本實(shí)用新型涉及混凝土加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌機(jī)，是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械，主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。

目前，公開號(hào)為CN205291265U的中國專利公開了一種單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，它包括拌料筒，拌料筒包括卸料桿，卸料桿上設(shè)有支撐桿，當(dāng)攪拌筒處于卸料狀態(tài)時(shí)，支撐桿上靠近地面的一端與地面相互抵觸，所述支撐桿用于限定拌料筒的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，支撐桿上套設(shè)有第一套筒，卸料桿上套設(shè)有第二套筒，第二套筒與卸料桿固定連接，第一套筒與第二套筒鉸接，支撐桿與第一套筒滑移連接，第一套筒上設(shè)有用于鎖定支撐桿位置的鎖定機(jī)構(gòu)。

這種單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)可以通過支撐桿來有效地限定卸料時(shí)拌料筒的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，但是由于卸料桿和支撐桿都突出于拌料筒之外，工作人員在對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行操作時(shí)，會(huì)妨礙工作人員的正常走動(dòng)甚至絆倒工作人員。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種混凝土攪拌機(jī)，其具有在實(shí)現(xiàn)限定拌料筒卸料角度功能的同時(shí)也不妨礙工作人員正常走動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種混凝土攪拌機(jī)，包括底座、機(jī)架，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架的攪拌筒，其特征在于：所述的攪拌筒的一端固定有固定板，固定板沿自身圓周方向設(shè)有若干限位孔，固定板上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)攪拌筒沿自身圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)的把手，機(jī)架靠把手的一側(cè)固定有與固定板平行的限位板，限位板上開設(shè)有與限位孔相對(duì)應(yīng)的通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有用于插入任意一限位孔的限位桿。

如此設(shè)置,在進(jìn)行卸料時(shí)，通過把手方便地對(duì)攪拌筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至一定角度時(shí)，使得攪拌桶上的進(jìn)出料口朝下，此時(shí)將限位桿插入至對(duì)應(yīng)的限位孔中，使得整個(gè)攪拌筒保持固定，從而方便的進(jìn)行卸料操作，當(dāng)卸料完成時(shí)，拔出限位桿，再通過把手對(duì)攪拌筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得進(jìn)出料口朝上，從而方便地進(jìn)行進(jìn)料操作，在整個(gè)操作過程中，由于限位桿和限位孔的位置與攪拌筒水平，所以使得整個(gè)混凝土攪拌機(jī)具有在實(shí)現(xiàn)限定拌料筒卸料角度功能的同時(shí)也不妨礙工作人員正常走動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步設(shè)置：限位桿包括用于嵌入限位孔的限位塊、穿設(shè)于通孔內(nèi)的連桿、設(shè)于連桿上背離限位塊一端的拉塊。

如此設(shè)置，通過拉塊更加便于工作人員對(duì)限位桿進(jìn)行推拉，通過限位塊使得限位桿更加易于嵌入至限位孔內(nèi)，通過連桿將拉塊和限位塊更加便捷的連接在一起，從而使得通過對(duì)拉塊施力就能將限位塊嵌入至限位孔內(nèi)，使得整個(gè)限位桿的限位效果更加優(yōu)秀。

進(jìn)一步設(shè)置：通孔的直徑小于限位孔的直徑，拉塊的直徑大于通孔的直徑。

如此設(shè)置，由于限位孔的直徑與限位塊的直徑相等，所以限位孔的直徑也大于通孔的直徑，又由于拉塊的直徑大于通孔的直徑，所以整個(gè)限位桿在通孔內(nèi)不會(huì)脫落，使得工作人員對(duì)限位桿進(jìn)行操作時(shí)更加便捷。

進(jìn)一步設(shè)置：限位塊與限位板之間連接有套設(shè)于連桿的壓縮彈簧。

如此設(shè)置，當(dāng)限位塊嵌入至限位孔內(nèi)時(shí)，由于壓縮彈簧的回復(fù)作用，使得限位塊與限位孔之間契合的更加緊實(shí)，從而使得整個(gè)攪拌筒更加穩(wěn)定的保持固定，繼而進(jìn)行卸料工作。

進(jìn)一步設(shè)置：拉塊的側(cè)面設(shè)有防滑紋路。

如此設(shè)置，在工作人員對(duì)拉塊進(jìn)行施力時(shí)，防滑紋路使得工作人員的手部與拉塊之間的摩擦力增加，使得工作人員對(duì)拉塊施力時(shí)不易打滑，從而使得對(duì)于拉塊的操作更加方便。

進(jìn)一步設(shè)置：把手包括垂直固定于固定板的連接桿，連接桿背離固定板的一端設(shè)有手持部。

如此設(shè)置，通過手持部更加便于工作人員對(duì)把手進(jìn)行施力，從而更加方便地通過把手對(duì)攪拌筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得工作人員對(duì)于攪拌筒的轉(zhuǎn)動(dòng)更加方便。

進(jìn)一步設(shè)置：手持部沿自身圓周方向包覆有橡膠層。

如此設(shè)置，由于橡膠的自身特性，使得工作人員的手部與手持部支架的摩擦力更大，從而使得工作人員更加易于對(duì)手持部進(jìn)行施力，使得整個(gè)攪拌筒的轉(zhuǎn)動(dòng)更加易于操作。

進(jìn)一步設(shè)置：限位孔沿固定板圓周方向等間距間隔。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：限位塊與限位板之間連接有套設(shè)于連桿的壓縮彈簧，不僅使得限位塊與限位孔之間契合的更加緊實(shí)，而且在將限位塊從限位孔中拉出對(duì)攪拌筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)至合適的位置進(jìn)行固定時(shí)，只需松開拉塊，限位塊就會(huì)由于壓縮彈簧的回復(fù)作用而自動(dòng)嵌入至限位孔內(nèi)，使得限位塊的嵌入操作更加方便。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1進(jìn)出料口朝上的示意圖；

