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一次成型帶牛腿的多層預(yù)制柱的制作方法

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一次成型帶牛腿的多層預(yù)制柱的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制裝配式建筑中用的一次成型帶牛腿的多層預(yù)制柱,屬于預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前,鋼筋混凝土梁、柱存在兩種施工方式:傳統(tǒng)現(xiàn)澆和預(yù)制裝配。隨著國(guó)家大力提倡建筑工業(yè)化,預(yù)制裝配這種施工方式越來(lái)越受到重視。傳統(tǒng)的現(xiàn)澆施工方式存在施工工期長(zhǎng)、施工質(zhì)量差、環(huán)境污染程度高等缺點(diǎn)。而目前預(yù)制裝配式建筑中,多層預(yù)制柱通常采用多個(gè)單層預(yù)制柱連接而成,層層都需要采用灌漿套筒連接或漿錨搭接,而這些連接方式都有可能帶來(lái)灌漿不實(shí)、不能滿足施工高精度的要求、施工周期相對(duì)較長(zhǎng)等諸多問(wèn)題。而且,目前的預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)一般都采用與傳統(tǒng)現(xiàn)澆相同的有支撐體系的施工方案,這樣不僅大大延長(zhǎng)了施工工期并且增加了大量的支撐費(fèi)用。因此很有必要設(shè)計(jì)一種克服上述缺點(diǎn)的預(yù)制梁柱連接節(jié)點(diǎn)及施工方法。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一次成型帶牛腿的多層預(yù)制柱,其是一種上下層柱與柱連接可靠的多層預(yù)制柱,且在梁柱節(jié)點(diǎn)施工中通過(guò)牛腿的設(shè)置實(shí)現(xiàn)無(wú)支撐施工,施工速度快且現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)潔,便于操作。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采取的具體的技術(shù)方案為:

一種一次成型帶牛腿的多層預(yù)制柱,所述多層預(yù)制柱包括若干柱縱筋、若干柱箍筋以及若干個(gè)混凝土柱體;所述若干柱縱筋間相互平行并列排布;所述柱箍筋固定于柱縱筋上,且柱箍筋與柱縱筋相互垂直設(shè)置;所述混凝土柱體澆注包覆于柱縱筋與柱箍筋的外部,且混凝土柱體與混凝土柱體之間呈間隙排布,相鄰兩混凝土柱體之間的間隙形成安裝空位;所述安裝空位供外部至少一個(gè)預(yù)制梁插置安裝;還包括至少一對(duì)混凝土牛腿;每對(duì)混凝土牛腿對(duì)稱(chēng)分布于混凝土柱體上端用于支撐柱體上端兩側(cè);所述每對(duì)混凝土牛腿包括若干牛腿縱筋、若干牛腿箍筋、定位鋼筋以及混凝土體;所述牛腿縱筋沿混凝土牛腿縱向分布,牛腿箍筋固定于牛腿縱筋上;所述混凝土體澆注包覆于牛腿縱筋與牛腿箍筋的外部;所述定位鋼筋為對(duì)稱(chēng)分布的雙L型結(jié)構(gòu),雙L型結(jié)構(gòu)的定位鋼筋的短邊固定于混凝土體內(nèi)其長(zhǎng)邊平行于混凝土柱體長(zhǎng)度方向,并向上延伸至混凝土體外;所述混凝土體、混凝土柱體為一次性澆注成型。

作為本實(shí)用新型改進(jìn)的技術(shù)方案,還包括若干對(duì)鋼牛腿,每對(duì)鋼牛腿對(duì)稱(chēng)分布于混凝土柱體上端用于支撐柱體上端兩側(cè)并與混凝土牛腿垂直分布。

作為本實(shí)用新型改進(jìn)的技術(shù)方案,所述鋼牛腿通過(guò)鋼釘固定于混凝土柱體上。

作為本實(shí)用新型改進(jìn)的技術(shù)方案,所述預(yù)制梁兩端設(shè)有鍵槽,所述鍵槽的底面設(shè)有梁端定位孔;預(yù)制梁通過(guò)鍵槽安置于安裝空位,并通過(guò)定位鋼筋與梁端定位孔進(jìn)行定位。

本實(shí)用新型有益效果:

(1)多層預(yù)制柱因其采用兩節(jié)或三節(jié)柱在工廠整體預(yù)制的工藝,使其連接可靠、不易斷裂分離、抗震性能佳,可大大縮短施工時(shí)間及傳統(tǒng)單節(jié)多層預(yù)制柱連接時(shí)因預(yù)制構(gòu)件誤差而難以連接的問(wèn)題,并可降低連接成本,

