本實(shí)用新型與建筑領(lǐng)域腳手架工程有關(guān)，特別是一種連接腳手架和墻體的對(duì)拉連墻件。

背景技術(shù)：

在建筑工程中，如腳手架搭建時(shí)，通常采用連墻件連接腳手架和墻體。連墻件是一種腳手架與墻體之間的特殊桿件，一般分為柔性連墻件和剛性連墻件。柔性連墻件，一般采用細(xì)鋼筋、繩索、雙股或多股鐵絲。剛性連墻件采用鋼管、扣件或預(yù)埋件等剛性拉桿或構(gòu)件組成。常規(guī)連墻件通常采用拉撐結(jié)合方法、預(yù)埋鋼管方法和后錨固方法固定。

如圖1所示，傳統(tǒng)上采用非鋁模板體系的模板施工體系安裝連墻件時(shí)，一般采用預(yù)埋水平鋼管101的方法。在采用非鋁模板體系的模板施工體系時(shí)，為了保證預(yù)埋的連墻水平鋼管101在澆筑混凝土?xí)r不移位，必須要在模板上另外開直徑約50mm的洞，使得水平鋼管101兩頭能夠穿過模板，以此固定牢固。在拆下模板安裝連墻件時(shí)，墻體106的內(nèi)側(cè)墻面1061和外側(cè)墻面1062各用一根長(zhǎng)度不小于1米的豎直鋼管102夾緊，再通過十字扣103、104將預(yù)埋在墻體106內(nèi)的水平鋼管101與兩根豎直鋼管102相互固定，以保證水平鋼管101不會(huì)發(fā)生垂直于墻面106方向的位移。兩根豎向鋼管102與墻體106之間需加若干背楔105，這樣才能保證兩根豎直鋼管102能夾緊墻體106不滑動(dòng)，同時(shí)鋼管也不會(huì)破壞墻體表面混凝土。作為該連墻件的連墻管的水平鋼管101通過十字扣402將外腳手架400的立桿401固定，以起到連墻件固定腳手架的效果。由于現(xiàn)有技術(shù)的連墻件預(yù)留孔直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于模板上固有的對(duì)拉螺桿孔，不能做到一孔兩用，需要在模板上另外打洞，所以不適合應(yīng)用在鋁模板施工體系中。此外，由于現(xiàn)有技術(shù)需要在墻兩側(cè)使用豎直鋼管101和背楔105，以及拼接鋼管等工序，操作及其繁瑣，浪費(fèi)資源又耗費(fèi)人力。

當(dāng)墻體采用鋁模板施工體系時(shí)，因?yàn)殇X模板需要避免因傳統(tǒng)連墻件在模板上打孔的位置和尺寸隨建筑變化而導(dǎo)致的模板通用性降低和周轉(zhuǎn)使用次數(shù)減少，所以傳統(tǒng)柔性和剛性連墻件很難實(shí)施。鋁模板施工體系比較常用做法是預(yù)埋厚度為5mm的鋼帶，鋼帶漏出端開孔，與鋼絲拉緊腳手架立桿以固定腳手架。該技術(shù)解決了連墻件應(yīng)用于鋁模板施工體系的問題。但是，這樣的處理方式會(huì)導(dǎo)致：預(yù)埋時(shí)鋼帶從鋁模板拼縫處伸出，造成鋁模板拼縫不能閉合；因?yàn)殇搸匿X模板拼縫處伸出需要開孔，導(dǎo)致操作及其不便；此外，工人為圖方便會(huì)私自將鋼帶合在模板里，致使連墻件嚴(yán)重缺失，從而帶來巨大的資源浪費(fèi)和安全隱患。

