本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及新型組合鋼方。

背景技術(shù)：

在建設(shè)項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)施工中，由于現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件成型的需要，通常運(yùn)用木方作為模板的支撐梁。傳統(tǒng)的木方是由樹(shù)木加工而來(lái)，由于其具有能源消耗大、產(chǎn)出率低、承載力低、易斷裂、易腐蝕及防火能力差的缺陷，現(xiàn)逐步由組合型鋼木方所代替，例如我國(guó)專(zhuān)利號(hào)200920126507.6所公開(kāi)的一種取代木方的建筑用方材，該方材包括方材本體，并在方材本體的外部包覆有外殼，其雖是一種承載力強(qiáng)、不易斷裂、防腐、防蛀、防火的建筑用方材，但是具有以下缺點(diǎn)：1、方材本體在搭建時(shí)具有方向性，易影響施工效率。為保證方材與其他支撐結(jié)構(gòu)的連接，方材本體需有一端面裸露在外，從權(quán)利要求書(shū)和說(shuō)明書(shū)附圖中可以知曉該外殼呈凹形。如此，在搭建支撐梁時(shí)，方材連接就有方向性，只能從方材本體裸露的一側(cè)釘入緊固螺釘以進(jìn)行連接。2、方材本體與外殼的連接處易產(chǎn)生較大的間隙，易影響外殼對(duì)方材本體包覆的穩(wěn)定性。在選用緊固螺釘時(shí)，其的長(zhǎng)度不能超過(guò)方材本體的厚度，否則，緊固螺釘則會(huì)因難置入外殼內(nèi)而使得方材本體與外殼之間產(chǎn)生較大的間隙。3、通常來(lái)說(shuō)，方材本體的單價(jià)大約是1萬(wàn)多1噸，而外殼的單價(jià)是4000多一噸，在該方材中，方材本地占據(jù)大部分體積，可見(jiàn)，其仍具有較高的施工成本。4、方材的使用次數(shù)受限，再回收利用率低。因外殼是呈凹形的包覆在方材本體的三端面上，當(dāng)對(duì)支撐梁進(jìn)行拆卸時(shí)，也即從方材本體上拔出緊固螺釘時(shí)，極易將方材本體從外殼內(nèi)一同拔出，這樣，易使得方材本體與外殼發(fā)生脫離，從而，會(huì)嚴(yán)重影響該方材的再使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，提供新型組合鋼方，兩剛性體夾持木方體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅可增強(qiáng)鋼方的承載力，并起到防腐、防蛀、防火的作用，還可使得木方體有相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)面裸露在外，這樣，可便于實(shí)現(xiàn)鋼方與其他支撐結(jié)構(gòu)的連接，具有安裝便捷、生產(chǎn)成本低廉及使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

新型組合鋼方，包括木方體和兩個(gè)剛性體，兩剛性體分別位于木方體的兩側(cè)，三者通過(guò)連接組件相連。

本實(shí)用新型中，木方體和兩個(gè)剛性體通過(guò)連接組件相連共同構(gòu)成鋼方。其中，木方體作為連接其他支撐結(jié)構(gòu)的主要載體，由于兩剛性體位于木方體的兩側(cè)，因而，除去兩端面外，木方體還有相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)面裸露在外，這樣，既可便于螺釘或者鐵釘?shù)呢灤┻B接，也可無(wú)需區(qū)分連接方向便能實(shí)現(xiàn)鋼方與其他支撐結(jié)構(gòu)的連接。同時(shí)，兩剛性體夾持木方體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅可增強(qiáng)鋼方的承載力，同樣亦可起到防腐、防蛀、防火的作用。

為減輕鋼方的重量，進(jìn)一步地，兩個(gè)所述剛性體均中空設(shè)置，并具有貫穿其兩端面的通口。剛性體較木方體而言具有較重的質(zhì)量，為此，本實(shí)用新型取用中空設(shè)置的剛性體，這樣，可在不影響剛性體承載力的前提上減輕其的重量。

