本實(shí)用新型涉及地板領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種帶平行卡扣的止滑地板。

背景技術(shù)：

眾所周知，以高分子化合物(樹脂為主要原料)所制成的地板覆蓋材料稱為塑料地板。它有以下特點(diǎn)：(1)價(jià)格適度與地毯、木質(zhì)地板，石材和陶瓷地面材料相比，其價(jià)格相對(duì)便宜。(2)裝飾效果好：其品種、花樣、圖案、色彩、質(zhì)地、形狀的多樣化，表面為高密度特殊結(jié)構(gòu)，能滿足不同人群的愛好和各種用途的需要，如仿真木紋/大理石紋/地毯紋/花崗巖等紋路，模仿天然材料，十分逼真。(3)兼具多種功能：足感舒適，有暖感，能隔熱、隔音、隔潮。(4)施工鋪設(shè)方便，無需水泥沙子，不需要興木動(dòng)土，專用膠漿鋪貼、快速簡(jiǎn)便；消費(fèi)者更可親自參與整體構(gòu)思，選材和鋪設(shè)。(5)施工重量輕，比木地板施工后重量輕10倍，比瓷磚施工后重量輕20倍，比石材施工后重量輕25倍，最適合三層以上之高建筑物、辦公大樓等實(shí)用,減低其大樓的承重量，安全有保證，且搬運(yùn)方便。(5)易于保養(yǎng)：易擦，易洗，易干，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。由此可見，塑料地板雖具有諸多特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

在塑料地板中，止滑性能一直是業(yè)內(nèi)不斷研究與攻堅(jiān)的重要課題之一。止滑性能是指塑料地板的防滑能力，止滑系數(shù)的大小是其止滑性能高低的重要指標(biāo)。目前很多地板都具有很好的止滑特性，為了便于止滑地板的裝配，其一般采用平行卡扣的方式進(jìn)行安裝連接，然而，由于結(jié)構(gòu)上存在設(shè)計(jì)的缺陷，導(dǎo)致地板拼接后出現(xiàn)抗張強(qiáng)度和曲折強(qiáng)度不足，從而使產(chǎn)品的使用性能不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種帶平行卡扣的止滑地板，其能有效解決現(xiàn)有之止滑地板拼接后抗張強(qiáng)度和曲折強(qiáng)度不足的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種帶平行卡扣的止滑地板，包括有主體以及粘貼層；該粘貼層復(fù)合疊設(shè)于主體的底面，該粘貼層之與地面接觸的底面凸設(shè)有多個(gè)凸肋，該多個(gè)凸肋圍構(gòu)形成多個(gè)封閉凹腔式吸盤，該主體具有至少兩拼接面，其中一拼接面上一體向外凸設(shè)有平行卡扣，另一拼接面上凹設(shè)有與平行卡扣相適配的平行卡槽，且主體內(nèi)鑲嵌有玻纖層，該玻纖層延伸至平行卡扣上。

作為一種優(yōu)選方案，所述玻纖層位于平行卡扣的中間。

作為一種優(yōu)選方案，所述玻纖層露出平行卡扣的各個(gè)側(cè)面，并與平行卡扣的各個(gè)側(cè)面平齊。

作為一種優(yōu)選方案，所述玻纖層位位于平行卡扣的上表面，平行卡扣的各個(gè)側(cè)面與玻纖層的各個(gè)側(cè)面平齊。

作為一種優(yōu)選方案，所述玻纖層位位于平行卡扣的下表面，平行卡扣的各個(gè)側(cè)面與玻纖層的各個(gè)側(cè)面平齊。

作為一種優(yōu)選方案，所述主體為PVC材質(zhì)。

作為一種優(yōu)選方案，其特征在于：所述粘貼層為感壓型熱敏膠材質(zhì)。

作為一種優(yōu)選方案，所述凸肋為封閉非等邊六邊形凸肋。

作為一種優(yōu)選方案，所述多個(gè)凸肋為主體底面熱壓形成的柔性熱壓紋路，該熱壓紋路包括連續(xù)重復(fù)連接的復(fù)數(shù)個(gè)前述封閉非等邊六邊形凸肋。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

通過在主體內(nèi)設(shè)置有玻纖層，并配合玻纖層延伸至平行卡扣上，使得產(chǎn)品拼接后的抗張強(qiáng)度和曲折強(qiáng)度大大增強(qiáng)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于未加玻纖層的產(chǎn)品，產(chǎn)品使用性能更好，并可實(shí)現(xiàn)更好的止滑特性。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之第一較佳實(shí)施例的立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型之第一較佳實(shí)施例的仰視圖

圖3是本實(shí)用新型之第一較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)截面圖；

圖4是本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例的立體示意圖；

圖5是本實(shí)用新型之第三較佳實(shí)施例的立體示意圖。

附圖標(biāo)識(shí)說明：

10、主體 11、平行卡扣

12、平行卡槽 20、粘貼層

21、凸肋 30、玻纖層。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之第一較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有主體10以及粘貼層20。

該粘貼層20復(fù)合疊設(shè)于主體10的底面，該粘貼層20之與地面接觸的底面凸設(shè)有多個(gè)凸肋21，該多個(gè)凸肋21圍構(gòu)形成多個(gè)封閉凹腔式吸盤，以很好地吸附在地面上，起到很好的防滑作用。在本實(shí)施例中，所述主體10為PVC材質(zhì)，所述粘貼層20為感壓型熱敏膠材質(zhì)，所述凸肋21為封閉非等邊六邊形凸肋，并且，所述多個(gè)凸肋21為主體10底面熱壓形成的柔性熱壓紋路，該熱壓紋路包括連續(xù)重復(fù)連接的復(fù)數(shù)個(gè)前述封閉非等邊六邊形凸肋。

該主體10具有至少兩拼接面，其中一拼接面上一體向外凸設(shè)有平行卡扣11，另一拼接面上凹設(shè)有與平行卡扣11相適配的平行卡槽12，且主體10內(nèi)鑲嵌有玻纖層30，該玻纖層30延伸至平行卡扣11上。在本實(shí)施例中，所述玻纖層30位于平行卡扣11的中間，玻纖層30的規(guī)格為150g/m²，玻纖層30露出平行卡扣11的各個(gè)側(cè)面，并與平行卡扣11的各個(gè)側(cè)面平齊。

本產(chǎn)品的總體厚度為5mm，平行卡扣11的厚度和平行卡槽12的寬度均是2mm+玻纖層30的厚度。使用時(shí)，將一地板的平行卡扣11與相鄰的另一地板的平行卡槽12對(duì)插拼合連接即可。

請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，其顯示出了本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)與前述第一較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)基本相同，其所不同的是：

在本實(shí)施例中，所述玻纖層30位于平行卡扣11的上表面，平行卡扣11的各個(gè)側(cè)面與玻纖層30的各個(gè)側(cè)面平齊。

請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，其顯示出了本實(shí)用新型之第三較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)與前述第一較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)基本相同，其所不同的是：

在本實(shí)施例中，所述玻纖層30位于平行卡扣11的下表面，平行卡扣11的各個(gè)側(cè)面與玻纖層30的各個(gè)側(cè)面平齊。

下面依照GB/T4454-1996對(duì)上述各個(gè)實(shí)施例的地板進(jìn)行抗張強(qiáng)度和曲折強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下：

由上述表格可知，通過在平行卡扣11上增加了玻纖層30，使得產(chǎn)品拼接后的抗張強(qiáng)度和曲折強(qiáng)度大大增強(qiáng)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于未加玻纖層的產(chǎn)品，產(chǎn)品使用性能更好。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。