本實(shí)用新型涉及建筑物保溫技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

建筑物特別是生活類民用建筑物，為了達(dá)到較舒適的使用效果，非常重要的一項(xiàng)工序是必須要進(jìn)行保溫處理，尤其是對建筑物的屋頂，相對于建筑物的側(cè)壁熱傳遞效應(yīng)更加明顯，而傳統(tǒng)的屋面組成為結(jié)構(gòu)層、保溫、防水、掛瓦整套系統(tǒng)，其安裝復(fù)雜，造價(jià)高，保溫效果不好，并且后期的維護(hù)成本較高，并且在制造的時(shí)候需要大量的模板和施工支撐系統(tǒng)，所以針對上述問題，現(xiàn)在需要一種新式的保溫屋面系統(tǒng)，能夠解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種EPS復(fù)合保溫屋面，該保溫屋面安裝簡單，造價(jià)低廉，并且具有相當(dāng)好的保溫效果，后期無需大規(guī)模維修。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是提供一種EPS復(fù)合保溫屋面，該屋面從上到下依次包括屋面瓦層、防水砂漿保護(hù)層、現(xiàn)澆混凝土層、由EPS保溫板和水泥板組成的混合層、方鋼支撐檁條，單個(gè)EPS保溫板的兩端設(shè)有半槽口，相鄰的兩個(gè)EPS保溫板的兩個(gè)半槽口相接形成一個(gè)完整的槽口，在所述槽口內(nèi)為與現(xiàn)澆混凝土層同時(shí)澆筑呈一體式結(jié)構(gòu)的混凝土肋梁，所述槽口下方的兩個(gè)EPS保溫板的接觸面通過發(fā)泡膠粘結(jié)，所述混合層由EPS保溫板和水泥板相互貼合預(yù)制而成,所述水泥板還設(shè)有嵌入到EPS保溫板內(nèi)部的水泥肋梁。

優(yōu)選的，所述槽口的槽底呈階梯狀結(jié)構(gòu)，所述槽口下方的兩個(gè)EPS保溫板的接觸面也呈階梯狀。

優(yōu)選的，所述現(xiàn)澆混凝土層內(nèi)配置有鍍鋅鋼筋焊接網(wǎng)片，所述鍍鋅鋼筋焊接網(wǎng)片置于現(xiàn)澆混凝土層中部。

優(yōu)選的，組成所述鍍鋅鋼筋焊接網(wǎng)片的鋼筋直徑為3mm且相鄰的縱筋和相鄰的橫筋之間的距離為50mm。

優(yōu)選的，相鄰的兩個(gè)混凝土肋梁之間的距離為600mm，所述混凝土肋梁與方鋼支撐檁條相垂直，在所述混凝土肋梁內(nèi)設(shè)有沿著混凝土肋梁長度方向均勻設(shè)置的桁架筋，所述桁架筋呈三角狀，所述桁架筋的一個(gè)端點(diǎn)與鍍鋅鋼筋焊接網(wǎng)片焊接。

優(yōu)選的，所述水泥板與水泥肋梁為一體式結(jié)構(gòu)，所述水泥肋梁與方鋼支撐檁條相垂直，所述水泥肋梁截面呈正梯形形狀，在所述水泥肋梁內(nèi)布置有鋼筋。

優(yōu)選的，所述水泥板的厚度為10mm，所述水泥板內(nèi)嵌纖維網(wǎng)格布，相鄰的兩個(gè)水泥肋梁之間的距離為200mm。

優(yōu)選的，所述現(xiàn)澆混凝土層的厚度為60mm，所述防水砂漿保護(hù)層的厚度為25mm。

優(yōu)選的，所述方鋼支撐檁條的鋼管壁厚大于等于3mm,截面寬度大于等于50mm，截面高度大于等于100mm，所述方鋼支撐檁條與兩側(cè)墻體固定連接。

優(yōu)選的，所述EPS保溫板厚度大于等于130mm，寬度為600mm。

該實(shí)用新型所具有的效果是，該屋面系統(tǒng)大大減少屋面構(gòu)造層次，減輕屋面荷載,屋面防水維修更加便捷,完全滿足屋面節(jié)能熱工指標(biāo)要求，達(dá)到A級防火要求,綜合性價(jià)比高，施工便捷。

該屋面系統(tǒng)所用復(fù)合保溫板在工廠車間流水線生產(chǎn)，符合建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展趨勢。該屋面系統(tǒng)保溫層構(gòu)造于結(jié)構(gòu)層內(nèi)部，不易破損，可做到與建筑物同壽命，符合建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化要求。該屋面系統(tǒng)與傳統(tǒng)屋面做法比較具有明顯的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢和環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢。

