本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種用于拉線制作的輔助機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

拉線是輸配電架空線路的重要組成部分，在線路中起著平衡桿塔的不平衡張力和穩(wěn)定桿塔的作用。拉線安裝工藝要求鋼絞線不得有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等，鍍鋅良好無銹蝕；金具不得有裂紋、毛刺及鍍鋅層脫落等。目前，供電企業(yè)在施工架線過程中均采用自制拉線。在拉線制作過程中，為滿足部分工藝要求，制作人員使用木質(zhì)或鐵質(zhì)榔頭對鋼絞線及線夾進(jìn)行敲擊，對金具和工具造成了無法復(fù)原的損傷。主要表現(xiàn)為：1、損壞金具鍍鋅層，造成金具銹蝕；2、敲擊力過大造成金具出現(xiàn)裂紋和變形，降低機(jī)械強(qiáng)度，埋下事故隱患；3、木質(zhì)榔頭在敲擊過程中容易損壞；4、敲擊過程中可能出現(xiàn)工具脫手和敲擊點(diǎn)偏離等現(xiàn)象，存在安全風(fēng)險。在制作過程中，使用敲擊方法，費(fèi)時、費(fèi)力，金具、鋼絞線和工具銹蝕、損壞嚴(yán)重，更換費(fèi)用高，且拉線整體工藝難以達(dá)標(biāo)。為此研發(fā)了一種用于拉線制作的輔助機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于拉線制作的輔助機(jī)構(gòu)，該輔助機(jī)構(gòu)能夠避免因敲擊而引起的金具銹蝕及損壞，不僅滿足工藝要求，而且能夠確保金具的機(jī)械強(qiáng)度，進(jìn)而保證金具使用過程中的安全性；同時與敲擊方法相比，也能夠減少時間，減輕勞動強(qiáng)度，進(jìn)而提高工作效率。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。

一種用于拉線制作的輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，該輔助機(jī)構(gòu)包括托板，托板上設(shè)置有橫截面形狀為四方形的固定擋塊Ⅰ和兩個橫截面形狀為四方形固定擋塊Ⅱ，固定擋塊Ⅰ縱向一側(cè)且垂直方向上裝設(shè)兩個固定擋塊Ⅱ，同時兩個固定擋塊Ⅱ也在固定擋塊Ⅰ橫向一側(cè)，其中，兩個固定擋塊Ⅱ處于同一水平線上且兩個固定擋塊Ⅱ之間留有間隙；托板上與所述固定擋塊Ⅰ相對且與所述兩個固定擋塊Ⅱ在同一側(cè)設(shè)置有固定螺母，與固定螺母配合套裝的有絲杠，絲杠靠近固定擋塊Ⅰ的一端固定有活動擋塊，絲杠另一端固定有旋轉(zhuǎn)手柄；其中，活動擋塊與固定擋塊Ⅰ之間且與兩個固定擋塊Ⅱ相對方向上設(shè)有頂頭，與頂頭連接的有液壓機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)和進(jìn)一步改進(jìn)在于：

所述托板的橫截面形狀為長方形。

兩個所述固定擋塊Ⅱ之間的間隙上開設(shè)有開口槽。

所述頂頭內(nèi)設(shè)有圓弧槽。

所述圓弧槽上設(shè)有緩沖膠墊。

所述液壓機(jī)構(gòu)包含油缸，油缸一端設(shè)有液壓桿，另一端設(shè)有握環(huán)；其中，油缸上還設(shè)有卸壓閥和壓桿手柄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有顯著地技術(shù)效果。

本實(shí)用新型的一種用于拉線制作的輔助機(jī)構(gòu)，該輔助機(jī)構(gòu)能夠避免因敲擊而引起的金具銹蝕及損壞，不僅滿足工藝要求，而且能夠確保金具的機(jī)械強(qiáng)度，進(jìn)而保證金具使用過程中的安全性。

進(jìn)一步改進(jìn)：兩個固定擋塊Ⅱ之間的間隙上開設(shè)有開口槽；開口槽方便拉線夾舌板頂入鋼絞線不受阻擋。

進(jìn)一步改進(jìn)：頂頭內(nèi)設(shè)有圓弧槽，且圓弧槽上設(shè)有緩沖膠墊，有助于圓弧槽與拉線夾舌板相匹配，并設(shè)有緩沖膠墊，以避免對表面鍍鋅層的損傷，更好的保護(hù)鋼絞線。

