本實用新型涉及建筑用攪拌車的技術(shù)領(lǐng)域，特別是生產(chǎn)輕質(zhì)墻板專用的流動攪拌車。

背景技術(shù)：

輕質(zhì)墻板是一種新型節(jié)能墻材料，輕質(zhì)墻板具有質(zhì)量輕、強度高、環(huán)保、保溫隔熱、隔音、快速施工等優(yōu)點。近年來輕質(zhì)墻板技術(shù)發(fā)展很快，生產(chǎn)工藝不斷更新。其生產(chǎn)線分為：原材料配制攪拌，澆注成型，養(yǎng)護脫模三大生產(chǎn)工序。其中原材料配制攪拌，澆注成型工序為：各種物料經(jīng)計算后，輸送入計量倉內(nèi)，分別計量好后，投入攪拌機內(nèi)混合攪拌至漿料均勻，再將攪拌好后的漿料均勻澆注入成型機內(nèi)。

攪拌工序需要攪拌車，現(xiàn)在建筑用攪拌車大多機械化程度不高，攪拌機將漿料攪拌均勻后，需人力通過小車將漿料運送指定地點，耗費人力、浪費時間，而且一般的攪拌機很難控制出料的量與出料速度，造成原料浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種無需人力，靠機動車運送漿料的生產(chǎn)輕質(zhì)墻板專用的流動攪拌車，同時能控制出料位置的高低和出料量。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)手段是：

生產(chǎn)輕質(zhì)墻板專用的流動攪拌車，包括攪拌斗和牽引車，攪拌斗通過固定架固定在牽引車上，在攪拌斗上設(shè)置有卸料裝置。所述的牽引車為機動車，所述的卸料裝置包括出料閥、水平滑槽和升降滑槽，出料閥設(shè)置在攪拌斗的底部中心處，水平滑槽的一端與出料閥連通并固定，水平滑槽的另一端與升降滑槽連通，升降滑槽的上部通過吊繩與定滑輪連接組成定滑輪組。

所述的生產(chǎn)輕質(zhì)墻板專用的流動攪拌車，出料閥設(shè)置有手柄。

所述的生產(chǎn)輕質(zhì)墻板專用的流動攪拌車，攪拌斗內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，在攪拌斗的側(cè)壁上設(shè)置有電機與攪拌軸相連。

所述的生產(chǎn)輕質(zhì)墻板專用的流動攪拌車，吊繩的尾端固定在固定架上。

所述的生產(chǎn)輕質(zhì)墻板專用的流動攪拌車，升降滑槽通過鉸軸固定在攪拌斗的底部外側(cè)壁上，升降滑槽的入料端與水平滑槽的出料端相對設(shè)置并連通。

本實用新型的有益效果是：牽引車為機動車，可方便移動攪拌機，省去大量的人力和時間，降低人力成本，提高施工效率。電機與攪拌軸相連，帶動攪拌軸進行攪拌，卸料裝置上設(shè)置出料閥，可控制出料的量和出料的開始和停止，減少原料的浪費，節(jié)約成本；升降滑槽通過吊繩固定到攪拌斗上，通過吊繩調(diào)節(jié)升降滑槽高度，根據(jù)不同的情況調(diào)整高低，增大了本實用新型的使用范圍。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖。

圖中，1、攪拌斗，2、牽引車，3、出料閥，4、水平滑槽，5、升降滑槽，6、吊繩，7、定滑輪，8、手柄，9、固定架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。

具體實施例，如圖1和圖2所示，生產(chǎn)輕質(zhì)墻板專用的流動攪拌車，包括攪拌斗1和牽引車2，攪拌斗1通過固定架9固定在牽引車2上，在攪拌斗1上設(shè)置有卸料裝置。所述的牽引車2為機動車，所述的卸料裝置包括出料閥3、水平滑槽4和升降滑槽5，出料閥3設(shè)置在攪拌斗1的底部中心處，水平滑槽4的一端與出料閥3連通并固定，水平滑槽4的另一端與升降滑槽5連通，升降滑槽5的上部通過吊繩6與定滑輪7連接組成定滑輪7組。牽引車2為機動車，可方便移動攪拌機，省去大量的人力和時間，降低人力成本，提高施工效率。卸料裝置上設(shè)置出料閥3，可控制出料的量和出料的開始和停止，減少原料的浪費，節(jié)約成本；升降滑槽5通過吊繩6固定到攪拌斗上，通過吊繩6調(diào)節(jié)升降滑槽5高度，根據(jù)不同的情況調(diào)整高低，增大了本實用新型的使用范圍。

所述的生產(chǎn)輕質(zhì)墻板專用的流動攪拌車，出料閥3設(shè)置有手柄8。手柄8控制出料閥3的開關(guān)狀態(tài)。

所述的生產(chǎn)輕質(zhì)墻板專用的流動攪拌車，攪拌斗1內(nèi)設(shè)置有攪拌軸10，在攪拌斗1的側(cè)壁上設(shè)置有電機與攪拌軸10相連。

所述的生產(chǎn)輕質(zhì)墻板專用的流動攪拌車，吊繩6的尾端固定在固定架9上。防止水平滑槽下落，造成損失。

所述的生產(chǎn)輕質(zhì)墻板專用的流動攪拌車，升降滑槽5通過鉸軸固定在攪拌斗1的底部外側(cè)壁上，升降滑槽5的入料端與水平滑槽4的出料端相對設(shè)置并連通。

所需攪拌的原料從攪拌斗的上方加入，電機帶動攪拌軸10進行攪拌，此時出料閥3處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)原料攪拌成均勻的漿料需要用時，通過牽引車2移動到指定的位置，通過吊繩6放下升降滑槽5到指定高度，打開出料閥3，漿料經(jīng)水平滑槽4和升降滑槽5卸出，這樣既節(jié)省人力，節(jié)約時間，又減少了浪費，降低了生產(chǎn)成本。