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一種受壓構(gòu)件的組合式澆筑模板的制作方法

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一種受壓構(gòu)件的組合式澆筑模板的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及土木工程領(lǐng)域,具體涉及一種受壓構(gòu)件的組合式澆筑模板。



背景技術(shù):

受壓構(gòu)件是建筑結(jié)構(gòu)中最主要的受力構(gòu)件之一,鋼筋混凝土受壓構(gòu)件由于兼?zhèn)淞虽摻詈突炷羶烧叩膬?yōu)點(diǎn)而在工程中廣泛采用,鋼筋混凝土受壓構(gòu)件的力學(xué)性能和破壞機(jī)理是建筑結(jié)構(gòu)教學(xué)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

目前常用的方法是澆筑足尺或縮尺的鋼筋混凝土試件,然后對(duì)其進(jìn)行承載力試驗(yàn),或進(jìn)行承載力計(jì)算軟件的適用性驗(yàn)證。制作鋼筋混凝土試件需要成型用的模板,現(xiàn)有技術(shù)中的模板存在以下問(wèn)題:

1)混凝土柱模板功能單一,重復(fù)利用次數(shù)低,一種模板只能制作一種構(gòu)件,例如,澆筑矩形柱的模板只能用來(lái)澆筑矩形柱,澆筑T形柱的模板只能用來(lái)澆筑T形柱;

2)耗時(shí)耗力操作復(fù)雜、浪費(fèi)鋼材木材等模板用材、工作量大、造價(jià)高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供了一種受壓構(gòu)件的組合式澆筑模板,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠同時(shí)澆筑不同截面尺寸受壓構(gòu)件的模板。

一種受壓構(gòu)件的組合式澆筑模板,包括:底板、立置在底板上且頂部開(kāi)放的外框、以及在外框內(nèi)部隔開(kāi)不同澆筑區(qū)域的可拆卸的內(nèi)隔板,所述外框的內(nèi)壁設(shè)有與內(nèi)隔板相配合的等間距排列的若干插槽,還設(shè)有用于遮蓋冗余插槽的襯板。

外框的截面形狀為凸多邊形,優(yōu)選采用矩形,外框的內(nèi)壁等間距排列有若干插槽,插槽的開(kāi)口寬度與內(nèi)隔板的厚度相同。

根據(jù)構(gòu)件的形狀設(shè)置內(nèi)隔板的截面形狀,并將內(nèi)隔板插入位置匹配的插槽中,沒(méi)有與內(nèi)隔板插接的插槽為冗余插槽,利用襯板遮蓋冗余插槽,保證澆筑的構(gòu)件具有平整的外表面。

作為優(yōu)選,所述外框由至少兩塊單元板首尾對(duì)接而成。相鄰兩塊單元板設(shè)有相互貼靠的折邊,通過(guò)貫穿折邊的螺栓固定連接對(duì)應(yīng)的單元板。

內(nèi)隔板為至少兩塊,將外框的內(nèi)部空間同時(shí)劃分為多個(gè)澆筑區(qū)域,可一次性澆筑多個(gè)不同的受壓構(gòu)件。

為了便于脫模,優(yōu)選地,外框與內(nèi)隔板相交處為相鄰兩塊單元板的鄰接處。所述外框的底沿設(shè)有外翻邊,通過(guò)貫穿外翻邊和底板的螺栓固定連接外框和底板。

所述底板上排布有若干用于插設(shè)縱筋的定位槽,并設(shè)有遮蓋閑置定位槽的墊板。

對(duì)于內(nèi)隔板分割出的每個(gè)澆筑區(qū)域,澆筑區(qū)域的橫截面為凸多邊形,凸多邊形的每個(gè)頂點(diǎn)處的定位槽中插設(shè)縱筋,其余閑置的定位槽由墊板遮蓋,保證澆筑件的底面的平整。

所述內(nèi)隔板的形狀可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇,例如,所述內(nèi)隔板為平板,或具有直角折彎的折彎板。通過(guò)平板、折彎板的組合,在外框內(nèi)劃分出具有不同截面形狀的澆筑區(qū)域。

