本實用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便捷固定的外墻EPS線條。
背景技術(shù):
在建筑外墻EPS保溫線條安裝的具體實踐中,一般采用EPS線條專用膠粘劑粘貼,粘貼后為防止線條下滑,一般會在線條下面打釘托住,膠粘劑固化后再取下釘子,這不僅施工麻煩,而且無法保證安裝質(zhì)量,EPS線條板材上下拼裝時,需要等待粘接固化且取下釘子,才能安裝下一塊,在實際操作中,無法提高工作效率,所以局限性非常大。為了施工方便,易安裝,易操作,保證后期施工質(zhì)量,有必要使用一種簡易且便捷固定的EPS線條。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供了一種便捷固定的外墻EPS線條,可實現(xiàn)多處同時大面積施工,提高工作效率,安裝簡單,固定牢固,不易脫落,提高了安全性能,使安裝質(zhì)量大大提高。
本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種便捷固定的外墻EPS線條,包括多個相互拼接的EPS線條,相鄰的EPS線條之間設(shè)有玻璃纖維網(wǎng),玻璃纖維網(wǎng)與EPS線條之間涂刷有粘接劑,EPS線條的底部設(shè)有多個絲桿,通過多個絲桿與建筑外墻連接。
按照上述技術(shù)方案,絲桿上涂刷有AB膠。
按照上述技術(shù)方案,所述絲桿的規(guī)格為M8、M10或M12。
按照上述技術(shù)方案,絲桿均勻分布于EPS線條的底部,相鄰絲桿之間的間距為400mm~600mm。
按照上述技術(shù)方案,絲桿插入EPS線條的深度大于150mm。
按照上述技術(shù)方案,玻璃纖維網(wǎng)的格布網(wǎng)眼尺寸為長3~5mm×寬3~5mm。
按照上述技術(shù)方案,建筑外墻為砌體時,絲桿插入建筑外墻的深度為100mm以上,建筑外墻為混凝土?xí)r,絲桿插入建筑外墻的深度為50mm以上。
按照上述技術(shù)方案,EPS線條包括依次設(shè)置的EPS基層、耐堿玻纖網(wǎng)格布和砂漿保護(hù)層,所述砂漿保護(hù)層與耐堿玻纖網(wǎng)格布之間設(shè)置有除濕層,所述EPS基層與耐堿玻纖網(wǎng)格布之間設(shè)置有第一保溫層。
按照上述技術(shù)方案,砂漿保護(hù)層與耐堿玻纖網(wǎng)格布之間設(shè)置有阻燃層。
按照上述技術(shù)方案,所述阻燃層與耐堿玻纖網(wǎng)格布之間還設(shè)置有第二保溫層。
按照上述技術(shù)方案,所述第二保溫層與所述阻燃層之間還設(shè)置有隔音層。
本實用新型具有以下有益效果:
1、多個EPS線條之間通過玻璃纖維網(wǎng)和粘接劑相互拼接,允許相互之間有一定的安裝誤差,可實現(xiàn)多處同時大面積施工,在保證質(zhì)量的同時加快了施工進(jìn)度,提高工作效率,EPS線條通過絲桿與建筑外墻連接,安裝簡單,施工方便,固定牢固,不易脫落,避免僅采用粘接施工工藝導(dǎo)致后期由于大風(fēng)和暴雨因素造成EPS線條脫落,尤其適用于超高建筑物,在超高建筑物上風(fēng)壓強(qiáng)大,僅采用粘接工藝更易脫落,減少安全事故,提高了安全性能,使安裝質(zhì)量大大提高。
2、在砂漿保護(hù)層與耐堿玻纖網(wǎng)格布之間設(shè)置的除濕層能夠除去EPS線條內(nèi)部的水汽,持續(xù)的保持干燥,在EPS基層與耐堿玻纖網(wǎng)格布之間設(shè)置的保溫層就對EPS線條內(nèi)部進(jìn)行保溫,除濕層和保溫層互相配合能夠進(jìn)一步避免出現(xiàn)、熱橋問題;在砂漿保護(hù)層兩側(cè)涂覆的防水層與阻燃層使得EPS裝飾線條具有良好的防水阻燃效果。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例中便捷固定的外墻EPS線條的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A-A剖視圖;
圖中,1-建筑外墻,2-EPS線條,3-玻璃纖維網(wǎng),4-絲桿,5-粘接劑,6-AB膠。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
