本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒管片混凝土制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具及具有其的模具。

背景技術(shù)：

隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電效率的增加，葉片長(zhǎng)度越來(lái)越長(zhǎng)，與之匹配的風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒的高度和截面尺寸也不斷增加。鋼結(jié)構(gòu)塔筒由于成本較高、運(yùn)輸困難，因此難以滿足大截面高塔筒的建造要求。而預(yù)制混凝土塔筒能夠經(jīng)濟(jì)地建造大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，因此得到廣泛關(guān)注。

由于運(yùn)輸條件和預(yù)制加工條件限制，單個(gè)大截面塔筒往往由多片弧形塔筒管片現(xiàn)場(chǎng)組裝而成。相關(guān)技術(shù)中，不同弧形塔筒管片之間的垂直接縫連接件通常提前預(yù)埋進(jìn)側(cè)板模具內(nèi)，與塔筒管片同時(shí)澆鑄。由于連接件需要凸出弧形塔筒管片設(shè)置，以與其相鄰的弧形塔筒管片的連接件連接，澆鑄過(guò)程中易產(chǎn)生漏漿等問(wèn)題，影響預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量。而且，在澆鑄完成后，預(yù)制件進(jìn)行脫模時(shí)，須將側(cè)板模具完全拆卸，操作繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具，所述用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒管片的側(cè)板模具具有密封性好，拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述側(cè)板模具的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的模具。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具，包括：側(cè)板模具本體；和至少一個(gè)連接件，所述連接件沿所述側(cè)板模具本體的厚度方向延伸，且所述連接件的第一端連接在所述側(cè)板模具本體的一側(cè)表面上，所述連接件的第二端適于穿設(shè)有樞轉(zhuǎn)軸。

根據(jù)本實(shí)用新型的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具，通過(guò)在側(cè)板模具上設(shè)置連接件，可以方便側(cè)板模具與風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒模具的內(nèi)模具之間的裝配連接，且連接件上安裝有樞轉(zhuǎn)軸，可以實(shí)現(xiàn)側(cè)板模具與內(nèi)模具間的可樞轉(zhuǎn)連接，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的澆鑄完成后，可以將側(cè)板模具轉(zhuǎn)向內(nèi)模具的一側(cè)，從而方便預(yù)制件的脫模，操作簡(jiǎn)單方便，從而提高了生產(chǎn)效率，而且，該側(cè)板模具具有良好的密封性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連接件的所述第二端位于所述側(cè)板模具本體的寬度方向的一側(cè)，所述側(cè)板模具本體的寬度方向的另一側(cè)形成有至少一個(gè)固定孔。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述側(cè)板模具本體的背離所述連接件的一側(cè)表面上設(shè)有至少一個(gè)凸臺(tái)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述凸臺(tái)構(gòu)造成從其遠(yuǎn)離所述側(cè)板模具本體的一端朝向與所述側(cè)板模具本體相連的一端、橫截面積逐漸增大。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述凸臺(tái)為多個(gè)且多個(gè)所述凸臺(tái)沿所述側(cè)板模具本體的長(zhǎng)度方向間隔排布。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述側(cè)板模具本體的背離所述連接件的一側(cè)表面上設(shè)有沿所述側(cè)板模具本體的長(zhǎng)度方向延伸至所述側(cè)板模具本體的至少一個(gè)端面的兩個(gè)凸條，所述兩個(gè)凸條在所述側(cè)板模具本體的寬度方向上間隔設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述側(cè)板模具本體的一端具有灌漿通道部，所述灌漿通道部從所述側(cè)板模具本體的設(shè)有所述連接件的一側(cè)表面向其另一側(cè)表面凸出形成，所述灌漿通道部的第一端位于所述兩個(gè)凸條之間，所述灌漿通道部的第二端延伸至超出所述兩個(gè)凸條中的其中一個(gè)，所述灌漿通道部形成在所述側(cè)板模具本體的背離所述連接件的一側(cè)表面上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)所述凸條的橫截面形狀為三角形或矩形。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述側(cè)板模具本體上形成有間隔設(shè)置的多個(gè)預(yù)埋連接件安裝孔。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述預(yù)埋連接件安裝孔的個(gè)數(shù)為10-15個(gè)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述側(cè)板模具本體上設(shè)有間隔設(shè)置的多個(gè)套筒，所述多個(gè)套筒朝向背離所述連接件的方向延伸。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述側(cè)板模具本體的所述一側(cè)表面上設(shè)有在所述側(cè)板模具本體的寬度方向上間隔設(shè)置的兩個(gè)縱向加強(qiáng)筋，所述兩個(gè)縱向加強(qiáng)筋之間設(shè)有在所述側(cè)板模具本體的長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置的多個(gè)橫向加強(qiáng)筋。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的模具，包括：上述所述用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具，兩個(gè)所述側(cè)板模具中的其中一個(gè)上設(shè)有灌漿通道部；內(nèi)模具，所述內(nèi)模具設(shè)在所述兩個(gè)側(cè)板模具的內(nèi)端之間；外模具，所述外模具設(shè)在所述兩個(gè)側(cè)板模具的外端之間，每個(gè)所述側(cè)板模具與所述內(nèi)模具和所述外模具中的其中一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地相連。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具的主視圖；

