本實(shí)用新型涉及建筑模具領(lǐng)域，特別是涉及一種弧形梁支撐模具。

背景技術(shù)：

在建筑過(guò)程中，弧形梁具有美觀實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用，而在澆筑弧形梁時(shí)，需要搭建相應(yīng)的支撐模板，一般采用在洞口處用木方堆砌拼接成近似弧形狀，然后在其上做弧形梁；也可用砌磚堆砌，小木條插縫的方法作為弧形梁模板。但是無(wú)論是用砌磚還是木方作弧形梁的支模材料，均會(huì)在后期拆模時(shí)對(duì)木方、砌磚造成的損毀，造成了材料的浪費(fèi)，重復(fù)利用率很低；同時(shí)采用這些支模材料，難以做到良好的弧度要求；后期拆模后，弧形梁底部光滑度也很難保證，大部分還需要后期的找平抹光，進(jìn)一步造成了物力的消耗。

因此，如何提供一種能夠重復(fù)使用且具有良好弧度要求的弧形梁支撐模具是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種弧形梁支撐模具，能夠重復(fù)使用且具有良好弧度要求，節(jié)約成本并提高弧形梁質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種弧形梁支撐模具，包括水平設(shè)置的底座和安裝于所述底座上方并用于支撐弧形梁的弧形彈性模板，所述弧形彈性模板的兩端分別連接所述底座的兩端，還包括用于調(diào)節(jié)所述底座和所述弧形彈性模板之間距離的支撐裝置，所述支撐裝置的兩端分別連接所述底座和所述弧形彈性模板，且所述支撐裝置能夠調(diào)節(jié)其兩端的豎直距離。

優(yōu)選地，所述支撐裝置包括下支撐桿、上支撐桿和調(diào)節(jié)器，所述下支撐桿的下端連接所述底座，所述下支撐桿的上端螺紋連接所述調(diào)節(jié)器的下端，所述上支撐桿的上端連接所述弧形彈性模板，所述上支撐桿的下端螺紋連接所述調(diào)節(jié)器的上端，所述調(diào)節(jié)器上端的螺紋方向與所述調(diào)節(jié)器下端的螺紋方向相反。

優(yōu)選地，包括多個(gè)所述支撐裝置，多個(gè)所述支撐裝置沿所述弧形彈性模板的延伸方向依次設(shè)置。

優(yōu)選地，包括三個(gè)所述支撐裝置，一個(gè)所述支撐裝置豎直設(shè)置且連接所述弧形彈性模板的中間，另兩個(gè)所述支撐裝置分別向兩側(cè)傾斜設(shè)置且與所述底座成60度角。

優(yōu)選地，所述上支撐桿和所述下支撐桿具體為鋼筋。

優(yōu)選地，所述底座包括兩個(gè)平行設(shè)置的方鋼，所述方鋼的兩端分別連接所述弧形彈性模板的兩端，兩個(gè)所述方鋼之間固定安裝有下角鋼，所述支撐裝置的下端連接所述下角鋼。

優(yōu)選地，所述弧形彈性模板具體為雙層薄鋼板。

優(yōu)選地，所述雙層薄鋼板通過(guò)上角鋼連接所述支撐裝置的上端。

優(yōu)選地，所述雙層薄鋼板和所述上角鋼連接處設(shè)置有加強(qiáng)肋。

本實(shí)用新型提供的弧形梁裝置模具，包括底座、弧形彈性模板和支撐裝置，底座水平設(shè)置，弧形彈性模板安裝于底座上方，并用于支撐弧形梁，弧形彈性模板的兩端分別連接底座的兩端，支撐裝置的兩端分別連接底座和弧形彈性模板，且支撐裝置能夠調(diào)節(jié)其兩端的豎直距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)底座和弧形彈性模板之間距離。需要澆筑弧形梁時(shí)，首先調(diào)節(jié)支撐裝置，調(diào)節(jié)兩部件的間距，以便于模具的安放。將模具放置于所需位置后，根據(jù)所需尺寸，調(diào)節(jié)支撐裝置，使兩部件之間的距離達(dá)到預(yù)設(shè)要求。澆筑完成后。待弧形梁達(dá)到足夠強(qiáng)度，再次調(diào)節(jié)支撐裝置，調(diào)低兩部件間距，便于取出模具。操作簡(jiǎn)單易行，模具可重復(fù)使用避免浪費(fèi)，節(jié)約成本，弧形彈性模板能夠根據(jù)支撐裝置的調(diào)節(jié)而變形，具有良好的弧度及光滑度，提高弧形梁的質(zhì)量，同時(shí)具有較高的適用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所提供的弧形梁支撐模具的一種具體實(shí)施方式的主視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所提供的弧形梁支撐模具的一種具體實(shí)施方式的側(cè)視剖視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心是提供一種弧形梁支撐模具，能夠重復(fù)使用且具有良好弧度要求，節(jié)約成本并提高弧形梁質(zhì)量。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型所提供的弧形梁支撐模具的一種具體實(shí)施方式的主視示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供的弧形梁支撐模具的一種具體實(shí)施方式的側(cè)視剖視圖。

