本實用新型涉及裝修建材領(lǐng)域，尤其涉及一種新型吊頂。

背景技術(shù)：

目前市場上大部分室內(nèi)裝修中衛(wèi)生間、廚房的吊頂主要為集成吊頂，這種集成吊頂大都為金屬面板，此種面板不僅制作成本高，另外由于受到金屬材料限制，面板的花紋和款式受到局限，導(dǎo)致吊頂與衛(wèi)生間、廚房的墻和地面匹配度差，缺乏協(xié)調(diào)性，影響室內(nèi)整體美觀度，同時此種吊頂不易清洗，在打掃時難度較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述問題不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，制作成本低，增加室內(nèi)整體協(xié)調(diào)性和美觀性，同時方便打掃清洗的新型吊頂。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種新型吊頂，由頂沿、單元排吊頂、尾排吊頂組成，其中單元排吊頂包括龍骨、單元板、支撐板、龍骨槽、連接槽、板內(nèi)槽、鋼針，尾排吊頂包括龍骨、單元板、龍骨槽、連接槽、板內(nèi)槽、鋼針，其特征在于：所述頂沿內(nèi)設(shè)有單元排吊頂和尾排吊頂，所述單元排吊頂中的單元板與單元板之間通過連接槽一一對應(yīng)后并排連接，所述單元板上均設(shè)有板內(nèi)槽，所述龍骨通過龍骨槽和板內(nèi)槽對應(yīng)連接并垂直于單元板，所述支撐板的一半面積平行的與單元板連接，所述尾排吊頂中的單元板與單元板之間通過連接槽對應(yīng)并排連接，所述單元板上均設(shè)有板內(nèi)槽，所述龍骨通過龍骨槽和板內(nèi)槽對應(yīng)連接并垂直于單元板，所述尾排吊頂一側(cè)置于支撐板未連接單元板的一半面積上，所述尾排吊頂另一側(cè)置于頂沿，所述鋼針置于單元板與單元板之間的連接槽內(nèi)并通過膠水同時粘連相鄰的單元板。

進一步的，所述單元排吊頂上的龍骨設(shè)有1-3根。

進一步的，所述龍骨和支撐板的長度與單元排吊頂以及尾排吊頂?shù)拈L度相同。

進一步的，所述龍骨上距離龍骨首端每隔一米處設(shè)有一個吊桿孔。

進一步的，所述龍骨槽、連接槽、板內(nèi)槽兩兩連接處均通過膠水粘連。

進一步的，所述龍骨槽、連接槽、板內(nèi)槽分別是傾斜角度為30°-60°的切割槽。

進一步的，所述龍骨槽之間的切割距離為2-5cm，所述連接槽之間的切割距離為2-5cm，所述板內(nèi)槽之間的切割距離為2-5cm。

進一步的，為增加吊頂穩(wěn)固性，所述鋼針置入連接槽后將連接槽內(nèi)注滿膠水。

進一步的，為了增加吊頂?shù)姆€(wěn)固性，在單元排吊頂和尾排吊頂長度每超過一米時至少在單元排吊頂和尾排吊頂?shù)囊桓埞巧厦扛粢幻自黾右桓┻^吊桿孔的吊桿，確保單元排吊頂和尾排吊頂?shù)姆€(wěn)固。

本實用新型的優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，通過將裝修石材吊頂，增加了室內(nèi)美觀性，利用龍骨增加吊頂?shù)姆€(wěn)固性，同時方便打掃，易于清洗。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新型吊頂?shù)闹饕晥D。

圖2為本實用新型一種新型吊頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型一種新型吊頂單元板的主視圖。

圖4為本實用新型一種新型吊頂單元板的俯視圖。

圖5為本實用新型一種新型吊頂單元板的左視圖。

圖6為本實用新型一種新型吊頂龍骨的主視圖。

圖7為本實用新型一種新型吊頂龍骨的俯視圖。

圖8為本實用新型一種新型吊頂支撐板的主視圖。

圖9為本實用新型一種新型吊頂支撐板的俯視圖。

圖10為本實用新型一種新型吊頂單元排吊頂和尾排吊頂?shù)木植渴疽鈭D。

在圖中，1.頂沿，2.龍骨，3.單元板，4.單元排吊頂，5.尾排吊頂，6.支撐板，7.龍骨槽，8.連接槽，9.板內(nèi)槽，10.吊桿孔，11.鋼針。

具體實施方式

下面給出的實施例擬對本實用新型做進一步說明，但不能理解為是對本實用新型保護范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本

技術(shù)實現(xiàn)要素：
對本實用新型的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整，仍屬于本實用新型的保護范圍。

在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10中，1.頂沿，2.龍骨，3.單元板，4.單元排吊頂，5.尾排吊頂，6.支撐板，7.龍骨槽，8.連接槽，9.板內(nèi)槽，10.吊桿孔，11.鋼針。