圖2為圖1中所示的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具的側(cè)視圖；

圖3為圖1中所示的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具的后視圖；

圖4為圖3中圈示的A部放大圖；

圖5為圖1中所示的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具的立體圖；

圖6為圖5中圈示的B部放大圖；

圖7為根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具的主視圖；

圖8為圖7中所示的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具的側(cè)視圖；

圖9為圖7中所示的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具的后視圖；

圖10為圖7中所示的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具的立體圖；

圖11為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的套筒安裝結(jié)構(gòu)的爆炸圖。

附圖標(biāo)記：

側(cè)板模具300，

側(cè)板模具本體310，固定孔311，凸臺(tái)312，凸條313，灌漿通道部314，預(yù)埋連接件安裝孔315，套筒316，螺紋柱3161，銷柱3162，助力螺釘3163，固定塊3164，圓片3165，縱向加強(qiáng)筋317，橫向加強(qiáng)筋318，

連接件320，第一端321，第二端322，樞轉(zhuǎn)軸323，止擋部3231，止擋卡3232。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖11描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具300。需要說(shuō)明的是，在制造風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片時(shí)，由于運(yùn)輸條件和預(yù)制加工條件限制，單個(gè)大截面塔筒往往由多片弧形塔筒管片現(xiàn)場(chǎng)組裝而成。例如，可以先澆鑄出兩個(gè)C型塔筒管片，然后將兩個(gè)C型塔筒管片對(duì)接裝配為一個(gè)完整的環(huán)形塔筒管片。其中，用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片(如澆鑄C型塔筒管片)的模具(圖未示出)包括內(nèi)模具、外模具、側(cè)板模具和底座等，上述側(cè)板模具可以采用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具300，在C型塔筒管片的澆鑄制造中，側(cè)板模具300用于C型塔筒管片側(cè)壁結(jié)構(gòu)的形成和C型塔筒管片側(cè)壁預(yù)埋件的安置等。

如圖1-圖11所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具300，包括側(cè)板模具主體310和連接件320。

具體而言，連接件320沿側(cè)板模具本體310的厚度方向延伸，且連接件320的第一端321連接在側(cè)板模具本體310的一側(cè)表面上，連接件320的第二端322適于穿設(shè)有樞轉(zhuǎn)軸323。

例如，如圖5所示，連接件320沿側(cè)板模具本體310的厚度方向(如圖5中所示的前后方向)從側(cè)板模具本體310的一側(cè)表面向外延伸，且連接件320的第一端321連接在側(cè)板模具本體310的一側(cè)表面上，連接件320的第二端322可以沿側(cè)板模具本體310的寬度方向(如圖5中所示的左右方向)延伸，樞轉(zhuǎn)軸323適于穿設(shè)在連接件320的第二端322。可選地，樞轉(zhuǎn)軸323可以是銷軸，但不限于此，只要能使側(cè)板模具本體310繞樞轉(zhuǎn)軸323旋轉(zhuǎn)即可。