該屋面系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢從兩方面分析，也就是建造階段和使用階段。建造階段該屋面系統(tǒng)每平方米造價(jià)約200元左右，而傳統(tǒng)屋面結(jié)構(gòu)層+保溫+防水+掛瓦整套系統(tǒng)做完預(yù)計(jì)在250元左右，比較起來，該屋面系統(tǒng)較傳統(tǒng)屋面每平方米節(jié)約50元左右的建安成本。使用階段，由于該屋面具有明顯的高效節(jié)能保溫效果，且使用過程中終身免維護(hù)維修，從每年建筑的取暖制冷耗能和每隔幾年的屋面維護(hù)維修費(fèi)用上，新型屋面系統(tǒng)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)節(jié)約更將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于建造成本的節(jié)約。

該屋面系統(tǒng)同樣具有比較明顯的社會效益，從建造方面講，該系統(tǒng)無需使用模板和施工支撐系統(tǒng)，大量節(jié)約木材；保溫層與結(jié)構(gòu)層一體化施工，保溫材料現(xiàn)場施工無需切割且在使用周期內(nèi)終身免更換，避免大量的白色垃圾污染；后期使用過程中，高效的節(jié)能保溫性能有效的降低房屋取暖制冷的能耗，減少CO2排放量。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為圖1中單節(jié)混合層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為圖2中水泥肋梁的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、屋面瓦層，2、防水砂漿保護(hù)層，3、現(xiàn)澆混凝土層，4、EPS保溫板，5、水泥板，6、方鋼支撐檁條，7、混凝土肋梁，8、水泥肋梁，9、鍍鋅鋼筋焊接網(wǎng)片，10、桁架筋，11、混合層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：如圖1、圖2和圖3所示的一種EPS復(fù)合保溫屋面，該屋面從上到下依次包括屋面瓦層1、防水砂漿保護(hù)層2、現(xiàn)澆混凝土層3、由EPS保溫板4和水泥板5組成的混合層11、方鋼支撐檁條6，單個(gè)EPS保溫板4的兩端設(shè)有半槽口，相鄰的兩個(gè)EPS保溫板4的兩個(gè)半槽口相接形成一個(gè)完整的槽口，在所述槽口內(nèi)為與現(xiàn)澆混凝土層3同時(shí)澆筑呈一體式結(jié)構(gòu)的混凝土肋梁7，所述槽口下方的兩個(gè)EPS保溫板4的接觸面通過發(fā)泡膠粘結(jié)，所述混合層11由EPS保溫板4和水泥板5相互貼合預(yù)制而成,所述水泥板5還設(shè)有嵌入到EPS保溫板4內(nèi)部的水泥肋梁8。

槽口的槽底呈階梯狀結(jié)構(gòu)，所述槽口下方的兩個(gè)EPS保溫板4的接觸面也呈階梯狀。

現(xiàn)澆混凝土層3內(nèi)配置有鍍鋅鋼筋焊接網(wǎng)片9，所述鍍鋅鋼筋焊接網(wǎng)片9置于現(xiàn)澆混凝土層3中部。

組成所述鍍鋅鋼筋焊接網(wǎng)片9的鋼筋直徑為3mm且相鄰的縱筋和相鄰的橫筋之間的距離為50mm。

相鄰的兩個(gè)混凝土肋梁7之間的距離為600mm，所述混凝土肋梁7與方鋼支撐檁條6相垂直，在所述混凝土肋梁7內(nèi)設(shè)有沿著混凝土肋梁7長度方向均勻設(shè)置的桁架筋10，所述桁架筋10呈三角狀，所述桁架筋10的一個(gè)端點(diǎn)與鍍鋅鋼筋焊接網(wǎng)片9焊接。

水泥板5與水泥肋梁8為一體式結(jié)構(gòu)，所述水泥肋梁8與方鋼支撐檁條6相垂直，所述水泥肋梁8截面呈正梯形形狀，在所述水泥肋梁8內(nèi)布置有鋼筋。

水泥板5的厚度為10mm，所述水泥板5內(nèi)嵌纖維網(wǎng)格布，相鄰的兩個(gè)水泥肋梁8之間的距離為200mm。

現(xiàn)澆混凝土層3的厚度為60mm，所述防水砂漿保護(hù)層2的厚度為25mm。

方鋼支撐檁條6的鋼管壁厚大于等于3mm,截面寬度大于等于50mm，截面高度大于等于100mm，所述方鋼支撐檁條6與兩側(cè)墻體固定連接。

EPS保溫板4厚度大于等于130mm，寬度為600mm。

如圖1所示，為本保溫屋面的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1中方鋼支撐檁條6一般采用方鋼管，鋼管壁厚不低于3mm,截面寬度不低于50mm，截面高度不低于100mm。單跨度范圍內(nèi)不宜搭接使用，通常鋼管兩端須與兩側(cè)墻體形成有效連接，一般采用焊接或螺絲鉚接。