進(jìn)一步地，所述連接組件包括若干個(gè)連接塊，連接塊的兩端分別與兩剛性體的內(nèi)側(cè)面相連，若干個(gè)連接塊將兩剛性體之間的區(qū)域分割為若干個(gè)容納區(qū)域，每一容納區(qū)域內(nèi)均置入有所述木方體。

本實(shí)用新型中，木方體的體積應(yīng)略大于容納區(qū)域的體積，如此，兩剛性體和相鄰的兩連接塊可將木方體緊緊地夾持在容納區(qū)域內(nèi)。其中，連接塊可焊接在兩剛性體之間。

進(jìn)一步地，所述剛性體的橫截面和所述連接塊的橫截面均呈矩形，且兩橫截面的幾何尺寸相等。如此，可保證連接塊的上下端面與剛性體的上下端面齊平設(shè)置。

為實(shí)現(xiàn)兩剛性體與木方體之間的穩(wěn)定連接，進(jìn)一步地，所述連接組件包括若干個(gè)卡扣件，卡扣件包括底板，底板兩端均延伸設(shè)置有可部分包覆剛性體外側(cè)面的卡扣邊；

若干個(gè)卡扣件均與木方體和兩剛性體相連。

本實(shí)用新型中，卡扣件中底板與卡扣邊共同形成有卡扣槽。以鋼方為矩形長(zhǎng)條且兩剛性體分別位于木方體的前側(cè)和后側(cè)為例，鋼方的上下端面應(yīng)設(shè)置有卡扣件進(jìn)行卡合連接，這時(shí)，底板的寬度應(yīng)能完全覆蓋鋼方的上端面或者下端面，兩卡扣邊可分別部分包覆鋼方的前側(cè)面和后側(cè)面即可。為進(jìn)一步提高連接的穩(wěn)定性，鋼方的左右兩側(cè)面均應(yīng)間隔設(shè)置有若干個(gè)卡扣件，這時(shí)，底板的寬度能部分覆蓋鋼方的左側(cè)面或者右側(cè)面，兩卡扣邊可分別部分覆蓋鋼方的前側(cè)面和后側(cè)面即可。此處卡扣件的間隔設(shè)置，是為了便于螺釘或者鐵釘對(duì)木方體左右兩側(cè)面的貫穿連接。連接時(shí)，卡扣件與木方體之間可選用螺釘連接，卡扣件與剛性體之間可選用焊接連接。

進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)置有兩個(gè)定位凸起，兩個(gè)所述剛性體上均設(shè)置有貫穿其內(nèi)外壁的定位通孔，同一底板上的兩定位凸起可分別與兩剛性體上的定位通孔貫穿配合。本實(shí)用新型中，定位通孔的設(shè)置可根據(jù)鋼方的長(zhǎng)度而定。定位凸起與定位通孔之間的貫穿配合，可用于定位卡扣件的位置，避免在加工鋼方時(shí)，尤其是焊接卡扣件或者連接卡扣件時(shí)，卡扣件發(fā)生位置移動(dòng)而影響鋼方組合的穩(wěn)定性。

作為實(shí)現(xiàn)木方體與剛性體穩(wěn)定連接的另一優(yōu)選方式是，所述連接組件包括若干個(gè)螺桿，若干個(gè)螺桿依次貫穿所述剛性體和所述木方體，且在螺桿的兩端均安裝有與其螺紋配合的螺母。在選用此種連接組件時(shí)，兩剛性體上應(yīng)根據(jù)其自身長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)設(shè)置有預(yù)留孔以便于貫穿螺桿。

進(jìn)一步地，所述木方體的橫截面和所述剛性體的橫截面均呈矩形，且兩者的幾何尺寸相等。幾何尺寸包括長(zhǎng)度、寬度、高度。剛性體與木方體的幾何尺寸相等，則本鋼方中剛性體與木方體的體積比為2:1，相比傳統(tǒng)方材而言，在同等幾何尺寸前提下，本鋼方可大大節(jié)省生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步地，所述木方體由刨花板、密度板、纖維板、膠合板、木工板和塑料板中的一種或幾種構(gòu)成。