具體地，如圖5和圖6所示，側(cè)板模具本體310的上端和下端(如圖5中所示的上下方向)分別設(shè)置有一個(gè)連接件320，在連接件320的第二端322可以設(shè)置有樞轉(zhuǎn)軸孔，樞轉(zhuǎn)軸323的上端設(shè)置有止擋部3231，止擋部3231的外徑大于樞轉(zhuǎn)軸孔的內(nèi)徑，由此，可以將樞轉(zhuǎn)軸323安置在樞轉(zhuǎn)軸孔上。進(jìn)一步地，在樞轉(zhuǎn)軸323的下端還可以設(shè)置有止擋卡3232，當(dāng)側(cè)板模具300與內(nèi)模具通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸323連接后，將止擋卡3232插進(jìn)樞轉(zhuǎn)軸323下端以對(duì)樞轉(zhuǎn)軸323進(jìn)行限位，實(shí)現(xiàn)側(cè)板模具300與內(nèi)模具的樞轉(zhuǎn)連接。

可選地，連接件320與側(cè)板模具主體310之間可以是通過(guò)焊接或其他連接方式固定連接。如圖5和圖10中的示例所示，連接件320大體呈“L”形，連接件320的第一端321沿前后方向(如圖5和圖10中所示的前后方向)的寬度大于其第二端322的沿前后方向(如圖5和圖10中所示的前后方向)的寬度，由此，可以保證連接件320的第二端322與側(cè)板模具主體310的固定穩(wěn)定性，也保證了連接件320的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具300，通過(guò)在側(cè)板模具300上設(shè)置穿設(shè)有樞轉(zhuǎn)軸323的連接件320，當(dāng)側(cè)板模具300應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的模具時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)側(cè)板模具300與用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的模具的內(nèi)模具之間可樞轉(zhuǎn)連接，從而在風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片澆鑄完成后，可以將側(cè)板模具300轉(zhuǎn)向內(nèi)模具所在的一側(cè)，從而可以方便地將澆鑄成型后的塔筒管片取出，簡(jiǎn)化了拆模工藝，操作簡(jiǎn)單方便，從而提高了生產(chǎn)效率。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖1、圖3、圖7、圖9所示，連接件320的第二端322位于側(cè)板模具本體310的寬度方向(如圖1-圖11中所示的左右方向)的一側(cè)，側(cè)板模具本體310的寬度方向(如圖1-圖11中所示的左右方向)的另一側(cè)形成有至少一個(gè)固定孔311。例如，如圖1所示，側(cè)板模具本體310的背離連接件320的第二端322的一側(cè)設(shè)有沿側(cè)板模具本體310的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的多個(gè)固定孔311，多個(gè)固定孔311優(yōu)選沿側(cè)板模具本體310的長(zhǎng)度方向(如圖1中所示的上下方向)均勻間隔設(shè)置。由此，通過(guò)設(shè)置固定孔311可以實(shí)現(xiàn)側(cè)板模具300與外模具之間的固定連接，以保證模具在澆鑄過(guò)程中的密封性。

進(jìn)一步地，如圖2-圖4、圖8-圖9中所示，側(cè)板模具本體310的背離連接件320的一側(cè)表面上設(shè)有至少一個(gè)凸臺(tái)312。值得理解的是，所述背離連接件320的一側(cè)表面即為圖3和圖9中所示的側(cè)板模具300的后視圖所示的一面。由此，在澆鑄完成后的塔筒管片的側(cè)壁上與凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的位置處可以形成凹槽，從而在多個(gè)塔筒管片連接裝配(如兩個(gè)C形塔筒管片對(duì)接裝配)時(shí)，可以增大相鄰兩個(gè)塔筒管片的相對(duì)側(cè)壁縫隙間灌漿的接觸面積，從而保證了多個(gè)弧形塔筒管片連接可靠且穩(wěn)固。