作為優(yōu)選,所述外框與內(nèi)隔板的高度相同。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:

1、通過(guò)將內(nèi)隔板插接在不同的插槽內(nèi),將外框內(nèi)的空間劃分為具有不同截面形狀的澆筑區(qū)域,裝拆方便,操作簡(jiǎn)單;

2、現(xiàn)有技術(shù)中,澆筑一根柱子需要4N塊側(cè)板,本實(shí)用新型采用內(nèi)隔板劃分不同澆筑區(qū)域,使相鄰的兩個(gè)構(gòu)件可以共用一個(gè)側(cè)板,節(jié)約了材料,降低了制作成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型受壓構(gòu)件的組合式澆筑模板的第一種組合方式示意圖;

圖2為本實(shí)用新型受壓構(gòu)件的組合式澆筑模板的第二種組合方式示意圖;

圖3為本實(shí)用新型受壓構(gòu)件的組合式澆筑模板的第三種組合方式示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型受壓構(gòu)件的組合式澆筑模板做詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1所示,一種受壓構(gòu)件的組合式澆筑模板,包括:底板1、立置在底板1上且頂部開(kāi)放的外框2、以及在外框2內(nèi)部隔開(kāi)不同澆筑區(qū)域的內(nèi)隔板5,外框2的內(nèi)壁設(shè)有與內(nèi)隔板5相配合的插槽3。外框2與內(nèi)隔板5的高度相同。

各插槽3在外框2的內(nèi)壁上等間距排列,內(nèi)隔板5的形狀為平板或帶有在直角折彎的折彎板,將平板或折彎板的側(cè)沿插入對(duì)應(yīng)的插槽3中,可以將外框2內(nèi)部劃分為不同的澆筑區(qū)域,例如,如圖1所示,劃分為A、B、C、D、E五個(gè)區(qū)域,同時(shí)澆筑出橫截面為矩形,T形,L形的受壓構(gòu)件。

沒(méi)有插設(shè)內(nèi)隔板5的插槽3,由襯板4遮蓋,使?jié)仓龅氖軌簶?gòu)件具有平整的表面。

外框2由兩塊橫截面為L(zhǎng)形的單元板首尾對(duì)接而成,兩塊單元板的對(duì)接處設(shè)有相互貼靠的折邊,通過(guò)貫穿折邊的螺栓固定連接對(duì)應(yīng)的單元板。

外框2也可以由多塊單元板首尾對(duì)接而成,外框2與內(nèi)隔板5相交處(例如圖中的F指示的相交處)為相鄰兩塊單元板的鄰接處。

外框2的底沿設(shè)有外翻邊,通過(guò)貫穿外翻邊和底板1的螺栓固定連接外框2和底板1。

底板1上排布有若干用于插設(shè)縱筋的定位槽,并設(shè)有遮蓋閑置定位槽的墊板。每個(gè)澆筑區(qū)域的頂點(diǎn)處的定位槽中插設(shè)縱筋,其余定位槽由墊板遮蓋,保證構(gòu)件的底面平整。

圖2和圖3示出另外兩種內(nèi)隔板5的組合方式,圖2中,內(nèi)隔板5將外框2內(nèi)部空間劃分為3個(gè)澆筑區(qū)域,可以同時(shí)澆筑出截面為L(zhǎng)形和Z形的受壓構(gòu)件,圖3中,內(nèi)隔板5將外框2內(nèi)部空間劃分為3個(gè)澆筑區(qū)域,可以同時(shí)澆筑出截面為H形和矩形的受壓構(gòu)件。

在進(jìn)行模板組裝時(shí),可根據(jù)需要先將縱筋插入對(duì)應(yīng)的定位槽內(nèi),然后在縱筋外圍設(shè)置箍筋,然后將外框與底板固定連接,最后將內(nèi)隔板插入對(duì)應(yīng)的插槽內(nèi)。

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