進(jìn)一步改進(jìn)：該液壓機(jī)構(gòu)有助于拆卸鋼絞線。

進(jìn)一步改進(jìn)：握環(huán)有助于工作人員用手扶持，以及便于在移動過程中工作人員有手托的地方，這樣減輕了工作人員的工作強(qiáng)度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為頂頭的剖面示意圖。

圖中：1-托板；2-活動擋塊；3-固定螺母；4-絲杠；5-旋轉(zhuǎn)手柄；6-頂頭；7-液壓桿；8-卸壓閥；9-油缸；10-壓桿手柄；11-握環(huán)；12-固定擋塊Ⅰ；13-開口槽；14-固定擋塊Ⅱ；15-圓弧槽。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種用于拉線制作的輔助機(jī)構(gòu)，該輔助機(jī)構(gòu)包括托板1，托板1橫截面形狀可以為長方形或正方形等方形形狀，托板1上設(shè)置有橫截面形狀為四方形的固定擋塊Ⅰ 12和兩個橫截面形狀為四方形固定擋塊Ⅱ 14，固定擋塊Ⅰ 12縱向一側(cè)且垂直方向上裝設(shè)兩個固定擋塊Ⅱ 14，同時兩個固定擋塊Ⅱ 14也在固定擋塊Ⅰ 12橫向一側(cè)，其中，兩個固定擋塊Ⅱ 14處于同一水平線上且兩個固定擋塊Ⅱ 14之間留有間隙，同時兩個所述固定擋塊Ⅱ 14之間的間隙上開設(shè)有開口槽13；托板1上與固定擋塊Ⅰ 12相對且與兩個固定擋塊Ⅱ 14在同一側(cè)設(shè)置有固定螺母3，與固定螺母3配合套裝的有絲杠4，絲杠4靠近固定擋塊Ⅰ 12的一端固定有活動擋塊2，絲杠4另一端固定有旋轉(zhuǎn)手柄5；其中，活動擋塊2與固定擋塊Ⅰ 12之間且與兩個固定擋塊Ⅱ 14相對方向上設(shè)有頂頭6，與頂頭6連接的有液壓機(jī)構(gòu)。

如圖2所示，頂頭6內(nèi)設(shè)有圓弧槽15，圓弧槽15上設(shè)有緩沖膠墊。

上述液壓機(jī)構(gòu)包含油缸9，油缸9一端設(shè)有液壓桿7，另一端設(shè)有握環(huán)11；其中，油缸9上還設(shè)有卸壓閥8和壓桿手柄10。握環(huán)11有助于工作人員用手扶持，以及便于在移動過程中工作人員有手托的地方，這樣減輕了工作人員的工作強(qiáng)度。

以下為本實(shí)用新型的用于拉線制作的輔助機(jī)構(gòu)的具體使用方式：

固定螺母3、固定擋塊Ⅰ 12、固定擋塊Ⅱ 14都是固定在托板上的，用來固定拉線夾的。通過旋轉(zhuǎn)手柄5帶動絲杠4旋轉(zhuǎn)，從而推動活動擋塊2移動，用來固定不同型號的拉線夾。拉線夾固定后，帶動頂頭6將拉線夾舌板及鋼絞線頂?shù)胶线m的位置。頂頭6內(nèi)部的圓弧槽與拉線夾舌板相匹配，并設(shè)有緩沖膠墊，以避免對表面鍍鋅層的損傷，更好的保護(hù)鋼絞線。機(jī)構(gòu)開口槽13，是為方便拉線夾舌板頂入鋼絞線不受阻擋設(shè)計(jì)的。

拆卸鋼絞線時，將拉線夾反裝，并固定在托板1上，拿下頂頭6，擰緊卸壓閥8，推動油缸9的壓桿手柄10注油，使液壓桿7伸出，頂出線夾舌板，從而使線夾舌板與線夾脫離。在培訓(xùn)拉線制作時，可以使線夾和鋼絞線反復(fù)使用，節(jié)約材料。

在培訓(xùn)中推廣使用本機(jī)構(gòu)后，可避免因敲擊而引起的金具銹蝕及損壞，滿足工藝要求；可減輕勞動強(qiáng)度、減少培訓(xùn)時間、增加培訓(xùn)輪次，提供培訓(xùn)效率；可減少金具、鋼絞線和工具等培訓(xùn)成本的投入。盡管以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方案進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方案和應(yīng)用領(lǐng)域，上述的具體實(shí)施方案僅僅是示意性的、指導(dǎo)性的，而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在說明書的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下，還可以做出很多種的形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之列。