參照圖1~圖2所示,本實用新型提供的一種實施例中便捷固定的外墻EPS線條,包括多個相互拼接的EPS線條,相鄰的EPS線條之間設(shè)有玻璃纖維網(wǎng),玻璃纖維網(wǎng)與EPS線條之間涂刷有粘接劑,EPS線條的底部設(shè)有多個絲桿,通過多個絲桿與建筑外墻1連接;多個EPS線條之間通過玻璃纖維網(wǎng)和粘接劑相互拼接,允許相互之間有一定的安裝誤差,可實現(xiàn)多處同時大面積施工,在保證質(zhì)量的同時加快了施工進(jìn)度,提高工作效率,EPS線條通過絲桿與建筑外墻1連接,安裝簡單,施工方便,固定牢固,不易脫落,避免僅采用粘接施工工藝導(dǎo)致后期由于大風(fēng)和暴雨因素造成EPS線條脫落,尤其適用于超高建筑物,在超高建筑物上風(fēng)壓強(qiáng)大,僅采用粘接工藝更易脫落,減少安全事故,提高了安全性能,使安裝質(zhì)量大大提高。
進(jìn)一步地,絲桿上涂刷有AB膠。
進(jìn)一步地,所述絲桿的規(guī)格為M10。
進(jìn)一步地,絲桿均勻分布于EPS線條的底部,相鄰絲桿之間的間距為500mm。
進(jìn)一步地,絲桿插入EPS線條的深度大于150mm。
進(jìn)一步地,玻璃纖維網(wǎng)的格布網(wǎng)眼尺寸為長4mm×寬4mm。
進(jìn)一步地,建筑外墻1為砌體時,絲桿插入建筑外墻1的深度為100mm以上,建筑外墻1為混凝土?xí)r,絲桿插入建筑外墻1的深度為50mm以上。
進(jìn)一步地,EPS線條包括依次設(shè)置的EPS基層、耐堿玻纖網(wǎng)格布和砂漿保護(hù)層,所述砂漿保護(hù)層與耐堿玻纖網(wǎng)格布之間設(shè)置有除濕層,所述EPS基層與耐堿玻纖網(wǎng)格布之間設(shè)置有第一保溫層,保溫層的設(shè)置提高了EPS線條的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、保溫性能。
進(jìn)一步地,砂漿保護(hù)層與耐堿玻纖網(wǎng)格布之間設(shè)置有阻燃層,阻燃層的設(shè)置,提升了EPS線條的防火性能。
進(jìn)一步地,所述阻燃層與耐堿玻纖網(wǎng)格布之間還設(shè)置有第二保溫層,形成多層保溫進(jìn)一步提高了保溫性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
進(jìn)一步地,所述保溫層與所述阻燃層之間還設(shè)置有隔音層,隔音層的設(shè)置提升了EPS線條的隔音吸音的性能。
進(jìn)一步地,所述保溫層由酚醛泡沫制成。
進(jìn)一步地,所述阻燃層由防火涂料涂覆在隔音層上。
進(jìn)一步地,所述隔音層由吸音隔音棉制成。
本實用新型的一個實施例中,本實用新型的工作原理:
所述的外墻EPS線條包括建筑外墻1(具體實施例中建筑外墻1為砌體或混凝土)、EPS線條2、玻璃纖維網(wǎng)3、絲桿4、粘接劑5及AB膠6組成,其中玻璃纖維網(wǎng)格布網(wǎng)眼大小為4mm*4mm,絲桿規(guī)格為10mm,施工前對墻面進(jìn)行清理,墻面不需要灑水濕潤,然后彈出EPS安裝定位線及50控制線,根據(jù)圖紙要求對有需要的EPS線條進(jìn)行尺寸切割,準(zhǔn)備工作完成后,首先根據(jù)控制線向建筑外墻1(砌體或混凝土)打入絲桿4,建筑外墻1為砌體時,錨入深度為100mm以上,建筑外墻1為混凝土結(jié)構(gòu)時,錨入深度為50mm以上,并用AB膠6粘接固定,絲桿4間距為500mm*500mm;然后作業(yè)人員根據(jù)定位線將EPS線條2構(gòu)件壓入絲桿4即可,絲桿4入EPS線條2內(nèi)大于150mm;多塊EPS線條2構(gòu)件拼裝時,在兩塊EPS線條交接處,先涂膜粘接劑5,然后將玻璃纖維網(wǎng)3壓入,然后在玻璃纖維網(wǎng)的網(wǎng)格布上再涂膜粘接劑5,保證玻璃纖維網(wǎng)的網(wǎng)格布無裸露部位,搭接時,橫向尺寸不小于100mm,縱向尺寸不小于80mm;整個操作簡易且穩(wěn)定,適用于各個施工區(qū)域。
以上的僅為本實用新型的較佳實施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,因此依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化,仍屬本實用新型的保護(hù)范圍。