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一種低能耗高環(huán)保型脫硝催化劑切割機的制作方法

文檔序號:11890587閱讀:246來源:國知局
一種低能耗高環(huán)保型脫硝催化劑切割機的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種脫硝催化劑切割機,尤其涉及一種低能耗高環(huán)保型脫硝催化劑切割機。



背景技術:

氮氧化物通常是由固定污染源如工業(yè)鍋爐、燃氣渦輪、燃煤電廠等產生,是當今最重要的大氣污染物之一。它不僅會損害多種人體器官,甚至致癌。我國氮氧化物排放量均居世界首位,我國氮氧化物污染防治面臨嚴峻形勢。另外,NOX還可以導致溫室并促使O3大量轉化為O2,破壞臭氧層。脫硝催化劑目前眾多脫硝技術中應用最多、效率最高的技術之一。

中國專利CN203557427U(授權公告號)針對已有的是切割方式均縱向切割、切割速度慢、效率較低的問題,公開了一種一種脫硝催化劑同步切割機,其通過將催化劑樣品放置到第一傳動帶上,啟動電源,第一傳送帶開始傳動,啟動第一切割電動機和第二切割電動機,切割線開始切割產品,同時啟動同步電動機,控制切割支架以與產品相同的速度向前移動,到切割完成的方式,克服了切割方式均縱向切割、切割速度慢、效率較低的問題,但由于電動原件使用過多,從而會導致能源消耗嚴重的問題。

綜上,目前需要研發(fā)一種能源消耗低、切割精準、可以鍛煉身體的低能耗高環(huán)保型脫硝催化劑切割機,來克服現(xiàn)有技術中能源消耗高、切割精準度低、純機械切割的缺點。



技術實現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中能源消耗高、切割精準度低、純機械切割的缺點,本實用新型要解決的技術問題是提供一種能源消耗低、切割精準、可以鍛煉身體的低能耗高環(huán)保型脫硝催化劑切割機。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種低能耗高環(huán)保型脫硝催化劑切割機,包括有桌面、第一滑軌、第一滑塊、第一彈簧、齒條、齒輪、平皮帶、第一皮帶輪、第一轉桿、軸承座、第一連接桿、第二滑軌、第二滑塊、第二彈簧、插銷、第二連接桿、推板、第二皮帶輪、第一支桿、第一滾筒、刀片、第一支架、第一滾輪、第一拉繩、第二支架、第二滾輪和第二拉繩;桌面頂部右側后部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌,第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊,第一滑塊與第一滑軌配合,第一滑塊左側與第一滑軌之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧,第一滑塊前側通過螺釘連接的方式連接有齒條,桌面頂部右側中部設有軸承座,軸承座上的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉桿,第一轉桿后部通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪,第一轉桿后部通過過盈連接的方式連接有齒輪,齒輪位于第一皮帶輪后側,齒輪與齒條嚙合,桌面頂部前后兩側通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌,第二滑軌位于第一滑軌左側,第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊,第二滑塊與第二滑軌配合,第二滑塊左側與第二滑軌之間通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧,第二滑塊內側均焊接連接有第一連接桿,第一連接桿上均勻地開有小孔,第一連接桿通過插銷與第二連接桿連接,插銷設置在小孔內,第二連接桿上焊接連接有推板,第二滑軌左側通過第一支架焊接連接有第一滾輪,第一滾輪可轉動,前側的第二滑塊左側通過掛鉤連接的方式連接有第二拉繩,第二拉繩繞過第一滾輪,后側的第二滑塊左側通過掛鉤連接的方式連接有第一拉繩,第一拉繩左端與第二拉繩連接,后側的第二滑軌右側通過第二支架焊接連接有第二滾輪,第二滾輪可轉動,第二拉繩繞過第二滾輪,第二拉繩末端通過掛鉤連接的方式與第一滑塊連接,桌面中部左右兩側通過第一支桿焊接連接有第一滾筒,第一滾筒可轉動,第一滾筒位于第二滑塊之間,右側的第一滾筒上通過平鍵連接的方式連接有第二皮帶輪,第二皮帶輪與第一皮帶輪之間通過平皮帶傳動,桌面頂部左側通過螺釘連接的方式連接有刀片,刀片位于左側的第一滾筒左側。