本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的弧形梁支撐模具，包括底座、弧形彈性模板1和支撐裝置，底座水平設(shè)置，弧形彈性模板1安裝于底座上方，并用于支撐弧形梁，弧形彈性模板1的兩端分別連接底座的兩端，支撐裝置的兩端分別連接底座和弧形彈性模板1，且支撐裝置能夠調(diào)節(jié)其兩端的豎直距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)底座和弧形彈性模板1之間距離。

具體地，底座包括兩個(gè)平行設(shè)置的方鋼5，方鋼5的兩端分別連接弧形彈性模板1的兩端，兩個(gè)方鋼5之間固定安裝有下角鋼6，支撐裝置的下端連接下角鋼6?；⌒螐椥阅０?具體為雙層薄鋼板。雙層薄鋼板通過(guò)上角鋼7連接支撐裝置的上端。雙層薄鋼板和上角鋼7連接處設(shè)置有加強(qiáng)肋，進(jìn)一步增加強(qiáng)度。上述各材料簡(jiǎn)單易得，且具有較高的強(qiáng)度，也可采用其他材質(zhì)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

需要澆筑弧形梁時(shí)，首先調(diào)節(jié)支撐裝置，調(diào)節(jié)兩部件的間距，以便于模具的安放。將模具放置于所需位置后，根據(jù)所需尺寸，調(diào)節(jié)支撐裝置，使兩部件之間的距離達(dá)到預(yù)設(shè)要求。澆筑完成后。待弧形梁達(dá)到足夠強(qiáng)度，再次調(diào)節(jié)支撐裝置，調(diào)低兩部件間距，便于取出模具。操作簡(jiǎn)單易行，模具可重復(fù)使用避免浪費(fèi)，節(jié)約成本，弧形彈性模板能夠根據(jù)支撐裝置的調(diào)節(jié)而變形，具有良好的弧度及光滑度，提高弧形梁的質(zhì)量，同時(shí)具有較高的適用性。

在本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的模具中，支撐裝置可具有多種形式，可包括下支撐桿3、上支撐桿2和調(diào)節(jié)器4，下支撐桿3的下端連接底座，下支撐桿3的上端螺紋連接調(diào)節(jié)器4的下端，上支撐桿2的上端連接弧形彈性模板1，上支撐桿2的下端螺紋連接調(diào)節(jié)器4的上端，調(diào)節(jié)器4上端的螺紋方向與調(diào)節(jié)器4下端的螺紋方向相反。由于螺紋方向相反，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器4即可使上支撐桿2和下支撐桿3相互靠近或遠(yuǎn)離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)支撐裝置上下兩端的距離，也可采用彎折等方式實(shí)現(xiàn)距離調(diào)節(jié)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

為了提高設(shè)備穩(wěn)定性，可設(shè)置多個(gè)支撐裝置，多個(gè)支撐裝置沿弧形彈性模板1的延伸方向依次設(shè)置。具體地，可設(shè)置三個(gè)支撐裝置，一個(gè)支撐裝置豎直設(shè)置且連接弧形彈性模板1的中間，另兩個(gè)支撐裝置分別向兩側(cè)傾斜設(shè)置且與底座成60度角。同時(shí)位于兩側(cè)的支撐裝置與弧形彈性模板1連接處向底座中心的連線與水平方向成45度角，上支撐桿2和下支撐桿3具體為鋼筋，可根據(jù)情況調(diào)整各部件的數(shù)量、角度及材質(zhì)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。上述各部件可通過(guò)焊接連接，也可采用卡接或螺栓連接等連接方式。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的弧形梁支撐模具進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。