。

根據(jù)建筑主體與玻璃之間實際距離,可以控制活動端210相對連接孔121的插裝深度,改變爪臂200的有效連接長度,從而彌補或抵消設計和安裝誤差。具體的,當建筑主體與玻璃之間距離增大時,將活動端210拉出連接孔121一定距離,再使鎖緊螺釘將活動端210與底座100鎖緊連接,爪臂200的有效連接長度增大,從而彌補建筑主體與玻璃之間距離的增加量。當建筑主體與玻璃之間距離減少時,將活動端210插入連接孔121一定距離,再使鎖緊螺釘將活動端210與底座100鎖緊連接,爪臂200的有效連接長度減少,從而抵消建筑主體與玻璃之間距離的減少量。

因此,通過改變爪臂200的有效連接長度,肋駁接爪能適用多種安裝環(huán)境以滿足不同的安裝要求。

活動端210或連接孔121可以為圓形結(jié)構(gòu)、方形結(jié)構(gòu)或其它正多邊形結(jié)構(gòu)。

參閱圖1至圖3,具體的,底座100包括固定座110和連接臺120,連接臺120和固定座110組合成一個T字型結(jié)構(gòu),固定座110的一個端面與建筑主體相對,連接臺120則一體連接在固定座110另一個端面的中心處,連接臺120的外形為圓柱形,當然也可為棱柱形。連接孔121設置在連接臺120上,固定座110上圍繞連接臺120均勻設置有若干第二連接孔111,第二連接孔111中安裝有螺栓410,通過螺栓410的作用,使固定座110與建筑主體之間實現(xiàn)螺紋連接。

參閱圖1,在一實施例中,固定座110為圓盤形,第二連接孔111圍繞該圓盤形的固定座110的邊緣布置,第二連接孔111的數(shù)量為四個,當然也可以為三個或者六個等。

參閱圖4至圖6,在另一實施例中,固定座110為類矩形結(jié)構(gòu),固定座110包括矩形面112和兩圓弧面113,兩圓弧面113分別位于矩形面112的兩端部,連接臺120設置在矩形面112上,第二連接孔111則設置在兩圓弧面113上。

為增強固定座110與建筑主體之間連接的可靠性,固定座110與建筑主體之間設置有墊片420和套管430,墊片420位于固定座110與套管430之間,套管430則位于建筑主體與墊片420之間,即螺栓410依次穿設固定座110、墊片420和套管430與建筑主體實現(xiàn)螺紋連接。

固定端220與活動端210相互垂直,固定端220與活動端210之間連接形成一個L字形結(jié)構(gòu)。固定端220上設置有第三螺紋孔221,第三螺紋孔221豎直設置,即第三螺紋孔221的中心軸線與固定端220的中心軸線重合,固定端220與夾持件500之間通過螺紋連接。

值得一提的是,通過改變夾持件500與固定端220之間的旋合長度,可以改變活動端210相對夾持件500的高度,即改變固定座110與夾持件500豎直方向上的距離,而活動端210相對連接孔121的插裝深度則改變固定座110與夾持件500水平方向上的距離。

由于鎖緊螺釘可以很方便的與活動端210上的鎖緊槽211或鎖緊圓孔形成緊固連接,只要改變爪臂200的活動端210相對連接孔121的插裝深度,即可改變爪臂200在建筑主體與玻璃之間的有效連接長度,這樣能彌補玻璃幕墻在設計和安裝過程中存在的誤差,最終適用立面及采光頂類點支式幕墻不同位置的安裝調(diào)節(jié),以確保肋駁接爪實現(xiàn)安全可靠的連接功能。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。

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