水泥板5和EPS保溫板4為一體式結(jié)構(gòu)，是事先將兩者預(yù)制好的貼合在一起的混合層11，在進(jìn)行安裝的時(shí)候兩者一起作為一個(gè)整體的混合層11進(jìn)行鋪設(shè)，EPS保溫板4在工廠流水線加工制作，可根據(jù)節(jié)能要求進(jìn)行調(diào)整，但厚度不得低于130mm；標(biāo)板寬度為600mm，尺寸不合適部位可進(jìn)行現(xiàn)場切割或工廠定制；板長可根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行定制，考慮到運(yùn)輸安裝一般不超過6m。水泥板5內(nèi)嵌纖維網(wǎng)格布，厚度一般為10mm，每隔200mm設(shè)置有一水泥肋梁8，水泥板5和水泥肋梁8是一體式的結(jié)構(gòu)，而且是提前預(yù)制好的，安裝時(shí)只需自行安放，。

現(xiàn)澆混凝土層3在混合層11安裝完成后整體澆筑，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度不低于C20，需配置Φ3@50鍍鋅鋼筋焊接網(wǎng)片9，即組成所述鍍鋅鋼筋焊接網(wǎng)片9的鋼筋直徑為3mm且相鄰的縱筋和相鄰的橫筋之間的距離為50mm，網(wǎng)片如需搭接使用，搭接長度不得小于200mm，鍍鋅鋼筋焊接網(wǎng)片9置于現(xiàn)澆混凝土層3中部?，F(xiàn)澆混凝土層3在垂直于方鋼支撐檁條6方向每隔600mm設(shè)置混凝土肋梁7一根，混凝土肋梁7部位配置桁架筋10。

現(xiàn)澆混凝土層3澆筑完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，可進(jìn)行防水砂漿保護(hù)層2施工，施工質(zhì)量需滿足屋面防水要求。當(dāng)現(xiàn)澆混凝土層3平整度不夠滿足防水施工要求時(shí)，需采用水泥砂漿找平。

防水砂漿保護(hù)層2施工完成并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行屋面瓦層1施工。

所以EPS復(fù)合保溫屋面具體施工工藝流程：墻體預(yù)埋件（墻體施工時(shí)預(yù)埋）檢查修整→方鋼支撐檁條安裝→單側(cè)預(yù)制水泥板和EPS保溫板組成的混合層的鋪裝→板拼縫打膠→桁架筋安放→鍍鋅鋼筋焊接網(wǎng)片安裝→混凝土澆筑→屋面找平→防水砂漿保護(hù)層鋪設(shè)→屋面掛瓦。

該實(shí)用新型所具有的效果是，該屋面系統(tǒng)大大減少屋面構(gòu)造層次，減輕屋面荷載,屋面防水維修更加便捷,完全滿足屋面節(jié)能熱工指標(biāo)要求，達(dá)到A級防火要求,綜合性價(jià)比高，施工便捷。

該屋面系統(tǒng)所用復(fù)合保溫板在工廠車間流水線生產(chǎn)，符合建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展趨勢。該屋面系統(tǒng)保溫層構(gòu)造于結(jié)構(gòu)層內(nèi)部，不易破損，可做到與建筑物同壽命，符合建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化要求。該屋面系統(tǒng)與傳統(tǒng)屋面做法比較具有明顯的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢和環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢。

該屋面系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢從兩方面分析，也就是建造階段和使用階段。建造階段該屋面系統(tǒng)每平方米造價(jià)約200元左右，而傳統(tǒng)屋面結(jié)構(gòu)層+保溫+防水+掛瓦整套系統(tǒng)做完預(yù)計(jì)在250元左右，比較起來，該屋面系統(tǒng)較傳統(tǒng)屋面每平方米節(jié)約50元左右的建安成本。使用階段，由于該屋面具有明顯的高效節(jié)能保溫效果，且使用過程中終身免維護(hù)維修，從每年建筑的取暖制冷耗能和每隔幾年的屋面維護(hù)維修費(fèi)用上，新型屋面系統(tǒng)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)節(jié)約更將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于建造成本的節(jié)約。

該屋面系統(tǒng)同樣具有比較明顯的社會效益，從建造方面講，該系統(tǒng)無需使用模板和施工支撐系統(tǒng)，大量節(jié)約木材；保溫層與結(jié)構(gòu)層一體化施工，保溫材料現(xiàn)場施工無需切割且在使用周期內(nèi)終身免更換，避免大量的白色垃圾污染；后期使用過程中，高效的節(jié)能保溫性能有效的降低房屋取暖制冷的能耗，減少CO2排放量。