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橋面植筋式立桿連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11904915閱讀:602來源:國(guó)知局
橋面植筋式立桿連接結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種橋面植筋式立桿連接結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)立桿分為自立式、配重式、附墻式三種大類。自立式立桿通過自身?xiàng)U體斜撐,使用膨脹螺栓打入基站所在橋面進(jìn)行固定,但其對(duì)場(chǎng)地面積有一定要求。配重式立桿是通過一定數(shù)量配重塊對(duì)立桿本身進(jìn)行固定,對(duì)原有橋面破壞較小,但是在風(fēng)壓較高的地區(qū),配重式立桿配重基礎(chǔ)對(duì)配重塊數(shù)量要求大且占地面積較大,對(duì)承載面的承載力過大。附墻式立桿使用螺栓將桿體固定于墻體上,在基站空間緊缺時(shí)可考慮使用,但附墻式立桿需在承重墻位置才可固定,有些大橋欄桿是鏤空式欄桿,不滿足附墻式桿體的建設(shè)條件,另外,考慮到安全隱患,附墻式立桿的高度也是有限制的,一般僅控制在3米左右。以上三種形式的普通通信立桿施工對(duì)場(chǎng)地與立桿條件都有較高的要求,立桿定位、連接不方便,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,定位不牢固,施工不方便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種橋面植筋式立桿連接結(jié)構(gòu),不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且穩(wěn)定牢固。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種橋面植筋式立桿連接結(jié)構(gòu),包括設(shè)于水平橋面上的混凝土基座,所述混凝土基座的內(nèi)部埋設(shè)有植筋在橋面的結(jié)構(gòu)層上的鋼筋骨架,所述混凝土基座的內(nèi)部還埋設(shè)有頂端延伸出混凝土基座的頂部表面的若干根螺栓,所述混凝土基座的頂部表面經(jīng)若干根螺栓螺接有立桿座體,所述立桿座體上焊接有立桿本體,所述立桿本體與立桿座體之間的銜接端上固設(shè)有若干塊加強(qiáng)肋。

優(yōu)選的,所述鋼筋骨架包括若干根沿著混凝土基座的周部環(huán)形均布的豎向主筋,若干根豎向主筋經(jīng)綁扎在豎向主筋周部的環(huán)形箍筋連接為一體,所述環(huán)形箍筋所在的平面與水平面平行,若干根豎向主筋至上往下均布有若干個(gè)環(huán)形箍筋。

優(yōu)選的,若干根螺栓豎直延伸,若干根螺栓的底部均垂直設(shè)置有一段拐部,兩相鄰螺栓之間經(jīng)加強(qiáng)鋼筋綁扎為一體,所述加強(qiáng)鋼筋均位于混凝土基座內(nèi)部。

優(yōu)選的,所述混凝土基座的頂部表面埋設(shè)有一安裝板,所述安裝板的底部表面、周部表面均埋設(shè)在混凝土基座內(nèi),所述安裝板的頂部表面裸露在外部并與混凝土基座的頂部表面重合,若干根螺栓穿過安裝板,所述安裝板的中部開設(shè)有讓位通孔,所述安裝板在讓位通孔的四周開設(shè)有用于若干根螺栓穿過的第一連接通孔。

優(yōu)選的,所述立桿座體包括底板,所述底板的中部開設(shè)有用于插設(shè)立桿本體的安裝通孔,所述底板在安裝通孔的四周開設(shè)有用于若干根螺栓穿過的第二連接通孔,所述立桿本體垂直焊接在安裝通孔內(nèi),若干根螺栓穿過第二連接通孔后經(jīng)螺母將立桿座體、立桿本體鎖緊在混凝土基座上。

優(yōu)選的,所述混凝土基座的形狀為正方體,所述豎向主筋的數(shù)量為二十根并均布在混凝土基座的四條邊上,其中每條邊中部的兩根豎向主筋頂部之間經(jīng)八邊形環(huán)形箍筋連接為一體。

優(yōu)選的,所述螺栓的數(shù)量為四根,四根螺栓與加強(qiáng)鋼筋組成正方形結(jié)構(gòu),四根螺栓分別豎直位于該正方形結(jié)構(gòu)的直角拐角處。

優(yōu)選的,所述加強(qiáng)肋的形狀為三角形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:該橋面植筋式立桿連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過在大橋橋面的結(jié)構(gòu)層植筋進(jìn)而連接混凝土基座,靈活性強(qiáng),可在人行道任意位置布置;結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,立桿本體的定位、連接牢固,抗風(fēng)抗震能力強(qiáng)。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例混凝土基座的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例混凝土基座的俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例埋設(shè)的若干根螺栓的側(cè)視圖。