可選地，如圖4所示，凸臺(tái)312構(gòu)造成從其遠(yuǎn)離側(cè)板模具本體310的一端朝向與側(cè)板模具本體310相連的一端、橫截面積逐漸增大。由此，有利于在塔筒管片的脫模過(guò)程中，塔筒管片與側(cè)板模具300順利分離。例如在圖4的示例中，凸臺(tái)312可以設(shè)計(jì)成梯臺(tái)的形狀，從而可以使凸臺(tái)312的側(cè)壁形成為斜面。當(dāng)然，凸臺(tái)312還可以為圓臺(tái)形等其它形狀，本實(shí)用新型對(duì)此不作特殊限定。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖3和圖9所示，凸臺(tái)312為多個(gè)且多個(gè)凸臺(tái)312沿側(cè)板模具本體310的長(zhǎng)度方向(如圖3和圖9中所示的上下方向)間隔排布。由此，在多個(gè)塔筒管片裝配為環(huán)形塔筒的過(guò)程中，多個(gè)凸臺(tái)312可以進(jìn)一步增加相鄰兩個(gè)塔筒管片豎直接縫與混凝土漿液的接觸面積。例如在圖3和圖9的示例中，在側(cè)板模具本體310的一側(cè)表面(如圖3和圖9所示的表面)上間隔設(shè)置有一列凸臺(tái)312，凸臺(tái)312可以形成為三個(gè)一組的形式間隔設(shè)置，且每組中的三個(gè)凸臺(tái)312也間隔設(shè)置。當(dāng)然，多個(gè)凸臺(tái)312還可以采用其它的排布方式，以更好地滿足實(shí)際要求。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖3和圖9所示，側(cè)板模具本體310的背離連接件320的一側(cè)表面上設(shè)有沿側(cè)板模具本體310的長(zhǎng)度方向(如圖3和圖9所示的上下方向)延伸至側(cè)板模具本體310的至少一個(gè)端面的兩個(gè)凸條313，兩個(gè)凸條313在側(cè)板模具本體310的寬度方向(如圖3和圖9所示的左右方向)上間隔設(shè)置。值得理解的是，所述背離連接件320的一側(cè)表面即為圖3和圖9中所示的側(cè)板模具300的后視圖所示的一面。由此，可以在澆鑄成型后的塔筒管片的側(cè)壁上相應(yīng)的形成沿軸向方向延伸的兩條凹槽，由此，在相鄰兩個(gè)塔筒管片裝配時(shí)，可以先將這相鄰的兩個(gè)塔筒管片的側(cè)壁對(duì)正，在對(duì)接的兩個(gè)塔筒管片的兩條凹槽之間放置圓柱形密封條，密封兩個(gè)對(duì)接塔筒管片之間側(cè)壁的內(nèi)外兩端，從而在對(duì)接后的兩個(gè)塔筒管片的側(cè)壁之間形成封閉的灌漿區(qū)。由此，在塔筒管片對(duì)接安裝時(shí)，可以向灌漿區(qū)內(nèi)灌漿進(jìn)行兩個(gè)塔筒管片側(cè)壁之間的穩(wěn)固連接。這里的“內(nèi)”指兩個(gè)塔筒管片對(duì)接后朝向塔筒中心的一側(cè)，相應(yīng)地，“外”指對(duì)接后的兩個(gè)塔筒管片遠(yuǎn)離塔筒中心的一側(cè)。如圖3和圖9所示，凸條313可以是延伸至側(cè)板模具本體310下端面。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖3所示，側(cè)板模具本體310的一端具有灌漿通道部314，灌漿通道部314從側(cè)板模具本體310的設(shè)有連接件320的一側(cè)表面(例如，圖2中的前表面)向其另一側(cè)表面(例如，圖2中的后表面)凸出形成，如圖3所示，灌漿通道部314的第一端位于上述兩個(gè)凸條313之間，灌漿通道部314的第二端延伸至超出兩個(gè)凸條313中的其中一個(gè)，灌漿通道部314形成在側(cè)板模具本體310的背離連接件320的一側(cè)表面上(如圖3中后視圖所示的端面)。由此，可以在塔筒管片的端面上形成灌漿通道，用于連接灌漿噴射管，從而在相鄰兩個(gè)塔筒管片裝配時(shí)，可以通過(guò)灌漿通道在這相鄰兩個(gè)塔筒管片的側(cè)壁縫隙之間進(jìn)行灌漿連接。

具體地，如圖3所示，灌漿通道部314設(shè)在側(cè)板模具300的下端(如圖3中所示的上下方向)，由此，可以在塔筒管片的側(cè)壁的底端相應(yīng)地形成灌漿通道，將相鄰塔筒管片對(duì)接，在凹槽內(nèi)安置圓柱形的密封條后，在灌漿通道內(nèi)連接灌漿噴射管，從兩個(gè)對(duì)接塔筒管片側(cè)壁底端對(duì)側(cè)壁進(jìn)行灌漿，從下端往上灌漿，有利于灌漿的均勻性，可以有效防止產(chǎn)生氣泡間隙。