一種新型吊頂，由頂沿1、單元排吊頂4、尾排吊頂5組成，其中單元排吊頂4包括龍骨2、單元板3、支撐板6、龍骨槽7、連接槽8、板內(nèi)槽9、鋼針11，尾排吊頂5包括龍骨2、單元板3、龍骨槽7、連接槽8、板內(nèi)槽9、鋼針11，其特征在于：頂沿1內(nèi)設(shè)有單元排吊頂4和尾排吊頂5，單元排吊頂4中的單元板3與單元板3之間通過連接槽8一一對應(yīng)后并排連接，單元板3上均設(shè)有板內(nèi)槽9，龍骨2通過龍骨槽7和板內(nèi)槽9對應(yīng)連接并垂直于單元板3，支撐板6的一半面積平行的與單元板3連接，尾排吊頂5中的單元板3與單元板3之間通過連接槽8對應(yīng)并排連接，單元板3上均設(shè)有板內(nèi)槽9，龍骨2通過龍骨槽7和板內(nèi)槽9對應(yīng)連接并垂直于單元板3，尾排吊頂5一側(cè)置于支撐板6未連接單元板3的一半面積上，尾排吊頂5另一側(cè)置于頂沿1上，所述鋼針11置于單元板3與單元板3之間的連接槽8內(nèi)并通過膠水同時粘連相鄰的單元板3。

進一步的，單元排吊頂4上的龍骨2設(shè)有1-3根。

進一步的，龍骨2和支撐板6的長度與單元排吊頂4以及尾排吊頂5的長度相同。

進一步的，單元排吊頂4中龍骨2上距離龍骨2首端每隔一米處設(shè)有一個吊桿孔10。

進一步的，龍骨槽7、連接槽8、板內(nèi)槽9兩兩連接處均通過膠水連接。

進一步的，龍骨槽7、連接槽8、板內(nèi)槽9分別是傾斜角度為30°-60°的切割槽。

進一步的，龍骨槽7之間的切割距離為2-5cm，連接槽8之間的切割距離為2-5cm，板內(nèi)槽9之間的切割距離為2-5cm。

進一步的，為增加吊頂穩(wěn)固性，鋼針11置入連接槽8后將連接槽8內(nèi)注滿膠水。

進一步的，為了增加吊頂?shù)姆€(wěn)固性，在單元排吊頂4和尾排吊頂5長度每超過一米時至少在單元排吊頂4和尾排吊頂5的一根龍骨2上每隔一米增加一根穿過吊桿孔10的吊桿，確保單元排吊頂4和尾排吊頂5的穩(wěn)固。

進一步的，單元板3為廚房、衛(wèi)生間裝修常用的規(guī)格為30cm*60cm的瓷磚。

實施例一

以需要吊頂?shù)男l(wèi)生間面積為2.1m*1.8m為例，單元支撐板的長度為210cm，寬度為7cm。貼好墻磚后，使墻磚的頂邊與屋頂保持有10cm距離，墻磚與室內(nèi)墻壁之間的距離為本實用新型的頂沿1。步驟①：取七塊規(guī)格為30cm*60cm的單元板3，將其并排連接，連接槽8一一對應(yīng)連接處放入鋼針11后注滿結(jié)構(gòu)膠，使其組成210cm*60cm的矩形；步驟②：取三根210cm長的龍骨2，將龍骨槽7和單元板3上的板內(nèi)槽9對應(yīng)連接，使龍骨2互相平行且與單元板3垂直，同時兩邊的龍骨2與單元板3的寬邊距離保持3.5cm；步驟③：取一根長度為210cm的支撐板6，然后將支撐板6上的連接槽8與龍骨2垂直、與單元板3平行的連接，并使支撐板6的一半面積連接單元板3；至此，七塊單元板3和三根龍骨2以及一根支撐板6組成一組單元排吊頂4。用上述同樣方法和同等材料再制成另一組單元排吊頂4，再用上述步驟①、步驟②同等方法和材料制成一個尾排吊頂5。在每組單元排吊頂4和尾排吊頂5上的中間龍骨2的吊桿孔10位置處分別增加一根吊桿，同時將后組的單元排吊頂4無支撐板6的一邊置于前組單元排吊頂4的支撐板6上，最后將尾排吊頂5置于頂沿1和后組單元排吊頂?shù)闹伟?之間，吊頂結(jié)束。

實施例二

以需要吊頂?shù)膹N房面積為1.8m*0.9m為例，單元支撐板的長度為90cm，寬度為7cm。貼好墻磚后，使墻磚的頂邊與屋頂保持有15cm距離，墻磚與室內(nèi)墻壁之間的距離為本實用新型的頂沿1。步驟①：取三塊規(guī)格為30cm*60cm單元板3，將其并排連接，連接槽8一一對應(yīng)連接處放入鋼針11后注滿結(jié)構(gòu)膠，使其連接后組成90cm*60cm的矩形；步驟②：取兩根90cm長的龍骨2，將龍骨槽7和單元板3上的板內(nèi)槽9對應(yīng)連接，使龍骨2互相平行且與單元板3垂直，同時兩邊的龍骨2與單元板3的寬邊距離保持3.5cm；步驟③：取一根長度為90cm的支撐板6，將后支撐板6上的連接槽8與龍骨2垂直、與單元板3平行的連接，并使支撐板6的一半面積連接單元板3；至此，三塊單元板3和兩根龍骨2以及一根支撐板6組成一組單元排吊頂4。用上述同樣方法和同等材料再制成另一組單元排吊頂4，再用上述步驟①、步驟②同等方法和材料制成一個尾排吊頂5。然后將后組的單元排吊頂4無支撐板6的一邊置于前組單元排吊頂4的支撐板6上，最后將尾排吊頂5置于頂沿1和后組單元排吊頂4的支撐板6之間，吊頂結(jié)束。