本實(shí)用新型涉及液壓技術(shù)領(lǐng)域 ，特別是涉及一種凸輪驅(qū)動(dòng)的活塞式灌漿機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

灌漿是把漿液壓送到建筑物地基的裂隙、斷層破碎帶或建筑物本身的接縫、裂縫中的工程。通過灌漿可以提高被灌地層或建筑物的抗?jié)B性和整體性，改善地基條件，保證建筑物安全運(yùn)行。

目前，常用的注漿方法主要利用注漿器在裂縫或空間內(nèi)灌注水泥漿液，但由于其流動(dòng)性較差，在重力作用下填滿裂縫或空間會(huì)花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間，而且對(duì)于微小空隙的填充效果有限，不易達(dá)到修補(bǔ)裂縫或空間的效果，且傳統(tǒng)的注漿器內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，操作也較復(fù)雜，易損壞，導(dǎo)致其使用壽命較短。

綜上所述，目前亟需要一種技術(shù)方案，解決現(xiàn)有注漿裝置操作不方便，且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，易損壞，使用壽命較短的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出一種凸輪驅(qū)動(dòng)的活塞式灌漿機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸出壓力大、驅(qū)動(dòng)凸輪受力平衡。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種凸輪驅(qū)動(dòng)的活塞式灌漿機(jī)構(gòu)，包括：底座，所述底座上設(shè)有電機(jī)座，所述電機(jī)座上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸穿過電機(jī)座，所述電機(jī)輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套有凸輪，所述轉(zhuǎn)軸的末端與軸承連接，所述軸承安裝于座座內(nèi)，所述凸輪周圍設(shè)有若干活塞缸，所述活塞缸內(nèi)具有活塞，所述活塞一端設(shè)有復(fù)位彈簧，所述活塞另一端設(shè)有活塞桿，所述活塞桿與凸輪相接觸。

本實(shí)用新型的一種凸輪驅(qū)動(dòng)的活塞式灌漿機(jī)構(gòu)，所述活塞桿的端部設(shè)有推桿滾子。

本實(shí)用新型的一種凸輪驅(qū)動(dòng)的活塞式灌漿機(jī)構(gòu)，所述軸承為向心推力軸承。

本實(shí)用新型的一種凸輪驅(qū)動(dòng)的活塞式灌漿機(jī)構(gòu)，所述凸輪為橢圓形凸輪。

本實(shí)用新型的一種凸輪驅(qū)動(dòng)的活塞式灌漿機(jī)構(gòu)，所述活塞缸呈中心對(duì)稱的成對(duì)分布于凸輪周圍。

本實(shí)用新型的一種凸輪驅(qū)動(dòng)的活塞式灌漿機(jī)構(gòu)，所述凸輪與底座之間的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有軸套。

本實(shí)用新型的一種凸輪驅(qū)動(dòng)的活塞式灌漿機(jī)構(gòu)，所述底座底部還設(shè)有移動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型的一種凸輪驅(qū)動(dòng)的活塞式灌漿機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸與凸輪通過花鍵連接。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、灌漿機(jī)構(gòu)采用凸輪驅(qū)動(dòng)，各個(gè)活塞桿的凸輪推程采用等加速曲線，回程采用等加速曲線，取消近休止與遠(yuǎn)休止，在對(duì)稱方向布置的活塞桿同時(shí)為推程或回程，使得在凸輪徑向的作用力相等，凸輪徑向達(dá)到力平衡，延長(zhǎng)了凸輪及轉(zhuǎn)軸的使用壽命；

2、利用活塞桿的伸縮實(shí)現(xiàn)水泥漿液的吸取與壓縮，輸出流量大，且可根據(jù)實(shí)際情況增加活塞缸的布設(shè)數(shù)量；

3、灌漿機(jī)構(gòu)底座可固定在地面上，也可安裝在移動(dòng)載具上，方便快速轉(zhuǎn)場(chǎng)；

4、轉(zhuǎn)軸底座采用向心推力軸承，可承受軸向與徑向力；

5、活塞缸與凸輪接觸位置采用滾子結(jié)構(gòu)，減小了凸輪推桿的磨損，增加了使用壽命；

6、灌漿機(jī)構(gòu)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配用不同的變頻器可實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制，進(jìn)而控制灌漿機(jī)構(gòu)的輸出流量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種凸輪驅(qū)動(dòng)的活塞式灌漿機(jī)構(gòu)主視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種凸輪驅(qū)動(dòng)的活塞式灌漿機(jī)構(gòu)俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型一種凸輪驅(qū)動(dòng)的活塞式灌漿機(jī)構(gòu)液壓原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-3為本實(shí)用新型一種凸輪驅(qū)動(dòng)的活塞式灌漿機(jī)構(gòu)的實(shí)施例，一種凸輪驅(qū)動(dòng)的活塞式灌漿機(jī)構(gòu)，包括：底座1，所述底座1上設(shè)有電機(jī)座4，所述電機(jī)座4上設(shè)有電機(jī)5，所述電機(jī)5的輸出軸穿過電機(jī)座，所述電機(jī)輸出軸上通過聯(lián)軸器6連接有轉(zhuǎn)軸7，所述轉(zhuǎn)軸7上套有凸輪10，所述轉(zhuǎn)軸7的末端與軸承9連接，所述軸承9安裝于座座1內(nèi)，所述凸輪10周圍設(shè)有若干活塞缸2，所述活塞缸2內(nèi)具有活塞，所述活塞一端設(shè)有復(fù)位彈簧12，所述活塞另一端設(shè)有活塞桿11，所述活塞桿11與凸輪10相接觸，所述活塞桿11的端部設(shè)有推桿滾子3，所述軸承9為向心推力軸承，所述凸輪10為橢圓形凸輪，所述活塞缸2呈中心對(duì)稱的成對(duì)分布于凸輪10周圍，所述凸輪10與底座1之間的轉(zhuǎn)軸7上還設(shè)有軸套8，所述底座1底部還設(shè)有移動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)軸7與凸輪10通過花鍵連接。

底座7上對(duì)稱安裝著4個(gè)活塞缸2，在活塞缸2內(nèi)的活塞桿11前端安裝有管子，活塞桿11依靠安裝在活塞缸2內(nèi)的復(fù)位彈簧12壓緊在凸輪10輪廓曲線上。

隨著凸輪10的轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞桿11實(shí)現(xiàn)周期收縮運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞桿11縮回缸體內(nèi)時(shí)，活塞缸2從料箱13中吸取水泥漿，當(dāng)活塞桿11伸出缸體內(nèi)時(shí)，活塞缸2從管口向系統(tǒng)壓注水泥漿。

凸輪10輪廓曲線采用對(duì)稱的等加速、等減速輪廓曲線，在對(duì)稱布置的兩個(gè)活塞缸2同時(shí)實(shí)現(xiàn)吸取水泥漿或壓注水泥漿，這樣可以使的凸輪10在徑向受力平衡，延長(zhǎng)了凸輪的使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。