可選地，每個(gè)凸條313的橫截面形狀為三角形或矩形等。由此，便于凸條313的設(shè)計(jì)制造，在澆鑄后的塔筒管片上相應(yīng)地形成兩條三角形或者矩形的凹槽，在將兩個(gè)相鄰的塔筒管片對(duì)接裝配時(shí)，方便在凹槽內(nèi)插入圓柱形的密封條。例如，如圖3、圖9所示，在側(cè)板模具主體310的寬度方向上(圖3、圖9所示的左右方向)縱向設(shè)置有兩條三角形的凸條313。當(dāng)然，凸條313也可以是橫截面為矩形或半圓柱等其他形狀。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖1所示，側(cè)板模具本體310上形成有間隔設(shè)置的多個(gè)預(yù)埋連接件安裝孔315。由此，可以在塔筒管片澆鑄之前，可以在預(yù)埋連接件安裝孔315處安置預(yù)埋件。預(yù)埋件可以通過(guò)螺栓或其他方式連接在側(cè)板模具300上。在塔筒管片澆鑄完成后，在拆卸側(cè)板模具300的過(guò)程中，可以將側(cè)板模具300拆裝卸下，而將預(yù)埋件留在塔筒管片的側(cè)壁端面中，以在多個(gè)塔筒管片中相鄰的兩個(gè)連接時(shí)的連接固定，進(jìn)一步提高相鄰兩個(gè)塔筒管片連接的可靠性。

可選地，如圖1-圖3所示，預(yù)埋連接件安裝孔315的個(gè)數(shù)為10-15個(gè)。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證，在預(yù)埋連接件安裝孔315的個(gè)數(shù)為10-15個(gè)之間時(shí)，可以保證C型塔筒管片之間的連接穩(wěn)定性，從而保證了塔筒管片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。由此，可以對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)預(yù)埋件，在兩個(gè)C型塔筒管片裝配時(shí)，可以保證C型塔筒管片相對(duì)側(cè)壁連接的穩(wěn)固性。需要說(shuō)明的是，可以根據(jù)實(shí)際C型塔筒管片連接強(qiáng)度的需要設(shè)置預(yù)埋連接件安裝孔315的個(gè)數(shù)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，側(cè)板模具本體310上設(shè)有間隔設(shè)置的多個(gè)套筒316，例如，如圖8-圖10所示，套筒316可以沿側(cè)板模具本體310的長(zhǎng)度方向(圖8-圖10所示的上下方向)間隔設(shè)置，但不限于此，多個(gè)套筒316朝向背離連接件320的方向延伸。由此，可以在C型塔筒管片的側(cè)壁預(yù)埋套筒316，在兩個(gè)C型塔筒管片裝配時(shí)，其中一個(gè)C型塔筒管片的套筒316和與其相鄰的另一塔筒管片側(cè)壁上相應(yīng)的預(yù)埋件實(shí)現(xiàn)裝配連接，由此實(shí)現(xiàn)兩個(gè)塔筒管片之間的可靠連接。

圖11中示出了套筒316安裝結(jié)構(gòu)爆炸圖，具體地，固定塊3164可以焊接在側(cè)板模具300上，套筒316的端部設(shè)置有螺紋柱3161，在側(cè)板模具300上安裝套筒316時(shí)，套筒316穿過(guò)固定塊3164通過(guò)螺紋柱3161裝配在圓片3165中間的螺紋孔中，隨后圓片3165通過(guò)銷柱3162進(jìn)行限位，從而將套筒316裝配在側(cè)板模具300上，助力螺釘3163焊接在右側(cè)的圓片上，方便右側(cè)圓片3165的拆卸。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖5所示，側(cè)板模具本體310的上述一側(cè)表面上設(shè)有在側(cè)板模具本體310的寬度方向上(圖5所示的左右方向)間隔設(shè)置的兩個(gè)縱向加強(qiáng)筋317，兩個(gè)縱向加強(qiáng)筋317之間設(shè)有在側(cè)板模具本體310的長(zhǎng)度方向上(圖5所示的上下方向)間隔設(shè)置的多個(gè)橫向加強(qiáng)筋318。由此，通過(guò)設(shè)置縱向加強(qiáng)筋317和橫向加強(qiáng)筋318，可以增強(qiáng)側(cè)板模具300的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度?？v向加強(qiáng)筋317可以增強(qiáng)側(cè)板模具300的抗彎曲能力，橫向加強(qiáng)筋318可以增強(qiáng)側(cè)板模具300沿寬度方向的抗拉能力，從而可以有效保證側(cè)板模具300的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

