本實用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)領域，具體為一種便于安裝和拆卸的鋼結(jié)構(gòu)舞臺架。

背景技術(shù)：

舞臺支架，起臨時支撐舞臺的構(gòu)架，舞臺支架的應用極其廣泛，工作生活中隨處可以遇見，鋼結(jié)構(gòu)舞臺支架主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，鋼材的特點是強度高，整體剛性好，變形能力強。

平時應用的舞臺支架多為流動式舞臺，但是橫桿與支架之間達不到簡單安裝和拆卸，占用空間面積大，使得在運輸過程中不方便運輸，浪費空間，在安裝過程中，也浪費了人力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種便于安裝和拆卸的鋼結(jié)構(gòu)舞臺架，具備對橫桿進行簡單安裝和拆卸，在運輸過程中，節(jié)約空間，安裝過程中節(jié)省人力的優(yōu)點，解決了橫桿與支架之間達不到簡單安裝和拆卸，運輸過程中不方便，占用空間面積大，也浪費人力的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于安裝和拆卸的鋼結(jié)構(gòu)舞臺架，包括第一支架，所述第一支架的頂部通過螺紋桿螺紋連接有第二支架，且螺紋桿的一端插入第二支架底部開設的螺紋槽，所述第二支架的一側(cè)設有橫桿，所述橫桿的一端固定連接有插桿，所述插桿的一端套接有墊圈，所述插桿的另一端插入第二支架一側(cè)開設的凹口內(nèi)，所述插桿的底部固定連接有擠壓塊，所述擠壓塊的底部固定連接有彈簧，所述彈簧的底部固定連接有限位塊，所述凹口的內(nèi)壁開設有與限位塊相適配的滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁開設有與限位塊相適配的凹槽，所述擠壓塊的一側(cè)固定連接有復位彈簧，所述復位彈簧的另一端與凹口的內(nèi)壁固定連接，所述第二支架的另一側(cè)設有螺絲帽，所述螺絲帽的一側(cè)固定連接有螺絲，所述螺絲的另一端貫穿鑲嵌在第二支架內(nèi)壁的螺絲套與插桿的開口處螺紋連接。

優(yōu)選的，所述擠壓塊的底部固定連接有第一彈簧墊，所述第一彈簧墊的一側(cè)通過彈簧固定連接有第二彈簧墊，所述第二彈簧墊的一側(cè)與限位塊的一側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述插桿的開口處設有與螺絲螺紋連接的螺紋。

優(yōu)選的，所述螺紋槽內(nèi)設有螺紋，且螺紋槽的長度與螺紋桿的長度相等。

優(yōu)選的，所述擠壓塊的數(shù)量為兩個，且兩個擠壓塊以插桿的軸心線為對稱軸對稱設置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置螺絲、螺絲套、插桿和橫桿，可以對橫桿進行固定和拆卸，在運輸過程中可以簡單拆卸，節(jié)約了空間，通過設置擠壓塊、彈簧、限位塊和凹槽，可以對橫桿進行安裝，節(jié)約了人力，通過設置復位彈簧，在拆卸的過程中，可以方便的對橫桿進行拆卸，方便運輸，節(jié)省了空間，也節(jié)約了人力。