進(jìn)一步地，所述剛性體由金屬材料或合成材料制得。金屬材料可選用鍍鋅板、不銹鋼板、冷軋板中的一種。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型中，木方體和兩個(gè)剛性體通過(guò)連接組件相連可共同構(gòu)成穩(wěn)固的鋼方結(jié)構(gòu)，其中，木方體作為連接其他支撐結(jié)構(gòu)的主要載體，由于兩剛性體位于木方體的兩側(cè)，因而，除去兩端面外，木方體還有相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)面裸露在外，這樣，既可便于螺釘或者鐵釘?shù)呢灤┻B接，也可無(wú)需區(qū)分連接方向便能實(shí)現(xiàn)鋼方與其他支撐結(jié)構(gòu)的連接。同時(shí)，兩剛性體夾持木方體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅可增強(qiáng)鋼方的承載力，同樣亦可起到防腐、防蛀、防火的作用。可見(jiàn)，本實(shí)用新型具有安裝便捷、生產(chǎn)成本低廉及使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡(jiǎn)單的說(shuō)明。顯而易見(jiàn)的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本實(shí)用新型所述的新型組合鋼方通過(guò)連接塊連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的新型組合鋼方通過(guò)卡扣件連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型所述的新型組合鋼方中卡扣件一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)如下：1、木方體，2、剛性體，3、卡扣件，4、底板，5、卡扣邊，6、螺桿，7、螺母，8、通口，9、定位凸起，10、定位通孔，11、鋼方，12、連接塊。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見(jiàn)的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例中的一部分，而不是全部?；诒緦?shí)用新型記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。

實(shí)施例1

如圖1至圖5所示，包括木方體1和兩個(gè)剛性體2，兩剛性體2分別位于木方體1的兩側(cè)，三者通過(guò)連接組件相連。

本實(shí)施例中，木方體1和兩個(gè)剛性體2通過(guò)連接組件相連共同構(gòu)成鋼方。其中，木方體1作為連接其他支撐結(jié)構(gòu)的主要載體，由于兩剛性體2位于木方體1的兩側(cè)，因而，除去兩端面外，木方體1還有相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)面裸露在外，這樣，既可便于螺釘或者鐵釘?shù)呢灤┻B接，也可無(wú)需區(qū)分連接方向便能實(shí)現(xiàn)鋼方與其他支撐結(jié)構(gòu)的連接。同時(shí)，兩剛性體2夾持木方體1的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅可增強(qiáng)鋼方的承載力，同樣亦可起到防腐、防蛀、防火的作用。

實(shí)施例2

為減輕鋼方的重量，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了如下進(jìn)一步限定：兩個(gè)所述剛性體2均中空設(shè)置，并具有貫穿其兩端面的通口8。剛性體2較木方體1而言具有較重的質(zhì)量，為此，本實(shí)施例取用中空設(shè)置的剛性體2，這樣，可在不影響剛性體承載力的前提上減輕其的重量。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上作出了如下進(jìn)一步限定：所述連接組件包括若干個(gè)連接塊12，連接塊12的兩端分別與兩剛性體2的內(nèi)側(cè)面相連，若干個(gè)連接塊12將兩剛性體2之間的區(qū)域分割為若干個(gè)容納區(qū)域，每一容納區(qū)域內(nèi)均置入有所述木方體1。

本實(shí)施例中，木方體1的體積應(yīng)略大于容納區(qū)域的體積，如此，兩剛性體2和相鄰的兩連接塊12可將木方體1緊緊地夾持在容納區(qū)域內(nèi)。

優(yōu)選地，所述剛性體2的橫截面和所述連接塊12的橫截面均呈矩形，且兩橫截面的幾何尺寸相等。如此，可保證連接塊12的上下端面與剛性體1的上下端面齊平設(shè)置。