優(yōu)選地,還包括有第二支桿和第二滾筒,桌面頂部通過第二支桿焊接連接有第二滾筒,第二滾筒可轉動,第二滾筒位于第一滾筒中間,第一滾筒與第二滾筒高度相同。

優(yōu)選地,還包括有刻度尺,刀片右側設置有刻度尺,刻度尺焊接連接在桌面上,刻度尺長度大于第一滾筒的長度,刻度尺后側與第一滾筒后側處于同一水平線上。

優(yōu)選地,還包括有橡膠墊,第一轉桿上套有橡膠墊,橡膠墊位于第一轉桿前部,橡膠墊厚度為1厘米,橡膠墊粘接連接在第一轉桿上。

優(yōu)選地,第一轉桿形狀為L形,第一轉桿與軸承座上的軸承通過過盈連接的方式連接,第一轉桿后部通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪,第一轉桿后部通過過盈連接的方式連接有齒輪。

優(yōu)選地,推板形狀為L形,推板與第二連接桿為焊接連接,推板位于右側的第一滾筒右側,推板位于右側的第一滾筒上方,前后兩側的推板為對稱設置。

優(yōu)選地,第一拉繩和第二拉繩材質均為鋼絲繩,第二拉繩通過掛鉤連接的方式與前側的第二滑塊連接,第二拉繩通過掛鉤連接的方式與后側的第二滑塊連接,第二拉繩與第一拉繩連接,第二拉繩繞過第一滾輪和第二滾輪。

優(yōu)選地,桌面形狀為長方體形,桌面頂部前后兩側通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌,桌面頂部右側后部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌,桌面材質為TH200。

優(yōu)選地,刀片為鋼刀片,桌面頂部左側通過螺釘連接的方式連接有刀片,刀片位于左側的第一滾筒左側,刀片厚度為1/5厘米。

工作原理:當需要切割催化劑時,工作人員將催化劑放在桌面左右兩側的第一滾筒上,工作人員根據(jù)需要的尺寸調整催化劑與刀片的位置,當催化劑位于合適位置后,工作人員拔出插銷,向前或者向后移動推板,使推板可以夾緊催化劑,當推板處于合適位置后,工作人員將插銷插入小孔,使推板固定。然后工作人員握住第一轉桿前部,并搖動第一轉桿,使第一轉桿逆時針轉動,第一轉桿逆時針轉動使第一皮帶輪逆時針轉動,通過平皮帶的作用使第二皮帶輪逆時針轉動,因為第二皮帶輪通過平鍵連接的方式與右側的第一滾筒連接,所以第二皮帶輪逆時針轉動帶動右側的第一滾筒逆時針轉動帶動,從而使催化劑向左移動,因為第一轉桿逆時針轉動,帶動齒輪逆時針轉動,因為齒輪與齒條嚙合,所以使齒條向右移動,帶動第一滑塊向右移動,通過第二拉繩的作用使第二滑塊向左移動,帶動推板向左移動,使催化劑不斷地與刀片接觸,因為刀片固定不動,催化劑不斷地向左移動,所以可以切割催化劑,當催化劑切割好后,工作人員停止搖動第一轉桿。工作人員拔出插銷,使推板松開催化劑,當推板處于合適位置后,工作人員將插銷插入小孔,使推板固定,然后工作人員將切割好的催化劑取出。在第二滑塊不斷向左移動的同時,第二彈簧不斷地壓縮,在第一滑塊不斷向右移動的同時,第一彈簧不斷地拉伸,當工作人員停止搖動第一轉桿時,在第一彈簧和第二彈簧的作用下,使第一滑塊和第二滑塊復位,當需要再次切割催化劑時,重復上述動作。

因為還包括有第二支桿和第二滾筒,桌面頂部通過第二支桿焊接連接有第二滾筒,第二滾筒可轉動,第二滾筒位于第一滾筒中間,第一滾筒與第二滾筒高度相同,可以起到支撐作用,使催化劑在移動過程中更加穩(wěn)定。

因為還包括有刻度尺,刀片右側設置有刻度尺,刻度尺焊接連接在桌面上,刻度尺長度大于第一滾筒的長度,刻度尺后側與第一滾筒后側處于同一水平線上,可以方便工作人員根據(jù)需要切割合適尺寸的催化劑,使切割更加精準。

因為還包括有橡膠墊,第一轉桿上套有橡膠墊,橡膠墊位于第一轉桿前部,橡膠墊厚度為1厘米,橡膠墊粘接連接在第一轉桿上,因為工作人員要搖動第一轉桿才能使催化劑移動,橡膠墊質地較軟,可以防止工作人員手磨破。