下面參照?qǐng)D1-圖11以兩個(gè)具體的實(shí)施例詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具300。值得理解的是，下述描述僅是示例性說(shuō)明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的具體限制。

需要說(shuō)明的是，由于C型塔筒管片具有兩個(gè)側(cè)壁，對(duì)應(yīng)著的兩個(gè)側(cè)板模具300的結(jié)構(gòu)會(huì)有所不同。下面以兩個(gè)具體的實(shí)施例詳細(xì)描述這兩個(gè)側(cè)板模具300。

實(shí)施例一：

如圖1-圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具300，側(cè)板模具300包括：側(cè)板模具本體310和兩個(gè)連接件320。

其中，連接件320沿側(cè)板模具本體310的厚度方向(如圖5中所示的前后方向)延伸，且連接件320的第一端321連接在側(cè)板模具本體310的一側(cè)表面上，連接件320的第二端322穿設(shè)有樞轉(zhuǎn)軸323，樞轉(zhuǎn)軸323可以是銷柱。如圖5和圖6中所示，在連接件320的第二端322設(shè)置有樞轉(zhuǎn)軸孔，樞轉(zhuǎn)軸323的上端設(shè)置有止擋部3231，止擋部3231的外徑大于樞轉(zhuǎn)軸孔的內(nèi)徑，由此，可以將樞轉(zhuǎn)軸323安置在樞轉(zhuǎn)軸孔上，在樞轉(zhuǎn)軸323的下端還設(shè)置有止擋卡3232，當(dāng)側(cè)板模具300與內(nèi)模具通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸323連接后，將止擋卡3232插進(jìn)樞轉(zhuǎn)軸323下端用于固定樞轉(zhuǎn)軸323。

如圖1所示，在側(cè)板模具300的右端間隔設(shè)置有一列固定孔311，用于側(cè)板模具300與風(fēng)機(jī)混凝土塔筒管片的外模具之間的固定連接。如圖3中所示，在側(cè)板模具本體310的后端面上(如圖3后視圖所示的端面)間隔設(shè)置有一列凸臺(tái)312，凸臺(tái)312可以形成為三個(gè)一組的形式間隔設(shè)置。凸臺(tái)312構(gòu)造成從其遠(yuǎn)離側(cè)板模具本體310的一端朝向與側(cè)板模具本體310相連的一端、橫截面積逐漸增大。如圖4中所示，凸臺(tái)312可以設(shè)計(jì)成梯臺(tái)的形狀，從而可以使凸臺(tái)312的側(cè)壁形成為斜面，利于脫模時(shí)，預(yù)制件與側(cè)板模具300的分離。

如圖3所示，側(cè)板模具本體310的背離連接件320的一側(cè)表面上設(shè)有沿側(cè)板模具本體310的長(zhǎng)度方向延伸至側(cè)板模具本體310的下端面的兩個(gè)凸條313，兩個(gè)凸條313在側(cè)板模具本體310的寬度方向上間隔設(shè)置。每個(gè)凸條313的橫截面形狀為三角形。側(cè)板模具本體310的下端具有灌漿通道部314，灌漿通道部314從側(cè)板模具本體310的設(shè)有連接件320的一側(cè)表面(如圖2中的前表面)向其另一側(cè)表面(如圖2中的后表面)凸出形成，如圖3所示，灌漿通道部314的第一端位于兩個(gè)凸條313之間，灌漿通道部314的第二端延伸至超出兩個(gè)凸條313中的其中一個(gè)，灌漿通道部314形成在側(cè)板模具本體310的背離連接件320的一側(cè)表面上。側(cè)板模具本體310上形成有間隔設(shè)置的多個(gè)預(yù)埋連接件安裝孔315，預(yù)埋連接件安裝孔315的個(gè)數(shù)為10-15個(gè)。