發(fā)明專利CN103437459公開了一種對(duì)拉螺桿套管連墻件。如圖2所示，該連墻件包括水平穿墻的對(duì)拉螺桿201，通管202套住對(duì)拉螺桿201，其內(nèi)徑與對(duì)拉螺桿201的外徑匹配，且與螺桿孔長(zhǎng)度一致。對(duì)拉螺桿201的一端由墊板203及螺母204固定在剪力墻206的內(nèi)側(cè)墻面2061上，對(duì)拉螺桿201的另一端則穿過一個(gè)中空的管狀橫桿205由墊板207及螺母208固定在管狀橫桿205的一端。管狀橫桿205的另一端則由于對(duì)拉螺桿201兩端的螺母204、208向內(nèi)的作用力垂直抵靠在剪力墻206外側(cè)墻面2062上的螺栓孔處。管狀橫桿201通過扣件502同腳手架立桿501連接在一起固定腳手架。該發(fā)明通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，減小了所需預(yù)留孔的尺寸，可以使用在拆模后留下的對(duì)拉螺桿孔作為連墻件的預(yù)留孔，來代替在模板上另外開洞預(yù)埋鋼管，使之適合在包括鋁模板在內(nèi)的各種模板中進(jìn)行使用。其次，通管202包緊對(duì)拉螺桿201，可以避免通管包住的對(duì)拉螺桿部分與混凝土接觸，且通管與螺栓孔長(zhǎng)度一致，澆筑墻體時(shí)通管包住了對(duì)拉螺桿所有可能與混凝土接觸的部分，杜絕了對(duì)拉螺桿與混凝土的接觸，從而使對(duì)拉螺桿可以抽出并周轉(zhuǎn)使用，與上文所述的現(xiàn)有技術(shù)相比減少了預(yù)埋鋼材的浪費(fèi)和割除突出墻面的鋼材所耗費(fèi)的人工。此外，通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，連墻的管狀橫桿可以直接通過對(duì)拉螺桿兩端螺母向內(nèi)的作用力固定，不需要使用豎直鋼管以保證連墻管前后不會(huì)發(fā)生位移。與傳統(tǒng)連墻件做法相比，因使用已有的對(duì)拉螺桿孔而減少了另外開孔預(yù)埋通管的工序，并且減少了因采用在墻兩側(cè)用橫桿夾持和背楔固定連墻法導(dǎo)致的拼接鋼管等工序，使得安裝變得方便；與預(yù)埋鋼帶的方法相比，同樣因?yàn)椴恍枰硗獯蚩状蟠蠓奖懔税惭b。但是，該發(fā)明無法避免澆筑墻體時(shí)混凝土從通管和模板的縫隙處與對(duì)拉螺桿接觸，使對(duì)拉螺桿與混凝土直接接觸無法抽出，從而無法周轉(zhuǎn)使用；安裝時(shí)需要借助扳手等工具才能擰緊對(duì)拉螺桿，操作費(fèi)力；要求對(duì)拉螺栓的長(zhǎng)度必須大于墻厚與管狀橫桿長(zhǎng)度的總和，對(duì)拉螺桿長(zhǎng)度固定的情況下對(duì)墻體厚度有限制，從而降低了對(duì)拉螺桿的通用性；管狀橫桿垂直抵靠墻面的一端與墻體不固定，受到垂直于管狀橫桿的力時(shí)管狀橫桿抵靠墻面的一端可能發(fā)生滑動(dòng)，使管狀橫桿不再垂直于墻面，導(dǎo)致安全隱患；此外，管狀橫桿的一端與墻體直接壓迫接觸，還可能因壓強(qiáng)過大造成墻體被管狀橫桿抵靠的一面被毀壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)拉連墻件，從而使施工簡(jiǎn)便，安裝時(shí)無需借助工具并具有較高通用性，同時(shí)消除腳手架安全隱患以及損毀墻面的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

提供一種連墻件，包括具有外螺紋的對(duì)拉螺桿，該對(duì)拉螺桿的兩端部分別與緊固裝置螺接配合；其特征在于，該對(duì)拉螺桿的外壁上套設(shè)有一中空的預(yù)埋管，該預(yù)埋管的兩端分別內(nèi)插一中空堵頭；該對(duì)拉螺桿一端的緊固裝置為墊片和螺母；另一端的緊固裝置則為連墻管組件。

所述預(yù)埋管的堵頭具有直管段和喇叭段，其中直管段插入預(yù)埋管本體內(nèi)，喇叭段則伸出預(yù)埋管口。

所述堵頭的直管段外徑小于或等于預(yù)埋管本體的內(nèi)徑，所述喇叭段從直管段起始外徑逐漸增大。

所述預(yù)埋管的本體為pp塑料材質(zhì)，堵頭則為彈性材料。

所述預(yù)埋管的堵頭為橡膠材質(zhì)。

所述連墻管組件包括本體和焊接于其一端的螺母墊片組件。

所述螺母墊片組件包括焊接固定的同心墊片和螺母。

所述不包括在連墻管組件中的螺母為手動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，如山型螺母、山型卡或穿墻絲螺母。