(3)有益效果

本實用新型完全純手工操作,節(jié)約能源,在工作的同時還能鍛煉身體,本實用新型通過工作人員逆時針搖動第一轉桿,使催化劑不斷地向左移動,使催化劑不斷地擠壓刀片,從而將催化劑切割好,切割時,因為刻度尺的存在,工作人員還可以根據(jù)所需催化劑的尺寸,對催化劑進行較為精確地切割,提高切割效果,雖然本實用新型完全由手工操作完成,但這并不影響切割的速度和效果,還能節(jié)約資源。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種俯視結構示意圖。

圖2為本實用新型的第二種俯視結構示意圖。

圖3為本實用新型的第三種俯視結構示意圖。

圖4為本實用新型的第四種俯視結構示意圖。

附圖中的標記為:1-桌面,2-第一滑軌,3-第一滑塊,4-第一彈簧,5-齒條,6-齒輪,7-平皮帶,8-第一皮帶輪,9-第一轉桿,10-軸承座,11-第一連接桿,12-第二滑軌,13-第二滑塊,14-第二彈簧,15-插銷,16-第二連接桿,17-推板,18-小孔,19-第二皮帶輪,20-第一支桿,21-第一滾筒,22-刀片,23-第一支架,24-第一滾輪,25-第一拉繩,26-第二支架,27-第二滾輪,28-第二拉繩,29-第二支桿,30-第二滾筒,31-刻度尺,32-橡膠墊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種低能耗高環(huán)保型脫硝催化劑切割機,如圖1-4所示,包括有桌面1、第一滑軌2、第一滑塊3、第一彈簧4、齒條5、齒輪6、平皮帶7、第一皮帶輪8、第一轉桿9、軸承座10、第一連接桿11、第二滑軌12、第二滑塊13、第二彈簧14、插銷15、第二連接桿16、推板17、第二皮帶輪19、第一支桿20、第一滾筒21、刀片22、第一支架23、第一滾輪24、第一拉繩25、第二支架26、第二滾輪27和第二拉繩28;桌面1頂部右側后部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌2,第一滑軌2上滑動式連接有第一滑塊3,第一滑塊3與第一滑軌2配合,第一滑塊3左側與第一滑軌2之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧4,第一滑塊3前側通過螺釘連接的方式連接有齒條5,桌面1頂部右側中部設有軸承座10,軸承座10上的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉桿9,第一轉桿9后部通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪8,第一轉桿9后部通過過盈連接的方式連接有齒輪6,齒輪6位于第一皮帶輪8后側,齒輪6與齒條5嚙合,桌面1頂部前后兩側通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌12,第二滑軌12位于第一滑軌2左側,第二滑軌12上滑動式連接有第二滑塊13,第二滑塊13與第二滑軌12配合,第二滑塊13左側與第二滑軌12之間通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧14,第二滑塊13內側均焊接連接有第一連接桿11,第一連接桿11上均勻地開有小孔18,第一連接桿11通過插銷15與第二連接桿16連接,插銷15設置在小孔18內,第二連接桿16上焊接連接有推板17,第二滑軌12左側通過第一支架23焊接連接有第一滾輪24,第一滾輪24可轉動,前側的第二滑塊13左側通過掛鉤連接的方式連接有第二拉繩28,第二拉繩28繞過第一滾輪24,后側的第二滑塊13左側通過掛鉤連接的方式連接有第一拉繩25,第一拉繩25左端與第二拉繩28連接,后側的第二滑軌12右側通過第二支架26焊接連接有第二滾輪27,第二滾輪27可轉動,第二拉繩28繞過第二滾輪27,第二拉繩28末端通過掛鉤連接的方式與第一滑塊3連接,桌面1中部左右兩側通過第一支桿20焊接連接有第一滾筒21,第一滾筒21可轉動,第一滾筒21位于第二滑塊13之間,右側的第一滾筒21上通過平鍵連接的方式連接有第二皮帶輪19,第二皮帶輪19與第一皮帶輪8之間通過平皮帶7傳動,桌面1頂部左側通過螺釘連接的方式連接有刀片22,刀片22位于左側的第一滾筒21左側。

還包括有第二支桿29和第二滾筒30,桌面1頂部通過第二支桿29焊接連接有第二滾筒30,第二滾筒30可轉動,第二滾筒30位于第一滾筒21中間,第一滾筒21與第二滾筒30高度相同。

