本實用新型涉及復(fù)合地板領(lǐng)域，具體涉及一種蜂窩地板。

背景技術(shù)：

地板，即房屋地面或樓面的表面層，復(fù)合地板，是地板的一種，復(fù)合地板是人為設(shè)計的，通過改變地板的材質(zhì)以達到某項物理性能符合預(yù)期要求的地板，通常由不同材質(zhì)的板材交錯層壓而成。復(fù)合地板具有美觀、耐用的特性，使得居住環(huán)境舒適天然，而且冬暖夏涼，還可以顯示出高雅的生活品味，但是現(xiàn)有的復(fù)合地板承重性能和抗沖擊性能較差，雖然石材地板的承重性能和抗沖擊性能強，但是其太重，安裝較麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是為了提供一種防靜電蜂窩地板，該防靜電蜂窩地板不僅重量較輕，防靜電、承重性能和抗沖擊性能優(yōu)異，而且防火貼板和防靜電膠條的設(shè)置提高了地板的安全性。

本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種防靜電蜂窩地板，包括防火貼板、面板、蜂窩芯材、底板和防靜電膠條；所述防火貼板膠粘在面板的上層，所述面板膠粘在蜂窩芯材的上層，所述底板膠粘在蜂窩芯材的下層，所述防靜電膠條膠粘在蜂窩芯材的側(cè)邊；所述蜂窩芯材由若干個蜂窩單元依次粘接而成，每個所述蜂窩單元包括左折彎條和右折彎條，左折彎條包括多個依次排列的左折彎部，右折彎條包括多個與左折彎部對稱設(shè)置的右折彎部，左折彎部與右折彎部圍合成一個蜂窩格；左折彎部包括第一左斜邊、第二左斜邊、以及連接第一左斜邊和第二左斜邊的左折邊，右彎折部包括第一右斜邊、第二右斜邊、以及連接第一右斜邊和第二右斜邊的右折邊；左折彎部通過左折邊與相鄰的右折彎部粘接，右折彎部通過右折邊與相鄰的左折彎部粘接。

作為優(yōu)選，所述蜂窩芯材為鋁制成的蜂窩芯材。

作為優(yōu)選，所述左折邊與右折邊的間距為L，所述蜂窩芯材的厚度為D，L/D＝6-16。

作為優(yōu)選，所述面板的寬度大于底板的寬度，所述蜂窩芯材的縱截面為梯形。

作為優(yōu)選，所述蜂窩芯材的側(cè)邊與豎直方向的夾角為3-5°。

作為優(yōu)選，所述面板為鍍鋅鋼板制成的面板，所述底板為鍍鋅鋼板制成的底板，所述防靜電膠條為聚氯乙烯防靜電封邊制成的防靜電膠條。

作為優(yōu)選，所述面板的厚度為0.5-0.8mm，所述底板的厚度為0.5-0.8mm，所述蜂窩芯材的厚度為30-40mm。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型的蜂窩地板的蜂窩芯材由蜂窩單元粘接而成，蜂窩單元又由左折彎條與右折彎條粘接而成，左折彎條的左折彎部與右折彎條的右折彎部圍合成一個蜂窩格，這與現(xiàn)有的蜂窩芯材由若干個蜂窩格粘接而成的結(jié)構(gòu)相比，減少了材料的使用量，從而減輕了地板的重量，同時還保證了良好的承重性能和抗沖擊性能，蜂窩芯材的側(cè)邊粘接的防靜電膠條提高了本地板的防靜電性能；

2、本實用新型的蜂窩芯材為鋁制成，左折邊與右折邊的間距與蜂窩芯材的厚度之比為6-16，這樣的比例使地板的承重力和抗沖擊力集中，提高了地板的承重性能和抗沖擊性能，而且防火貼板和防靜電膠條的設(shè)置提高了地板的安全性；

3、本實用新型的地板為梯形，而現(xiàn)有的地板為方形，梯形的承重性能高于方形的承重性能，而且蜂窩芯材的側(cè)邊與豎直方向的夾角為3-5°，梯形在受力的時候也不易倒塌，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比，本地板的承重性能更加優(yōu)異。

附圖說明

圖1為本實用新型的防靜電蜂窩地板的俯視圖。

圖2為圖1的B-B的剖視圖。

圖3為圖2的A區(qū)域的放大圖。

圖4為本實用新型的蜂窩單元的拆解圖。

圖5為本實用新型的蜂窩格的拆解圖。

圖6為本實用新型的蜂窩格的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、防火貼板；2、面板；3、蜂窩芯材；4、蜂窩單元；41、左折彎條；411、左折彎部；412、左折邊；42、右折彎條；421、右折彎部；422、右折邊；5、底板；6、防靜電膠條；L：左折邊與右折邊的間距，D：蜂窩芯材的厚度；α：蜂窩芯材的側(cè)邊與豎直方向的夾角。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