圖3是圖1中A處的放大示意圖。

圖中，1、底座；2、機(jī)架；3、攪拌筒；4、固定板；41、限位孔；5、把手；51、連接桿；52、手持部；53、橡膠層；6、限位板；61、通孔；7、限位桿；71、限位塊；72、連桿；73、拉塊；74、壓縮彈簧；8、防滑紋路；9、進(jìn)出料口；10、攪拌軸；11、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種混凝土攪拌機(jī)，如圖1所示，包括置于地面上的底座1，底座1的上側(cè)固定有機(jī)架2，機(jī)架2上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌筒3，攪拌筒3圓周方向上的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)出料口9，攪拌筒3內(nèi)設(shè)有與自身轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的攪拌軸10，攪拌筒3沿自身軸線方向的兩端分別固定有供攪拌軸10穿設(shè)的軸承，攪拌軸10的一端與電機(jī)11相連接。

如圖2所示，攪拌筒3靠電機(jī)11的一端固定有固定板4，固定板4與攪拌筒3同軸且直徑相等，固定板4上開設(shè)有若干限位孔41，限位孔41沿固定板4的圓周方向等間距間隔設(shè)置，固定板4沿自身的圓周方向還設(shè)置有連接桿51，連接桿51與固定板4垂直，連接板背離固定板4的一端設(shè)有手持部52，手持部52沿自身的圓周方向包覆有橡膠層53。

如圖3所示，機(jī)架2靠把手5的一側(cè)固定有限位板6，限位板6與固定板4平行設(shè)置，限位板6上開設(shè)有通孔61，通孔61的直徑小于限位孔41的直徑，通孔61內(nèi)穿設(shè)有連桿72，連桿72靠限位孔41的一端固定有與限位孔41直徑相等的限位塊71，連桿72背離限位塊71的一端固定有直徑大于通孔61直徑的拉塊73，拉塊73的側(cè)面設(shè)置有防滑紋路8，限位塊71與限位板6之間連接有壓縮彈簧74，壓縮彈簧74套設(shè)于連桿72上。

如圖1所示，混凝土攪拌機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌時(shí)，進(jìn)出料口9方向朝上，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)攪拌筒3內(nèi)的攪拌軸10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌，當(dāng)攪拌完成時(shí)，需使進(jìn)出料口9方向朝下來進(jìn)行卸料。

如圖2所示，進(jìn)行卸料時(shí)，首先關(guān)閉電機(jī)11，其次再用手握持住拉塊73，此時(shí)人的手部與防滑紋路8相抵觸，增加兩者之間的摩擦力，通過人力將拉塊73向背離限位孔41的方向拉動(dòng)，拉塊73的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)連桿72運(yùn)動(dòng)，連桿72帶動(dòng)限位塊71向背離限位孔41的方向運(yùn)動(dòng)，使得限位塊71逐漸與限位孔41分離，限位塊71逐漸與限位板6相靠近，壓縮彈簧74逐漸收縮，當(dāng)限位塊71完全與限位孔41分離時(shí)，通過手部持續(xù)對(duì)拉塊73施力，使得限位塊71保持與限位孔41分離的狀態(tài)。

接著再用另一只手握住把手5的手持部52，對(duì)手持部52施加向下轉(zhuǎn)動(dòng)的力，手持部52的轉(zhuǎn)動(dòng)通過連接桿51帶動(dòng)整個(gè)攪拌筒3向下轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)固定板4上的若干個(gè)限位孔41也隨之向下轉(zhuǎn)動(dòng)，在攪拌筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，進(jìn)出料口9的方向逐漸朝下，當(dāng)進(jìn)出料口9的方向朝下至合適的卸料角度時(shí)，限位孔41與限位塊71的位置相對(duì)應(yīng)，此時(shí)逐漸撤去對(duì)拉塊73的力，限位塊71由于壓縮彈簧74的回復(fù)力嵌入至限位孔41內(nèi)，此時(shí)攪拌筒3保持固定，從而進(jìn)行卸料。

卸料完成之后，再次用手握持住拉塊73，此時(shí)人的手部與防滑紋路8相抵觸，增加兩者之間的摩擦力，通過人力將拉塊73向背離限位孔41的方向拉動(dòng)，拉塊73的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)連桿72運(yùn)動(dòng)，連桿72帶動(dòng)限位塊71向背離限位孔41的方向運(yùn)動(dòng)，使得限位塊71逐漸與限位孔41分離，限位塊71逐漸與限位板6相靠近，壓縮彈簧74逐漸收縮，當(dāng)限位塊71完全與限位孔41分離時(shí)，通過手部持續(xù)對(duì)拉塊73施力，使得限位塊71保持與限位孔41分離的狀態(tài)。

接著再用另一只手握住把手5的手持部52，對(duì)手持部52施加向上轉(zhuǎn)動(dòng)的力，手持部52的轉(zhuǎn)動(dòng)通過連接桿51帶動(dòng)整個(gè)攪拌筒3向上轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)固定板4上的若干個(gè)限位孔41也隨之向上轉(zhuǎn)動(dòng)，在攪拌筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，進(jìn)出料口9的方向逐漸朝上，當(dāng)進(jìn)出料口9的方向朝上至合適的進(jìn)料角度時(shí)，限位孔41與限位塊71的位置相對(duì)應(yīng)，此時(shí)逐漸撤去對(duì)拉塊73的力，限位塊71由于壓縮彈簧74的回復(fù)力嵌入至限位孔41內(nèi)，此時(shí)攪拌筒3保持固定，從而進(jìn)行再次進(jìn)料以及攪拌。

上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。