本實(shí)用新型主要涉及預(yù)制建筑構(gòu)件領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)制板式鋼混組合樓梯。

背景技術(shù)：

隨著城市化的逐步推進(jìn)，裝配式建筑結(jié)構(gòu)于21世紀(jì)初已進(jìn)入“住宅產(chǎn)業(yè)化”階段，樓梯作為建筑重要的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，肩負(fù)著日常使用，消防疏散等功能，而預(yù)制的板式鋼混組合樓梯其優(yōu)點(diǎn)是便于施工，大大地增加了施工速度。另外高成本是制約住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的主要因素，裝配式樓梯雖屬于成熟的產(chǎn)業(yè)化構(gòu)件，但同時(shí)也存在使用中的問(wèn)題得后續(xù)優(yōu)化，例如他的自重較大，吊裝難度也很大，還是不夠輕便，本專利以減輕自重及安裝時(shí)間為目標(biāo)設(shè)計(jì)了一種材料使用合理，制作安裝方便的預(yù)制裝配式樓梯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)已有技術(shù)的不足，提供一種安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的預(yù)制板式鋼混組合樓梯，以實(shí)現(xiàn)節(jié)約施工時(shí)間，減輕樓梯自重，簡(jiǎn)化安裝制作工序，優(yōu)化現(xiàn)有混凝土踏板的樓梯。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種預(yù)制板式鋼混組合樓梯，包括混凝土梯段板，梯段板上設(shè)置鋼板踏步，鋼板踏步折角處由角焊縫連接，鋼板踏步與梯段由預(yù)埋件組裝焊接連接，在連接處預(yù)留空隙進(jìn)行焊縫連接。所述鋼板踏步沿梯段板斜面依次給定間隔距離鋪設(shè)，連接。

所述踏步由兩塊鋼板焊接組成，尺寸厚度滿足最大承載力要求即可，與梯板靠預(yù)埋件連接，依次擱置。

所述預(yù)埋件沿梯段斜板橫向間隔排列，縱向沿每一個(gè)踏步交界處設(shè)置一個(gè)預(yù)埋件。

所述樓梯預(yù)埋件的錨筋位于構(gòu)建的外層主筋內(nèi)側(cè)，錨筋中心至錨板邊緣40mm。

所述樓梯由于是鋼板踏步，防銹防腐蝕方面是涂一層底漆和一層面漆，進(jìn)行熱侵鍍鋅，采用等效的金屬保護(hù)方法。樓梯鋼板踏步采用防滑鋼板或者加防滑條。

本實(shí)用新型提供的預(yù)制樓梯踏步設(shè)計(jì)新方法的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型在滿足建筑、結(jié)構(gòu)等專業(yè)要求的同時(shí)，針對(duì)構(gòu)件制作進(jìn)行優(yōu)化，為運(yùn)輸及安裝環(huán)節(jié)減輕了重量，并降低了早期成本，保證了裝配式樓梯構(gòu)件的配置率，從而提高了住宅產(chǎn)業(yè)化的經(jīng)濟(jì)性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是普通預(yù)制板式樓梯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是ST-28-24的剖面圖。

圖4為ST-28-24的模板平面圖。

圖5為ST-28-24的模板底面圖。

圖6為本實(shí)用新型的剖面圖。

圖7為本實(shí)用新型的模板平面圖。

圖8為本實(shí)用新型的細(xì)部結(jié)點(diǎn)詳圖。

圖9為本實(shí)用新型的預(yù)埋件結(jié)構(gòu)圖。

圖10為本實(shí)用新型的鋼板踏步連接圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：圖1和圖8，本預(yù)制板式鋼混組合樓梯，包括混凝土梯段板（101），梯段板（101）上設(shè)置鋼板踏步（104），鋼板踏步（104）折角處由角焊縫連接，鋼板踏步（104）與梯段板（101）由設(shè)計(jì)的新型預(yù)埋件（203）組裝焊接連接，在該連接處預(yù)留空隙進(jìn)行焊縫連接，所述鋼板踏步（104）沿梯段板（101）斜面依次給定間隔距離鋪設(shè)，連接。

實(shí)施例二：參見(jiàn)圖1，圖8和圖9，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，特別之處如下：