實施例1：

參照圖1-3，一種防靜電蜂窩地板，包括防火貼板1、面板2、蜂窩芯材3、底板5和防靜電膠條6；防火貼板1膠粘在面板2的上層，面板2膠粘在蜂窩芯材3的上層，底板5膠粘在蜂窩芯材3的下層，防靜電膠條6膠粘在蜂窩芯材3的側(cè)邊。

參照圖4、5，蜂窩芯材3由若干個蜂窩單元4粘接而成，每個蜂窩單元4包括左折彎條41和右折彎條42，左折彎條41包括多個依次排列的左折彎部411，右折彎條42包括多個與左折彎部411對稱設(shè)置的右折彎部421，左折彎部411與右折彎部421圍合成一個蜂窩格；左折彎部411包括第一左斜邊、第二左斜邊、以及連接第一左斜邊和第二左斜邊的左折邊412，右彎折部421包括第一右斜邊、第二右斜邊、以及連接第一右斜邊和第二右斜邊的右折邊422；左折彎部411通過左折邊412與相鄰的右折彎部421粘接，右折彎部421通過右折邊422與相鄰的左折彎部411粘接；與現(xiàn)有的蜂窩芯材由若干個蜂窩格粘接而成的結(jié)構(gòu)相比，減少了材料的使用量，從而減輕了地板的重量，同時還保證了良好的承重性能和抗沖擊性能。

參照圖6，蜂窩芯材為鋁制成的蜂窩芯材，左折邊412與右折邊422的間距為L，蜂窩芯材的厚度為D，L/D＝6-16，本實施例L/D＝10，，蜂窩芯材3的鋁材料具有極強的耐蝕性，能有效地防止酸、堿、鹽侵蝕，不老化、不褪色、不脫落，手感光滑、外觀亮麗，降低了安裝的危險性，而且硬度強，承重性能和抗沖擊性能優(yōu)異，而且這樣的比例使地板的承重力和抗沖擊力集中，提高了地板的承重性能和抗沖擊性能。

蜂窩芯材3為多孔結(jié)構(gòu)，蜂窩單元4為六邊形結(jié)構(gòu)，連續(xù)的多孔結(jié)構(gòu)均勻排列，對于實體的物體而言，如果兩者的體積相同，但是多孔結(jié)構(gòu)的質(zhì)量遠遠小于實體的質(zhì)量，因此，將蜂窩芯材3作為地板，質(zhì)量輕，安裝方便，也無需太多的人力物力；另外，空氣進入地板后，被分散在蜂窩單元4的多孔結(jié)構(gòu)中，空氣無法流動和對流，從而限制了熱量和聲波的傳遞，因此蜂窩芯材3還具有隔熱、隔音的作用，本實用的蜂窩單元4的開口的寬度使地板的承重力和抗沖擊力更加集中，提高了地板的承重性能和抗沖擊性能。

面板2的寬度大于底板5的寬度，蜂窩芯材3的縱截面為梯形。蜂窩芯材3的側(cè)邊與豎直方向的夾角為3-5°，本實施例為5°?，F(xiàn)有的地板的縱截面為方形，梯形的承重性能高于方形的承重性能，而且蜂窩芯材3的側(cè)邊與豎直方向的夾角為3-5°，梯形在受力的時候也不易倒塌，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比，本地板的承重性能更加優(yōu)異。

面板2為鍍鋅鋼板制成的面板2，底板5為鍍鋅鋼板制成的底板5，防靜電膠條6為聚氯乙烯防靜電封邊制成的防靜電膠條6。防靜電蜂窩地板的面板2和底板5為鍍鋅鋼板制成，鍍鋅鋼板能有效地防治鋼材腐蝕，延長使用壽命。防火貼板1和防靜電膠條6的設(shè)置在發(fā)生火災(zāi)的情況下，能夠隔絕火苗，提高了地板的安全性。

面板2的厚度為0.5-0.8mm，底板5的厚度為0.5-0.8mm，蜂窩芯材3的厚度為30-40mm，本實施的面板2的厚度為0.5mm，底板5的厚度為0.5mm，蜂窩芯材3的厚度為32mm。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。