實(shí)施例4

為實(shí)現(xiàn)兩剛性體2與木方體1之間的穩(wěn)定連接，本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上作出了如下進(jìn)一步限定：所述連接組件包括若干個(gè)卡扣件3，卡扣件3包括底板4，底板4兩端均延伸設(shè)置有可部分包覆剛性體2外側(cè)面的卡扣邊5；

若干個(gè)卡扣件3均與木方體1和兩剛性體2相連。

本實(shí)施例中，卡扣件3中底板4與卡扣邊5共同形成有卡扣槽。以鋼方為矩形長(zhǎng)條且兩剛性體2分別位于木方體1的前側(cè)和后側(cè)為例，鋼方的上下端面應(yīng)設(shè)置有卡扣件3進(jìn)行卡合連接，這時(shí)，底板4的寬度應(yīng)能完全覆蓋鋼方的上端面或者下端面，兩卡扣邊5可分別部分包覆鋼方的前側(cè)面和后側(cè)面即可。為進(jìn)一步提高連接的穩(wěn)定性，鋼方的左右兩側(cè)面均應(yīng)間隔設(shè)置有若干個(gè)卡扣件3，這時(shí)，底板4的寬度能部分覆蓋鋼方的左側(cè)面或者右側(cè)面，兩卡扣邊5可分別部分覆蓋鋼方的前側(cè)面和后側(cè)面即可。此處卡扣件3的間隔設(shè)置，是為了便于螺釘或者鐵釘對(duì)木方體1左右兩側(cè)面的貫穿連接。連接時(shí)，卡扣件3與木方體1之間可選用螺釘連接，卡扣件3與剛性體2之間可選用焊接連接。

優(yōu)選地，所述底板4上設(shè)置有兩個(gè)定位凸起9，兩個(gè)所述剛性體2上均設(shè)置有貫穿其內(nèi)外壁的定位通孔10，同一底板4上的兩定位凸起9可分別與兩剛性體2上的定位通孔10貫穿配合。本實(shí)施例中，定位通孔10的設(shè)置可根據(jù)鋼方的長(zhǎng)度而定。定位凸起9與定位通孔10之間的貫穿配合，可用于定位卡扣件3的位置，避免在加工鋼方時(shí)，尤其是焊接卡扣件3或者連接卡扣件3時(shí)，卡扣件3發(fā)生位置移動(dòng)而影響鋼方組合的穩(wěn)定性。

實(shí)施例5

作為實(shí)現(xiàn)木方體1與剛性體2穩(wěn)定連接的另一優(yōu)選方式，本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上作出了如下進(jìn)一步限定：所述連接組件包括若干個(gè)螺桿6，若干個(gè)螺桿6依次貫穿所述剛性體2和所述木方體1，且在螺桿6的兩端均安裝有與其螺紋配合的螺母7。在選用此種連接組件時(shí)，兩剛性體2上應(yīng)根據(jù)其自身長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)設(shè)置有預(yù)留孔以便于貫穿螺桿。

實(shí)施例6

本實(shí)施例在實(shí)施例4~5中任意一項(xiàng)實(shí)施例的基礎(chǔ)上作出了如下進(jìn)一步限定：所述木方體1的橫截面和所述剛性體2的橫截面均呈矩形，且兩者的幾何尺寸相等。幾何尺寸包括長(zhǎng)度、寬度、高度。剛性體2與木方體1的幾何尺寸相等，則本鋼方中剛性體2與木方體1的體積比為2:1，相比傳統(tǒng)方材而言，在同等幾何尺寸前提下，本鋼方可大大節(jié)省生產(chǎn)成本。

優(yōu)選地，所述木方體1由刨花板、密度板、纖維板、膠合板、木工板和塑料板中的一種或幾種構(gòu)成。

優(yōu)選地，所述剛性體2由金屬材料或合成材料制得。金屬材料可選用鍍鋅板、不銹鋼板、冷軋板中的一種。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。