本實(shí)用新型涉及混凝土運(yùn)輸車型材領(lǐng)域,尤其指一種混凝土運(yùn)輸車料斗清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的迅速發(fā)展,路面上的混凝土運(yùn)輸車也日益增多,混凝土運(yùn)輸車主要是把生產(chǎn)出來(lái)的混凝土或水泥等原料運(yùn)載到建筑工地使用。料斗清洗系統(tǒng)對(duì)進(jìn)出料斗、溜槽等直接與混凝土或水泥進(jìn)行接觸的部位進(jìn)行沖洗。沖洗是通過(guò)噴淋管等設(shè)備上的噴淋孔進(jìn)行的,混凝土、水泥等砂石細(xì)渣往往容易在清洗系統(tǒng)停止工作時(shí)從噴淋孔進(jìn)入,時(shí)間一久,就容易對(duì)供水系統(tǒng)的開關(guān)造成堵塞,甚至?xí)M(jìn)入蓄水箱內(nèi),影響清洗系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種混凝土運(yùn)輸車料斗清洗系統(tǒng),能防止混凝土或水泥的砂石、細(xì)渣影響料斗清洗系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種混凝土運(yùn)輸車料斗清洗系統(tǒng),其包括水箱、水管、鋪設(shè)在混凝土進(jìn)料斗與混凝土出料斗上的噴淋管,所述水管的一端連接水箱、另一端連接噴淋管,所述水管包括一段U型管,所述水管上安裝有閥門,所述閥門設(shè)于水箱與U型管之間。
進(jìn)一步地,所述水箱設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口與混凝土運(yùn)輸車的儲(chǔ)氣筒連接。
優(yōu)選地,所述閥門為電磁閥。
更優(yōu)選地,所述噴淋管包括第一噴淋管、第二噴淋管及第三噴淋管,所述第一噴淋管安裝在混凝土進(jìn)料斗的頂端,所述第二噴淋管安裝在混凝土出料斗的頂端,所述第三噴淋管安裝在混凝土出料斗的底部。
更優(yōu)選地,所述第一噴淋管、第二噴淋管及第三噴淋管的噴水口均位于管體底部并且都朝著混凝土進(jìn)料斗/混凝土出料斗中原料流動(dòng)的方向設(shè)置。
本實(shí)用新型的有益效果在于:當(dāng)料斗清洗系統(tǒng)停止工作時(shí),混凝土等細(xì)渣容易從噴淋孔進(jìn)入水管中,但最終落入U(xiǎn)型管的底部而難以再前進(jìn),從而保護(hù)了水管的閥門,避免閥門受到砂石、細(xì)渣影響而發(fā)生堵塞。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中混凝土進(jìn)料斗與第一噴淋管的位置示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中混凝土出料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記為:
1——水箱 111——進(jìn)氣口 2——水管
211——U型管 212——閥門 3——混凝土進(jìn)料斗
4——混凝土出料斗 5——噴淋管 511——第一噴淋管
512——第二噴淋管 513——第三噴淋管。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是機(jī)械連接或電連接,也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通,可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解所述術(shù)語(yǔ)的具體含義。
如圖1-3所示,一種混凝土運(yùn)輸車料斗清洗系統(tǒng),包括水箱1、水管2、鋪設(shè)在混凝土進(jìn)料斗3與混凝土出料斗4上的噴淋管5,所述水管2的一端連接水箱1、另一端連接噴淋管5,所述水管2包括一段U型管211,所述水管2上安裝有閥門212,所述閥門212設(shè)于水箱1與U型管211之間。
上述實(shí)施方式提供的混凝土運(yùn)輸車料斗清洗系統(tǒng),在工作時(shí),打開閥門212,水箱1內(nèi)的水經(jīng)過(guò)水管2進(jìn)入噴淋管5,從而對(duì)混凝土進(jìn)料斗3、混凝土出料斗4等直接與混凝土或水泥進(jìn)行接觸的部位進(jìn)行沖洗,當(dāng)料斗清洗系統(tǒng)停止工作時(shí),混凝土進(jìn)料斗3、混凝土出料斗4由于經(jīng)常流動(dòng)混凝土或水泥,其中的砂石、細(xì)渣等容易從噴淋口進(jìn)入噴淋管5中,然后再落入水管2內(nèi),由于水管2設(shè)有一處U型管211,砂石、細(xì)渣等會(huì)最終落在U型管211底部而難以前進(jìn),待下次使用料斗清洗系統(tǒng)進(jìn)行噴淋時(shí),這些砂石、細(xì)渣便又會(huì)被水管2內(nèi)的水沖出,由于水管2的閥門212處于水箱1與U型管211之間,這樣便能避免閥門212發(fā)生堵塞,保證了混凝土運(yùn)輸車料斗清洗系統(tǒng)能正常工作。
進(jìn)一步,可以在水箱1設(shè)置進(jìn)氣口111,使進(jìn)氣口111與混凝土運(yùn)輸車的儲(chǔ)氣筒連接,這樣當(dāng)料斗清洗系統(tǒng)工作時(shí),混凝土運(yùn)輸車的儲(chǔ)氣筒能為水箱1提供氣壓,使得最終在噴淋管5噴出來(lái)的水擁有較大的壓力,從而加大沖洗力度。
作為優(yōu)選地,水管2的閥門212可以采用電磁閥,電磁閥開關(guān)使用安全,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且價(jià)格低廉,最主要的是它的動(dòng)作靈敏,功率微小,便于控制攪拌車的供水系統(tǒng)。
更優(yōu)選地,噴淋管5包括第一噴淋管511、第二噴淋管512及第三噴淋管513,在本實(shí)施例中,噴淋管5與水管2的連接處都是采用三通管的結(jié)構(gòu),第一噴淋管511安裝在混凝土進(jìn)料斗3的頂端,如圖2所示,噴水時(shí)可以對(duì)混凝土進(jìn)料斗3進(jìn)行全面的沖洗,同樣,第二噴淋管512安裝在混凝土出料斗4的頂端,噴水時(shí)可以對(duì)混凝土出料斗4進(jìn)行全面的沖洗,再如圖3所示,由于一般的混凝土出料斗4底部的橫截面呈矩形,并且其下方通常安裝有溜槽,故在混凝土出料斗4的底部安裝第三噴淋管513,使第三噴淋管513環(huán)繞矩形橫截面的上端,這樣能進(jìn)一步保證混凝土出料斗4受到更全面的沖洗,同時(shí)還能對(duì)其下方的溜槽起到一定的清洗作用。
作為更優(yōu)選地,第一噴淋管511、第二噴淋管512及第三噴淋管513的噴水口均位于管體底部并且都朝著混凝土進(jìn)料斗3/混凝土出料斗4中原料流動(dòng)的方向設(shè)置,這樣能夠在混凝土進(jìn)料斗3與混凝土出料斗4流動(dòng)混凝土或水泥時(shí),其砂石、細(xì)渣等難以進(jìn)入噴淋管5中,減少了水管2和其閥門212被堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。
上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案,除此之外,本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn),在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更方便地理解本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)之處,本實(shí)用新型的一些附圖和描述已經(jīng)被簡(jiǎn)化,并且為了清楚起見,本申請(qǐng)文件還省略了一些其它元素,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該意識(shí)到這些省略的元素也可構(gòu)成本實(shí)用新型的內(nèi)容。