本實用新型涉及一種適用于易拆卸混凝土模板固鎖裝置的生物基塑料套管，屬于建筑領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

新型城鎮(zhèn)化成為普惠民生、改善就業(yè)的戰(zhàn)略主線，新型城鎮(zhèn)化是本屆政府力推的重點改革，"城鎮(zhèn)化建設(shè)"已經(jīng)寫入黨的十八大報告，和新型工業(yè)化、信息化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化一起成為未來中國發(fā)展的方向。

在新型城鎮(zhèn)化的建設(shè)進(jìn)程中，新的高樓大廈將不斷地涌現(xiàn)，建筑施工將隨處可見。

在高樓大廈的建造過程中，混凝土模板是不可或缺的。混凝土模板包括木質(zhì)的前模板、后模板和隔開前模板與后模板的側(cè)模板，前模板、后模板與側(cè)模板圍成澆筑混凝土的澆筑腔，前模板和后模板與側(cè)模板的連接都是采用釘子連接，在混凝土模板的架設(shè)過程中通過釘子將前模板和后模板分別與側(cè)模板連接，這樣的結(jié)構(gòu)存在如下方面的不足：1、裝拆不方便，費時費力，特別是在拆卸混凝土模板時，大量的釘子需要取出，工作效率非常低，影響工期進(jìn)度；2、拆卸釘子容易損壞前模板、后模板和側(cè)模板，減短前模板、后模板和側(cè)模板的重復(fù)使用次數(shù)，浪費大量的木材，導(dǎo)致施工成本增加；3、裝拆過程中工人勞動強度大，人力成本高。

為此，申請人申請了一種易拆卸混凝土模板固鎖裝置，而本實用新型的申請就是為了適用易拆卸混凝土模板固鎖裝置的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，適用于易拆卸混凝土模板固鎖裝置的生物基塑料套管。采用該套管的混凝土模板固鎖裝置裝拆方便，節(jié)約木材，節(jié)約人工，成本降低。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種適用于易拆卸混凝土模板固鎖裝置的生物基塑料套管，其特征在于：包括管體1，所述的管體1的兩端分別設(shè)有與其一體成型并凸出其外側(cè)壁的環(huán)形凸臺2，所述的凸臺2的端面上設(shè)有多個凹槽3。

如上所述的適用于易拆卸混凝土模板固鎖裝置的生物基塑料套管，其特征在于：所述的凹槽3沿圓周方向陣列，并且所述的凹槽3從凸臺2的外側(cè)壁向管體1的內(nèi)側(cè)壁貫通。

如上所述的適用于易拆卸混凝土模板固鎖裝置的生物基塑料套管，其特征在于：所述的凸臺2的端面設(shè)有縱橫交錯的細(xì)槽4。

如上所述的適用于易拆卸混凝土模板固鎖裝置的生物基塑料套管，其特征在于：所述的凹槽3的槽底設(shè)有縱橫交錯的細(xì)槽4。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下優(yōu)點：

1、本實用新型的套管包括管體，管體的兩端設(shè)有向其外側(cè)凸出的環(huán)形凸臺，凸臺的端面上設(shè)有多個凹槽。在使用時，管體的兩端抵靠在前模板與后模板上，然后前模板、管體和后模板內(nèi)穿設(shè)螺栓，最后通過螺帽與螺栓的配合進(jìn)行鎖定，從而完成混凝土模板的架設(shè)，摒棄了傳統(tǒng)通過釘子連接的架設(shè)方式，通過在套管內(nèi)穿設(shè)螺栓的連接結(jié)構(gòu)架設(shè)混凝土模板并完成固鎖，裝拆非常的容易，省時省力，降低人力成本，也不會損壞前模板、后模板和側(cè)模板，使得前模板、后模板和側(cè)模板能夠重復(fù)利用，大大降低材料成本。另外，環(huán)形凸臺的端面上設(shè)有多個凹槽，因此，減少了凸臺端面與前模板和后模板的接觸面積，為后續(xù)樓房墻壁的裝飾粉刷創(chuàng)造有利條件，使粉刷裝飾的樓房墻壁看起來更自然。因為，在混凝土模板拆卸以后，套管上的凸臺的端面會外露，由于套管材料與混凝土材料不一樣，所以裝飾粉刷后會存在色差，通過減少凸臺端面外露的面積能夠盡量避免色差的存在，從而取得更好的裝飾裝修效果。

2、本實用新型的凸臺的端面設(shè)有縱橫交錯的細(xì)槽。細(xì)槽的設(shè)置使得后續(xù)裝飾裝修時涂料能夠更好地與套管粘合，增強涂料的粘合牢固性。

3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，省時省力，節(jié)約木材，大大降低了成本，適合推廣應(yīng)用。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型用于混凝土模板固鎖裝置時的剖視圖。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述：

一種適用于易拆卸混凝土模板固鎖裝置的生物基塑料套管，包括管體1，所述的管體1的兩端分別設(shè)有與其一體成型并凸出其外側(cè)壁的環(huán)形凸臺2，所述的凸臺2的端面上設(shè)有多個凹槽3。

在使用時，管體1的兩端抵靠在前模板10與后模板20上，然后前模板10、管體1和后模板20內(nèi)穿設(shè)螺栓30，最后通過螺帽40與螺栓30的配合進(jìn)行鎖定，因此，澆筑混凝土200的澆筑腔則由前模板1、后模板2和側(cè)模板50圍成，套管、螺栓30和螺帽40則完成混凝土模板固鎖。摒棄了傳統(tǒng)通過釘子連接而架設(shè)混凝土模板的施工方式，通過在套管內(nèi)穿設(shè)螺栓而架設(shè)混凝土模板并完成固鎖，裝拆非常的容易，省時省力，降低人力成本，也不會損壞前模板10、后模板20和側(cè)模板50，使得前模板10、后模板20和側(cè)模板50能夠重復(fù)利用，大大降低材料成本。另外，環(huán)形凸臺2的端面上設(shè)有多個凹槽3，因此，減少了凸臺2端面與前模板10和后模板20的接觸面積，為后續(xù)樓房墻壁的裝飾粉刷創(chuàng)造有利條件，使粉刷裝飾的樓房墻壁看起來更自然。因為，在混凝土模板拆卸以后，套管上的凸臺2的端面會外露，由于套管2材料與混凝土材料不一樣，所以裝飾粉刷后會存在色差，通過減少凸臺2端面外露的面積能夠盡量避免色差的存在，從而取得更好的裝飾裝修效果。

所述的凹槽3沿圓周方向陣列，并且所述的凹槽3從凸臺2的外側(cè)壁向管體1的內(nèi)側(cè)壁貫通。

所述的凸臺2的端面設(shè)有縱橫交錯的細(xì)槽4。細(xì)槽4的設(shè)置使得后續(xù)裝飾裝修時涂料能夠更好地與套管粘合，增強涂料的粘合牢固性。

所述的凹槽3的槽底也可以設(shè)置縱橫交錯的細(xì)槽4，能夠增強凹槽7內(nèi)混凝土200與套管的粘合牢固性。

所述的套管材料除可采用普通的塑料PP、PE制作外，還可以采用生物基塑料(或其回收料)制作，以節(jié)約資源，降低成本。