2、本實用新型通過設置螺紋桿，可以對第一支架和第二支架進行拆卸和安裝，在運輸過程中，更加節(jié)省了空間，在安裝過程中更加節(jié)省了人力。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型凹口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型彈簧結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一支架、2螺紋桿、3螺紋槽、4第二支架、5螺絲帽、6螺絲套、7螺絲、8插桿、9凹口、10擠壓塊、11彈簧、12限位塊、13凹槽、14復位彈簧、15墊圈、16橫桿、17滑槽、18第二彈簧墊、19第一彈簧墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于安裝和拆卸的鋼結(jié)構(gòu)舞臺架，包括第一支架1，第一支架1是舞臺架具有的支撐架，第一支架1的頂部通過螺紋桿2螺紋連接有第二支架4，第二支架4的設置可以便于拆卸和安裝，達到支架間的方便拆卸，且螺紋桿2的一端插入第二支架4底部開設的螺紋槽3，通過設置螺紋桿2，可以對第一支架1和第二支架4進行拆卸和安裝，在運輸過程中，更加節(jié)省了空間，在安裝過程中更加節(jié)省了人力，螺紋槽3內(nèi)設有螺紋，且螺紋槽3的長度與螺紋桿2的長度相等，螺紋槽3內(nèi)的螺紋剛好與螺紋桿2相適配，第二支架4的一側(cè)設有橫桿16，橫桿16是為了放置舞臺布或是舞臺背景，橫桿16的一端固定連接有插桿8，插桿8可以固定住橫桿16與第二支架4，插桿8的開口處設有與螺絲7螺紋連接的螺紋，擰動螺絲7，使螺絲7的尾端與插桿8螺紋連接，螺絲7插入插桿8內(nèi)，可以起到安裝的作用，插桿8的一端套接有墊圈15，墊圈15是為了減少橫桿16與第二支架4之間的間隙，插桿8的另一端插入第二支架4一側(cè)開設的凹口9內(nèi)，插桿8的底部固定連接有擠壓塊10，插入插桿8的同時，對限位塊12產(chǎn)生擠壓，使限位塊12卡在凹槽13內(nèi)，擠壓塊10的數(shù)量為兩個，且兩個擠壓塊10以插桿8的軸心線為對稱軸對稱設置，對稱設置是為了使限位塊12受力均衡，擠壓塊10的底部固定連接有彈簧11，彈簧11的作用是當受到外力的擠壓時，彈簧11將限位塊12擠壓到凹槽13內(nèi)，當受到外力拉扯時，限位塊12可以與凹槽13脫離，擠壓塊10的底部固定連接有第一彈簧墊19，第一彈簧墊19的一側(cè)通過彈簧11固定連接有第二彈簧墊18，第二彈簧墊18的一側(cè)與限位塊12的一側(cè)固定連接，彈簧11的底部固定連接有限位塊12，限位塊12起到連接橫桿16和第二支架4的作用，凹口9的內(nèi)壁開設有與限位塊12相適配的滑槽17，滑槽17是為了方便限位塊12的滑動，滑槽17的內(nèi)壁開設有與限位塊12相適配的凹槽13，通過設置擠壓塊10、彈簧11、限位塊12和凹槽13，可以對橫桿16進行安裝，節(jié)約了人力，擠壓塊10的一側(cè)固定連接有復位彈簧14，當安裝時，復位彈簧14受到擠壓變形，拆卸時起到對外受力的作用，將擠壓塊10往外推，進行復原，通過設置復位彈簧14，在拆卸的過程中，可以方便的對橫桿16進行拆卸，方便運輸，節(jié)省了空間，也節(jié)約了人力，復位彈簧14的另一端與凹口9的內(nèi)壁固定連接，第二支架4的另一側(cè)設有螺絲帽5，螺絲帽5的一側(cè)固定連接有螺絲7，將螺絲7擰開，同時將橫桿16與第二支架4用外力分開，使限位塊12脫離凹槽13，達到便于拆卸和安裝的效果，螺絲7的另一端貫穿鑲嵌在第二支架4內(nèi)壁的螺絲套6與插桿8的開口處螺紋連接，通過設置螺絲7、螺絲套6、插桿8和橫桿16，可以對橫桿16進行固定和拆卸，在運輸過程中可以簡單拆卸，節(jié)約了空間。

使用時，安裝過程中，將螺紋桿２與第二支架４螺紋連接，接著將插桿８插入凹口9處，同時擰動螺絲7，使螺絲7的尾端與插桿8螺紋連接，在插入插桿8的同時，對限位塊12產(chǎn)生擠壓，使限位塊12卡在凹槽13內(nèi)，在拆卸的過程中，將螺絲7擰開，同時將橫桿16與第二支架4用外力分開，使限位塊12脫離凹槽13，達到便于拆卸和安裝的效果，節(jié)約了空間，也節(jié)省了人力。

綜上所述：該實用新型通過設置螺絲7、螺絲套6、插桿8和橫桿16，可以對橫桿16進行固定和拆卸，在運輸過程中可以簡單拆卸，節(jié)約了空間，通過設置擠壓塊10、彈簧11、限位塊12和凹槽13，可以對橫桿16進行安裝，節(jié)約了人力，通過設置復位彈簧14，在拆卸的過程中，可以方便的對橫桿16進行拆卸，方便運輸，節(jié)省了空間，也節(jié)約了人力。

并且，本實用新型通過設置螺紋桿2，可以對第一支架1和第二支架4進行拆卸和安裝，在運輸過程中，更加節(jié)省了空間，在安裝過程中更加節(jié)省了人力。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。