如圖5所示，側(cè)板模具本體310的一側(cè)表面上設(shè)有在側(cè)板模具本體310的寬度方向上間隔設(shè)置的兩個(gè)縱向加強(qiáng)筋317，兩個(gè)縱向加強(qiáng)筋317之間設(shè)有在側(cè)板模具本體310的長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置的多個(gè)橫向加強(qiáng)筋318。

由此，通過(guò)在側(cè)板模具300上設(shè)置連接件320，可以方便側(cè)板模具300與內(nèi)模具間的裝配連接，且連接件320上安裝有樞轉(zhuǎn)軸323，可以實(shí)現(xiàn)側(cè)板模具300與內(nèi)模具間的可樞轉(zhuǎn)連接，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒管片澆鑄完成后，可以將側(cè)板模具300轉(zhuǎn)向內(nèi)模具的一側(cè)，從而方便將預(yù)制件取出，操作簡(jiǎn)單方便，從而提高了生產(chǎn)效率。

實(shí)施例二：

如圖7-圖11所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一大致相同，其中相同的結(jié)構(gòu)采用相同的附圖標(biāo)記，不同之處在于：實(shí)施例一中的側(cè)板模具300上設(shè)置有灌漿通道部314，實(shí)施例二中的側(cè)板模具300上不設(shè)置灌漿通道部；實(shí)施例一中的側(cè)板模具300上設(shè)置有多個(gè)預(yù)埋連接件安裝孔315，而實(shí)施例二的側(cè)板模具本體310上設(shè)有間隔設(shè)置的多個(gè)套筒316，多個(gè)套筒316沿側(cè)板模具300的前后方向延伸(如圖8所示)。

由此，通過(guò)在側(cè)板模具300上設(shè)置連接件320，可以方便側(cè)板模具300與內(nèi)模具間的裝配連接，且連接件320上安裝有樞轉(zhuǎn)軸323，可以實(shí)現(xiàn)側(cè)板模具300與內(nèi)模具間的可樞轉(zhuǎn)連接，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片澆鑄完成后，可以將側(cè)板模具300轉(zhuǎn)向內(nèi)模具的一側(cè)，從而方便將預(yù)制件取出，操作簡(jiǎn)單方便，從而提高了生產(chǎn)效率。

通過(guò)實(shí)施例一形成的C型塔筒管片的側(cè)壁上，通過(guò)側(cè)板模具300上的預(yù)埋連接件安裝孔315可以形成為預(yù)埋件連接插口，通過(guò)實(shí)施例二形成的C型塔筒管片的側(cè)壁上，形成為套筒316，兩個(gè)C型塔筒管片在裝配時(shí)，可以通過(guò)連接鋼筋連接預(yù)埋件連接插口和套筒316，連接鋼筋的一端與連接件插口螺接連接，另一端伸入到套筒316內(nèi)，通過(guò)在兩條凸條313形成的凹槽內(nèi)放置圓條形密封條，對(duì)C型塔筒管片的內(nèi)外兩端形成密封，隨后通過(guò)灌漿通道將灌漿填充至兩個(gè)C型塔筒管片的側(cè)壁縫隙之間，套筒316的孔徑大于連接鋼筋的外徑，套筒316與連接鋼筋之間的間隙由灌漿填充，以增強(qiáng)兩個(gè)C型塔筒管片側(cè)壁之間連接的穩(wěn)固性，完成C型塔筒管片的連接裝配。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的模具，包括：兩個(gè)上述所述的側(cè)板模具300、內(nèi)模具和外模具。其中，兩個(gè)側(cè)板模具300中的其中一個(gè)上設(shè)置有灌漿通道部314，內(nèi)模具設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板模具300的內(nèi)端之間，外模具設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板模具300的外端之間，側(cè)板模具300與內(nèi)模具可樞轉(zhuǎn)地連接。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的模具，通過(guò)設(shè)置用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的側(cè)板模具300，其中側(cè)板模具300上設(shè)置有連接件320，可以實(shí)現(xiàn)側(cè)板模具300與內(nèi)模具或外模具之間的可樞轉(zhuǎn)連接，方便了側(cè)板模具300與內(nèi)模具和外模具之間的裝配連接，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)混凝土塔筒管片的澆鑄完成后，可以將側(cè)板模具300轉(zhuǎn)向內(nèi)模具或外模具的一側(cè)，從而方便將預(yù)制件取出，操作簡(jiǎn)單方便，從而提高了生產(chǎn)效率。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。