(2)多層預(yù)制柱上牛腿的設(shè)置可節(jié)省大量的支撐,且更加安全可靠,從而節(jié)省支撐費(fèi)用及加快施工速度且現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)潔,便于操作。更好地體現(xiàn)出預(yù)制裝配式建注節(jié)能、環(huán)保、高效等優(yōu)點(diǎn)。

(3)預(yù)制梁板吊裝施工時(shí),梁板下無(wú)需設(shè)置任何支撐。

附圖說(shuō)明

附圖1 本實(shí)用新型的一種一次成型帶牛腿的多層預(yù)制柱的主視圖剖面示意圖;

附圖2 本實(shí)用新型的一種一次成型帶牛腿的多層預(yù)制柱的左視圖平面示意圖;

附圖3 本實(shí)用新型的一種一次成型帶牛腿的多層預(yù)制柱的A-A處剖面示意圖;

附圖4 本實(shí)用新型的一種一次成型帶牛腿的多層預(yù)制柱的B-B處剖面示意圖;

附圖5 本實(shí)用新型的一種一次成型帶牛腿的多層預(yù)制柱混凝土牛腿結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖6 本實(shí)用新型的一種一次成型帶牛腿的多層預(yù)制柱與預(yù)制梁的安裝示意圖;

附圖7 本實(shí)用新型的一種一次成型帶牛腿的多層預(yù)制柱與預(yù)制梁安裝后另一側(cè)示意圖;

圖中:1、柱縱筋;2、多層預(yù)制柱;3、混凝土牛腿;4、柱箍筋;5、核心區(qū)柱箍筋;6、定位鋼筋;7、牛腿箍筋;8、牛腿縱筋;9、梁頂縱筋;10、梁底縱筋;11、梁底附加筋;12、預(yù)制梁;13、鍵槽;14、預(yù)埋螺栓孔;15、定位孔;16、鋼牛腿。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的和技術(shù)方案更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

工作原理:通過(guò)預(yù)制帶牛腿多層串燒柱,減少柱與柱的現(xiàn)場(chǎng)連接次數(shù),通過(guò)牛腿承受預(yù)制梁上傳來(lái)的荷載達(dá)到不需設(shè)置支撐的目的。

實(shí)施例1

一種一次成型帶牛腿的多層預(yù)制柱,所述多層預(yù)制柱包括若干柱縱筋1、若干柱箍筋4以及若干個(gè)混凝土柱體;所述若干柱縱筋1間相互平行并列排布;所述柱箍筋4固定于柱縱筋1上,且柱箍筋4與柱縱筋1相互垂直設(shè)置;所述混凝土柱體澆注包覆于柱縱筋1與柱箍筋4的外部,且混凝土柱體與混凝土柱體之間呈間隙排布,相鄰兩混凝土柱體之間的間隙形成安裝空位;所述安裝空位供外部至少一個(gè)預(yù)制梁12插置安裝;還包括至少一對(duì)混凝土牛腿3;每對(duì)混凝土牛腿3對(duì)稱(chēng)分布于混凝土柱體上端用于支撐柱體上端兩側(cè);所述每對(duì)混凝土牛腿3包括若干牛腿縱筋8、若干牛腿箍筋7、定位鋼筋6以及混凝土體;所述牛腿縱筋8沿混凝土牛腿3縱向分布,牛腿箍筋7固定于牛腿縱筋8上;所述混凝土體澆注包覆于牛腿縱筋8與牛腿箍筋7的外部;所述定位鋼筋6為對(duì)稱(chēng)分布的雙L型結(jié)構(gòu),雙L型結(jié)構(gòu)的定位鋼筋6的短邊固定于混凝土體內(nèi)其長(zhǎng)邊平行于混凝土柱體長(zhǎng)度方向,并向上延伸至混凝土體外;所述混凝土體、混凝土柱體為一次性澆注成型。

一次成型帶牛腿的多層預(yù)制柱,是采用如下步驟制備而成:

步驟一、在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng),將若干柱縱筋1和柱箍筋4綁扎成多層預(yù)制柱2的框架結(jié)構(gòu),即在綁扎的過(guò)程中保證柱縱筋1間相互平行并列排布,柱箍筋4固定于柱縱筋1上,且柱箍筋4與柱縱筋1相互垂直設(shè)置;其中柱縱筋1通長(zhǎng)設(shè)置于整個(gè)多層預(yù)制柱身;

步驟二、將牛腿縱筋8與牛腿箍筋7按牛腿的形狀固定于多層預(yù)制柱2的框架結(jié)構(gòu)上,同時(shí)將定位鋼筋6固定于牛腿縱筋8與牛腿箍筋7之間得到總框架;

步驟三、將總框架放置于制作好的長(zhǎng)度大于總框架長(zhǎng)度的多層預(yù)制柱澆注模具中,在模塊中澆搗混凝土搗并保證一次性成型,當(dāng)混凝土凝固到滿足脫模強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行脫模得到帶混凝土牛腿的多層預(yù)制柱2。