所述對(duì)拉螺桿的材質(zhì)是Q345鋼，直徑為15mm～20mm。

所述連墻管組件的本體長(zhǎng)度為400～600mm，對(duì)拉螺桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)入該連墻管組件內(nèi)的長(zhǎng)度至少為100mm。

本實(shí)用新型提供的連墻件，其預(yù)埋管的堵頭由密封性能好的彈性材料，如橡膠材質(zhì)構(gòu)成，該堵頭的喇叭段從直管段起始其外徑逐漸增大，方便將喇叭段固定在模板上，從而使堵頭與模板間密封，有效減小了混凝土流入預(yù)埋管中與對(duì)拉螺桿接觸的幾率，從而增大了對(duì)拉螺桿能從預(yù)埋管中抽出的可靠性。其次，本連墻件的手動(dòng)調(diào)節(jié)螺母和焊接在連墻管組件上的螺母均不需要使用扳手緊固，可以直接手動(dòng)緊固，方便了安裝。此外，連墻管靠近對(duì)拉螺桿一端與對(duì)拉螺桿緊固，對(duì)拉螺桿僅僅需要略大于墻體和兩頭螺母的總厚度即可實(shí)現(xiàn)安裝，也就是說，澆筑墻體時(shí)使用的對(duì)拉螺桿必定也適用于該連墻件，對(duì)墻體厚度無限制，提升了對(duì)拉螺桿的通用性。此外，連墻管組件與墻面接觸的一端通過緊固件緊固在墻面上，避免了連墻管組件與墻面發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，使連墻管組件不再垂直于墻面，導(dǎo)致安全隱患。此外，連墻管組件管口的螺母墊片組合件的墊片通過增大混凝土墻體受到擠壓時(shí)的接觸面積來減小壓強(qiáng)，從而保護(hù)混凝土墻體不受毀壞。因此，本實(shí)用新型提供了一種確保對(duì)拉螺桿能周轉(zhuǎn)使用、可以不借助工具手動(dòng)操作、適用于各種厚度墻體、安全可靠的連墻件。

附圖說明

圖1是本領(lǐng)域熟知的傳統(tǒng)連墻件的工況圖。

圖2是發(fā)明專利CN103437459公開的對(duì)拉螺桿套管連墻件的工況圖。

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的連墻件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3所示連墻件的對(duì)拉螺桿的立體圖；

圖5是圖3所示連墻件的預(yù)埋管的側(cè)視圖；

圖6A和6B分別是圖3所示連墻件的連墻管組件的側(cè)視圖和前視圖；

圖7A和7B是圖3所示連墻件的墊片的俯視圖和側(cè)視圖；

圖8是圖3所示連墻件的螺母的立體圖；

圖9是圖3所示連墻件的工況圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并予以詳細(xì)描述，使能更好地理解本實(shí)用新型的功能、特點(diǎn)。

如圖3和4所示，是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的連墻件10，該連墻件10包括對(duì)拉螺桿1，其具有外螺紋且兩端分別伸出墻體6的內(nèi)側(cè)墻面61和外側(cè)墻面62，并分別由緊固裝置在該兩側(cè)墻面處固定；位于內(nèi)側(cè)墻面61和外側(cè)墻面62之間的對(duì)拉螺桿1的外周壁上套接一預(yù)埋管2；一連墻管組件3一端與對(duì)拉螺桿1伸出外側(cè)墻面62的部分固接，并垂直抵靠在墻體6的外側(cè)墻面62上。

再請(qǐng)參見圖4，是本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的對(duì)拉螺桿1。該對(duì)拉螺桿1能同時(shí)滿足拉結(jié)鋁模板和連墻件10的受力要求。優(yōu)選地，對(duì)拉螺桿1的材質(zhì)是Q345鋼，且直徑為15mm～20mm。

如圖5所示，預(yù)埋管2為中空管，包括本體21和兩個(gè)堵頭22。每個(gè)堵頭22均具有直管段221和喇叭段222，喇叭段222與直管段221一體成形。兩個(gè)堵頭22采用彈性材料，其直管段221的外徑小于或等于本體21的內(nèi)徑，此處略大于本體21的內(nèi)徑，分別插入本體21的兩端管口從而實(shí)現(xiàn)堵頭22與本體21間的密封；喇叭段222從直管段221起始向外其外徑逐漸增大，使?jié)仓炷習(xí)r喇叭段222能貼合在模板上，從而使堵頭22與模板之間密封。優(yōu)選地，該預(yù)埋管2的本體21為pp塑料材質(zhì)，堵頭為橡膠材質(zhì)。