還包括有刻度尺31,刀片22右側設置有刻度尺31,刻度尺31焊接連接在桌面1上,刻度尺31長度大于第一滾筒21的長度,刻度尺31后側與第一滾筒21后側處于同一水平線上。

還包括有橡膠墊32,第一轉桿9上套有橡膠墊32,橡膠墊32位于第一轉桿9前部,橡膠墊32厚度為1厘米,橡膠墊32粘接連接在第一轉桿9上。

第一轉桿9形狀為L形,第一轉桿9與軸承座10上的軸承通過過盈連接的方式連接,第一轉桿9后部通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪8,第一轉桿9后部通過過盈連接的方式連接有齒輪6。

推板17形狀為L形,推板17與第二連接桿16為焊接連接,推板17位于右側的第一滾筒21右側,推板17位于右側的第一滾筒21上方,前后兩側的推板17為對稱設置。

第一拉繩25和第二拉繩28材質均為鋼絲繩,第二拉繩28通過掛鉤連接的方式與前側的第二滑塊13連接,第二拉繩28通過掛鉤連接的方式與后側的第二滑塊13連接,第二拉繩28與第一拉繩25連接,第二拉繩28繞過第一滾輪24和第二滾輪27。

桌面1形狀為長方體形,桌面1頂部前后兩側通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌12,桌面1頂部右側后部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌2,桌面1材質為TH200。

刀片22為鋼刀片22,桌面1頂部左側通過螺釘連接的方式連接有刀片22,刀片22位于左側的第一滾筒21左側,刀片22厚度為1/5厘米。

工作原理:當需要切割催化劑時,工作人員將催化劑放在桌面1左右兩側的第一滾筒21上,工作人員根據(jù)需要的尺寸調整催化劑與刀片22的位置,當催化劑位于合適位置后,工作人員拔出插銷15,向前或者向后移動推板17,使推板17可以夾緊催化劑,當推板17處于合適位置后,工作人員將插銷15插入小孔18,使推板17固定。然后工作人員握住第一轉桿9前部,并搖動第一轉桿9,使第一轉桿9逆時針轉動,第一轉桿9逆時針轉動使第一皮帶輪8逆時針轉動,通過平皮帶7的作用使第二皮帶輪19逆時針轉動,因為第二皮帶輪19通過平鍵連接的方式與右側的第一滾筒21連接,所以第二皮帶輪19逆時針轉動帶動右側的第一滾筒21逆時針轉動帶動,從而使催化劑向左移動,因為第一轉桿9逆時針轉動,帶動齒輪6逆時針轉動,因為齒輪6與齒條5嚙合,所以使齒條5向右移動,帶動第一滑塊3向右移動,通過第二拉繩28的作用使第二滑塊13向左移動,帶動推板17向左移動,使催化劑不斷地與刀片22接觸,因為刀片22固定不動,催化劑不斷地向左移動,所以可以切割催化劑,當催化劑切割好后,工作人員停止搖動第一轉桿9。工作人員拔出插銷15,使推板17松開催化劑,當推板17處于合適位置后,工作人員將插銷15插入小孔18,使推板17固定,然后工作人員將切割好的催化劑取出。在第二滑塊13不斷向左移動的同時,第二彈簧14不斷地壓縮,在第一滑塊3不斷向右移動的同時,第一彈簧4不斷地拉伸,當工作人員停止搖動第一轉桿9時,在第一彈簧4和第二彈簧14的作用下,使第一滑塊3和第二滑塊13復位,當需要再次切割催化劑時,重復上述動作。

因為還包括有第二支桿29和第二滾筒30,桌面1頂部通過第二支桿29焊接連接有第二滾筒30,第二滾筒30可轉動,第二滾筒30位于第一滾筒21中間,第一滾筒21與第二滾筒30高度相同,可以起到支撐作用,使催化劑在移動過程中更加穩(wěn)定。

因為還包括有刻度尺31,刀片22右側設置有刻度尺31,刻度尺31焊接連接在桌面1上,刻度尺31長度大于第一滾筒21的長度,刻度尺31后側與第一滾筒21后側處于同一水平線上,可以方便工作人員根據(jù)需要切割合適尺寸的催化劑,使切割更加精準。

因為還包括有橡膠墊32,第一轉桿9上套有橡膠墊32,橡膠墊32位于第一轉桿9前部,橡膠墊32厚度為1厘米,橡膠墊32粘接連接在第一轉桿9上,因為工作人員要搖動第一轉桿9才能使催化劑移動,橡膠墊32質地較軟,可以防止工作人員手磨破。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。

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