圖5為圖4的A-A剖視圖。

圖6為圖4中安裝板的B向視圖。

圖7為立桿本體與立桿座體的裝配俯視圖。

圖8為圖7中加強(qiáng)肋的C向視圖。

圖中:1-橋面,2-混凝土基座,3-鋼筋骨架,4-螺栓,5-立桿座體,6-立桿本體,7-加強(qiáng)肋,8-豎向主筋,9-環(huán)形箍筋,10-拐部,11-加強(qiáng)鋼筋,12-安裝板,13-讓位通孔,14-第一連接通孔,15-底板,16-安裝通孔,17-第二連接通孔,18-八邊形環(huán)形箍筋。

具體實(shí)施方式

為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合附圖,作詳細(xì)說明如下。

如圖1~8所示,一種橋面植筋式立桿連接結(jié)構(gòu),包括設(shè)于水平橋面1上的混凝土基座2,所述混凝土基座的內(nèi)部埋設(shè)有植筋在橋面的結(jié)構(gòu)層上的鋼筋骨架3,植筋深度進(jìn)入結(jié)構(gòu)層不小于160mm, 提高了整體的穩(wěn)定性,所述混凝土基座的內(nèi)部還埋設(shè)有頂端延伸出混凝土基座的頂部表面的若干根螺栓4,所述混凝土基座的頂部表面經(jīng)若干根螺栓螺接有立桿座體5,所述立桿座體上焊接有立桿本體6,所述立桿本體與立桿座體之間的銜接端上固設(shè)有若干塊加強(qiáng)肋7,混凝土基座采取鋼筋混凝土塊,進(jìn)行預(yù)埋件螺栓的預(yù)埋鎖定。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述鋼筋骨架包括若干根沿著混凝土基座的周部環(huán)形均布的豎向主筋8,若干根豎向主筋經(jīng)綁扎在豎向主筋周部的環(huán)形箍筋9連接為一體,所述環(huán)形箍筋所在的平面與水平面平行,若干根豎向主筋至上往下均布有若干個(gè)環(huán)形箍筋。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中,若干根螺栓豎直延伸,若干根螺栓的底部均垂直設(shè)置有一段拐部10,拐部為在螺栓的末端垂直彎折后形成,拐部有助于提高螺栓與混凝土基座之間的連接性能,連接牢固,兩相鄰螺栓之間經(jīng)加強(qiáng)鋼筋11綁扎為一體,所述加強(qiáng)鋼筋均位于混凝土基座內(nèi)部。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述混凝土基座的頂部表面埋設(shè)有一安裝板12,所述安裝板的底部表面、周部表面均埋設(shè)在混凝土基座內(nèi),所述安裝板的頂部表面裸露在外部并與混凝土基座的頂部表面重合,若干根螺栓穿過安裝板,所述安裝板的中部開設(shè)有讓位通孔13,所述安裝板在讓位通孔的四周開設(shè)有用于若干根螺栓穿過的第一連接通孔14。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述立桿座體包括底板15,所述底板的中部開設(shè)有用于插設(shè)立桿本體的安裝通孔16,所述底板在安裝通孔的四周開設(shè)有用于若干根螺栓穿過的第二連接通孔17,所述立桿本體垂直焊接在安裝通孔內(nèi),若干根螺栓穿過第二連接通孔后經(jīng)螺母將立桿座體、立桿本體鎖緊在混凝土基座上,讓位通孔與安裝通孔同軸,讓位通孔的孔徑大于安裝通孔;安裝時(shí),先將立桿本體垂直插入安裝通孔,再在銜接處焊接,焊接過程中在銜接處容易產(chǎn)生焊渣或焊痕,當(dāng)?shù)装彐i緊在安裝板上時(shí),讓位通孔能夠?qū)冈蚝负圻M(jìn)行讓位,保證底板與安裝板相貼合。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述混凝土基座的形狀為正方體,所述豎向主筋的數(shù)量為二十根并均布在混凝土基座的四條邊上,其中每條邊中部的兩根豎向主筋頂部之間經(jīng)八邊形環(huán)形箍筋18連接為一體。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述螺栓的數(shù)量為四根,四根螺栓與加強(qiáng)鋼筋組成正方形結(jié)構(gòu),四根螺栓分別豎直位于該正方形結(jié)構(gòu)的直角拐角處。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述加強(qiáng)肋的形狀為三角形。

植筋前務(wù)必刨除面層,露出原有結(jié)構(gòu)層,植筋時(shí)不得損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋,植筋孔應(yīng)清理干凈,植筋深度自橋面結(jié)構(gòu)層算起,清除碎渣并刷環(huán)氧樹脂膠,保證混凝土基座與原橋面粘結(jié)良好,植筋不得進(jìn)行焊接,施工完畢后需恢復(fù)橋面周邊人行路面;在風(fēng)壓較高地區(qū)澆筑混凝土基座時(shí),可在原有橋面刷上一道環(huán)氧樹脂膠層,保證混凝土基座與原橋面粘結(jié)得更加牢固。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的橋面植筋式立桿連接結(jié)構(gòu)。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。

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