如圖6A和圖6B所示，是本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的連墻管組件3。該連墻管組件3包括本體31和焊接在本體31一端管口上的螺母墊片組件32。該螺母墊片組件32的墊片321和螺母322也通過焊接方式固定在一起。如圖6B所示，該墊片321中心開孔，外徑大于或等于連墻管組件3的本體的外徑，以通過增大外側(cè)墻面62受到擠壓時(shí)的接觸面積來減小壓強(qiáng)，從而保護(hù)外側(cè)墻面62不受毀壞；該墊片321的內(nèi)徑則大于對(duì)拉螺桿1的外徑，以供對(duì)拉螺桿1貫穿。該螺母322與墊片321具有同心孔，且具有與對(duì)拉螺桿1的外螺紋匹配的內(nèi)螺紋，以與對(duì)拉螺桿1螺接配合。該螺母322優(yōu)選為六角螺母，連墻管組件3的本體31和螺母墊片組件32優(yōu)選為鋼材材質(zhì)，連墻管組件3的本體31長(zhǎng)度優(yōu)選為400～600mm。

如7A-7B圖所示，是設(shè)于內(nèi)側(cè)墻面61的墊片4的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。該墊片4同樣通過增大墻體內(nèi)側(cè)墻面61受到擠壓時(shí)的接觸面積來減小壓強(qiáng)，從而保護(hù)墻體內(nèi)側(cè)墻面61不受毀壞。

如圖8所示，顯示的是設(shè)于墻體6內(nèi)側(cè)并與墊片4配合的螺母5的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。螺母5具有與對(duì)拉螺桿1的外螺紋匹配的內(nèi)螺紋，以與對(duì)拉螺桿1螺接配合。螺母5為手動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，可以是與對(duì)拉螺桿1配套的如圖8所示的山型螺母或山型卡、穿墻絲螺母等。

如圖9所示，是連墻件10的施工工況圖。當(dāng)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工時(shí)，首先在模板對(duì)拉系統(tǒng)位置設(shè)置預(yù)埋管2，再穿入對(duì)拉螺桿1，混凝土凝結(jié)完成并拆除模板后會(huì)在墻體6內(nèi)留下預(yù)埋管2，此時(shí)運(yùn)用本實(shí)用新型。首先將對(duì)拉螺桿1拉出與連墻管組件3組裝，保證對(duì)拉螺桿1旋轉(zhuǎn)進(jìn)入連墻管組件3的長(zhǎng)度至少等于100mm。組裝完成后將對(duì)拉螺桿1和連墻管組件3的組裝件從墻體6靠近外腳手架300一側(cè)的預(yù)埋管2的管口將對(duì)拉螺桿1穿入并伸出墻體6內(nèi)側(cè)墻面61，然后，將墊片4套裝在伸出內(nèi)側(cè)墻面61的對(duì)拉螺桿1上，再將螺母5旋接在對(duì)拉螺桿1上，直至對(duì)拉螺桿1同時(shí)受到螺母5與連墻管組件3內(nèi)的螺母墊片組件32在兩端的旋緊力為止。由此，對(duì)拉螺桿2相對(duì)墻體固定且該連墻管組件3垂直抵靠在墻體6上。此時(shí)連墻管組件3與外腳手架300的內(nèi)立桿301相互垂直，用十字扣件302固定它們，達(dá)到通過連墻管組件3連接對(duì)拉螺桿1和外腳手架300的效果。這樣就完成了本實(shí)用新型連墻件的安裝工作。拆除的順序與安裝順序相反。

結(jié)合圖5和圖9，預(yù)埋管2的本體結(jié)合堵頭的長(zhǎng)度與墻體6的厚度一致，從而使預(yù)埋管2的兩個(gè)堵頭22可以在澆筑墻體時(shí)分別與兩側(cè)的模板接觸并密封，從而防止混凝土流進(jìn)預(yù)埋管2，使得插在預(yù)埋管2內(nèi)不與混凝土直接接觸的對(duì)拉螺桿1能夠重復(fù)利用。

以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單、等效變化與修飾，皆落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。本實(shí)用新型未詳盡描述的均為常規(guī)技術(shù)內(nèi)容。