為了便于預(yù)制梁12的安裝,所述預(yù)制梁12兩端設(shè)有鍵槽13,所述鍵槽13的底面設(shè)有梁端定位孔15;預(yù)制梁12通過(guò)鍵槽13安置于安裝空位,并通過(guò)定位鋼筋6與梁端定位孔15進(jìn)行定位。

一種一次成型帶牛腿的多層預(yù)制柱2,是采用如下步驟進(jìn)行施工的:

步驟一、在施工現(xiàn)場(chǎng)澆注好基礎(chǔ)或施工完下層柱后,吊裝帶牛腿的多層預(yù)制柱2,將帶牛腿的多層預(yù)制柱2安裝于基礎(chǔ)或下層柱上,并采用臨時(shí)支撐在兩個(gè)方向上同時(shí)固定帶牛腿的多層預(yù)制柱2;

步驟二、將基礎(chǔ)或下層柱與帶牛腿的多層預(yù)制柱2采用注漿工藝澆注連接,增加穩(wěn)固性使得步驟三中可將預(yù)制梁12直接擱置在混凝土牛腿3上;

步驟三、將預(yù)制梁12擱置在混凝土牛腿3上,保證定位鋼筋6能穿過(guò)預(yù)制梁12鍵槽13處設(shè)置的定位孔15;保證在后續(xù)施工工藝中該預(yù)制梁12不需任何支撐即可直接施工;

步驟四、在預(yù)制梁12的鍵槽13槽底放置梁底附加筋11,保證梁底附加筋11貫穿安裝空位;

步驟五、在預(yù)制梁12的頂端穿插梁頂縱筋9,并保證梁底附加筋11與梁頂縱筋9均貫穿安裝空位;

步驟六、采用核心區(qū)柱箍筋5固定穿過(guò)安裝孔位處的梁底附加筋11、梁頂縱筋9、柱縱筋1以及柱箍筋4,即同時(shí)采用兩個(gè)U型鋼筋從柱子相對(duì)的兩側(cè)插入互相搭接實(shí)現(xiàn)同時(shí)固定梁底附加筋11、梁頂縱筋9、柱縱筋1以及柱箍筋4;

步驟七、在梁頂縱筋9固定后澆部分梁頂箍筋,并采用現(xiàn)澆注的方式將梁頂縱筋9與后澆部分梁頂箍筋包覆。

此種形式適用于多層預(yù)制柱2牛腿上承受較大荷載的情況。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1的區(qū)別在于,為了便于多層預(yù)制柱2的施工應(yīng)用,所述一次成型帶牛腿的多層預(yù)制柱2還包括若干對(duì)鋼牛腿16,每對(duì)鋼牛腿16對(duì)稱(chēng)分布于混凝土柱體用于支撐一端的兩側(cè)并與混凝土牛腿3垂直分布。

具體施工步驟為:

步驟一、在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng),將柱縱筋1(通長(zhǎng)設(shè)置于整個(gè)多層預(yù)制柱身)和柱箍筋4按設(shè)計(jì)要求綁扎成多層預(yù)制柱2的框架結(jié)構(gòu);

步驟二、將牛腿縱筋8與牛腿箍筋7按牛腿的形狀固定于多層預(yù)制柱2的框架結(jié)構(gòu)上,同時(shí)將定位鋼筋6固定于牛腿縱筋8與牛腿箍筋7之間得到總框架;

步驟三、將鋼牛腿16連接用預(yù)埋螺栓孔14固定于總框架后放置于制作好的兩節(jié)或三節(jié)柱子的多層預(yù)制柱2模具中,澆搗混凝土,一次成型,當(dāng)混凝土到滿足脫模強(qiáng)度時(shí)脫模待用;

步驟四、在施工現(xiàn)場(chǎng),吊裝前可先將鋼牛腿16通過(guò)螺栓固定于預(yù)埋螺栓孔14上(鋼牛腿16及螺栓的承載能力可根據(jù)其上部擱置的梁荷載來(lái)調(diào)整大小),然后進(jìn)行吊裝及后續(xù)作業(yè),先進(jìn)行多層預(yù)制柱2的吊裝,之后進(jìn)行后續(xù)預(yù)制梁12的吊裝及現(xiàn)澆部分澆注等工序,后續(xù)施工中梁下也均不需要設(shè)置任何支撐。

步驟五、當(dāng)預(yù)制梁12與多層預(yù)制柱2連接的節(jié)點(diǎn)澆注完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,鋼牛腿16可拆除并可重復(fù)利用。

此種形式適用于多層預(yù)制柱2牛腿上承受較小荷載的情況。

以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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