所述鋼板踏步（104）由兩塊鋼板焊接組成，尺寸厚度滿足最大承載力要求即可。

所述預(yù)埋件（203）沿梯段板（101）橫向間隔排列，沿梯段板（101）縱向沿每一個(gè)踏步交界處設(shè)置一個(gè)預(yù)埋件（203）。

所述預(yù)埋件（203）是由一塊長(zhǎng)方形錨板（213）下面連接兩根桿式錨筋（212），兩根錨筋（212）的下端各連接一個(gè)錨頭（214）；錨板（213）厚度和錨筋（212）長(zhǎng)度符合受剪預(yù)埋件的受力要求即可，錨筋（212）與錨板（213）采用壓力埋弧焊連接，錨筋（212）下端壓力弧焊錨頭。

實(shí)施例三：首先為了驗(yàn)證預(yù)制板式樓梯（1）及其踏步設(shè)計(jì)新方法的可行性，對(duì)建筑圖集15G367-1中的ST-28-24（1'）與此新型樓梯進(jìn)行比較并作混凝土用量數(shù)據(jù)對(duì)比分析，詳見(jiàn)下文描述。

ST-28-24（1'）表示雙跑樓梯，建筑層高2.8米，樓梯間凈寬2.5米所對(duì)應(yīng)的預(yù)制混凝土板式雙跑樓梯梯段板，具體尺寸參見(jiàn)圖3、圖4和圖5。

將ST-28-24（1'）分成4個(gè)部分，如圖2所示，分別計(jì)算每個(gè)部分混凝土用量，如表1所示。

表1

按照本實(shí)用新型實(shí)施方式，混凝土用量只有101’，102’，104’三個(gè)部分，且樓板厚度降低到100mm，混凝土總計(jì)為0.4274375m³，混凝土減少約35%左右。

其次驗(yàn)證踏板角焊縫（205）處焊縫強(qiáng)度承載力以及橫板的撓度的要求。本專利采取鋼板（201）（202）厚度為6mm厚鋼板，按均布荷載考慮受力（如圖），經(jīng)計(jì)算符合要求。

撓度驗(yàn)算：

現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施過(guò)程。

本使用新型一種預(yù)制板式鋼混組合樓梯（1），由梯段板（101），鋼板組成的踏步（104），預(yù)埋件（203）組成，所述梯段板（101）的厚度縮減到100mm，踏步為兩塊厚度為6mm鋼板（201）（202）在連接處用角焊縫焊接而成的踏步，預(yù)埋件（203）與鋼板的連接處空閑出預(yù)留角焊縫（204）的位置，將設(shè)計(jì)的錨筋（212）焊入混凝土板內(nèi)的預(yù)埋件里。即成型為踏步與梯梁連接一體的鋼混新型組合樓梯。

所述沿預(yù)埋件（203）沿梯段板在每一階臺(tái)階邊緣在埋置，即一側(cè)位8個(gè)預(yù)埋件（共16個(gè)）。

所述設(shè)計(jì)的預(yù)埋件錨筋（212）位于構(gòu)件的外層主筋內(nèi)側(cè)錨板采用Q235鋼，錨筋中心至錨板邊緣處為40mm，直錨筋與錨板采用壓力埋弧焊。如圖9

鋼板總用量為2.855m²，6mm厚鋼板理論重量為47.1kg/m²，總質(zhì)量為134.47kg，而按照原混凝土踏步計(jì)算總重量為429.984kg，此處質(zhì)量下降了68.73%。大大減輕了自重。

與現(xiàn)有預(yù)制樓梯相比，施工速度也將大大提高，鋼板，預(yù)埋件在工廠可以進(jìn)行成批量生產(chǎn)焊接，大大縮短了工期。另外踏步內(nèi)的鋼筋用量也已省略，可降低預(yù)制樓梯的造價(jià)，方便現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、安裝環(huán)節(jié)，適合大規(guī)模工廠化生產(chǎn)，符合住宅產(chǎn)業(yè)化的趨勢(shì)。

以上實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，并非限定，以上是部分舉例。應(yīng)該指出的是，對(duì)本行業(yè)的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，根據(jù)本實(shí)用新型的基本概念和結(jié)構(gòu)進(jìn)行的組合，均包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。