本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)建筑用機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種勻速下料的防堵料倉(cāng)。

背景技術(shù)：

氣動(dòng)濕噴機(jī)的工作原理一般是利用高壓氣體將儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的料漿以較高的速度吹出，使之附著在建筑物表面，從而達(dá)到強(qiáng)化、防護(hù)建筑物的目的。其中，決定氣動(dòng)濕噴機(jī)工作效率最關(guān)鍵的因素是防堵料倉(cāng)的下料速率，由于濕噴機(jī)在工作的時(shí)候使用的是料漿，料漿在出料口的時(shí)候容易發(fā)生堵塞，同時(shí)下料的速率不穩(wěn)定也容易出現(xiàn)出料口阻塞以及濕噴機(jī)工作效率不穩(wěn)定的情況。傳統(tǒng)的濕噴機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)多采用翻斗式或者絞龍式的撥倉(cāng)，容易出現(xiàn)堵塞、下料不均勻、不易控制下料速率等問(wèn)題，從而影響整體設(shè)備的生產(chǎn)效率。

因此，急需一種能夠防止阻塞、均勻下料的同時(shí)能夠控制下料速率的料倉(cāng)，配合在氣動(dòng)濕噴機(jī)上進(jìn)行工作，從而有效的提高氣動(dòng)濕噴機(jī)的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種均勻下料的防堵料倉(cāng)，通過(guò)設(shè)置能夠勻速轉(zhuǎn)動(dòng)且撥料的撥倉(cāng)，配合風(fēng)機(jī)的送料，實(shí)現(xiàn)了均勻下料且放置物料堵塞出料口的技術(shù)效果，且本實(shí)用新型所述的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換與維修方便，適于在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行推廣。

為了解決普通料倉(cāng)在使用的過(guò)程中下料不均勻且物料容易堵塞出料口等技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種勻速下料的防堵料倉(cāng)，包括一個(gè)橫向設(shè)置的圓柱狀撥倉(cāng)，貼合撥倉(cāng)外形而設(shè)置的機(jī)架，機(jī)架的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口位于撥倉(cāng)的上方，機(jī)架的底部向下膨大形成儲(chǔ)料倉(cāng)，所述撥倉(cāng)包括橫向設(shè)置且由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸和環(huán)繞轉(zhuǎn)軸均勻設(shè)置的若干片刮板，相鄰兩塊刮板之間形成分料槽，所有刮板的兩端分別設(shè)置在兩塊等大的固定盤(pán)上，所述撥倉(cāng)上還設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定盤(pán)邊緣的密封圈和設(shè)置在刮板外緣的密封條，所述密封圈為柔性耐磨材質(zhì)且卡設(shè)在固定盤(pán)外沿的環(huán)形槽內(nèi)，環(huán)形槽底部與密封圈之間設(shè)置有若干個(gè)均勻分散且呈壓縮狀態(tài)的支撐彈簧，所述密封條設(shè)置在刮板上部面的凹槽內(nèi)，凹槽底部與密封條之間設(shè)置有若干個(gè)均勻分散且呈壓縮狀態(tài)的支撐彈簧，所述電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)料口的物料依次填滿(mǎn)每個(gè)分料槽隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)掉落在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，儲(chǔ)料倉(cāng)的橫向一側(cè)設(shè)置有帶高壓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口，另一側(cè)設(shè)置有出料口。

作為優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料倉(cāng)的另一側(cè)設(shè)置圓錐型的出料口。

作為優(yōu)選的，所述出料口內(nèi)腔上部橫向設(shè)置有擋板，擋板遮蓋出料口內(nèi)腔橫截面的一半。

作為優(yōu)選的，所述擋板上設(shè)置有平衡氣壓的圓孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

第一、相較于傳統(tǒng)的翻斗式或者絞龍式的撥倉(cāng)，本實(shí)用新型設(shè)置了能夠控制轉(zhuǎn)速的橫向設(shè)置的撥倉(cāng)，撥倉(cāng)的一端連接有電機(jī)，調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)亩{(diào)整撥倉(cāng)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，撥倉(cāng)上設(shè)置有容積相同的分料槽，電機(jī)帶動(dòng)分料槽的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)勻速下料，且下料的速度由電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度所決定；

第二、料倉(cāng)中傳統(tǒng)的防堵方式通常是將振動(dòng)篩設(shè)置在出料口附近，通過(guò)振動(dòng)篩的振動(dòng)幫助下料從而避免物料堵塞出料口，本實(shí)用新型在分料槽的下方還設(shè)置儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有帶高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，高壓風(fēng)機(jī)輸出的氣流將落在儲(chǔ)料倉(cāng)中的物料快速吹出，使得儲(chǔ)料倉(cāng)中不存放過(guò)多的物料，避免了物料堵塞的情況，同時(shí)高壓風(fēng)機(jī)不直接設(shè)置在儲(chǔ)料倉(cāng)中，工作環(huán)境相對(duì)優(yōu)化，從而整體延長(zhǎng)了其使用壽命和維修成本；

第三、所述撥倉(cāng)與料倉(cāng)的內(nèi)壁是貼合的，在撥倉(cāng)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，撥倉(cāng)中的刮板與固定盤(pán)與料倉(cāng)內(nèi)壁進(jìn)行摩擦，容易對(duì)撥倉(cāng)造成磨損，因此還設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，密封機(jī)構(gòu)包括帶支撐彈簧的密封圈和密封條，密封條和密封圈能夠保證每個(gè)分料槽之間的物料相對(duì)隔離，同時(shí)由于密封圈和密封條采用柔性材質(zhì)，在起到密封的同時(shí)還能起到潤(rùn)滑的作用，使用一段時(shí)間后密封圈和密封條表面磨損，其底部的支撐彈簧能夠?qū)⑹Ｓ嗟拿芊馊兔芊鈼l頂起繼續(xù)使用，延長(zhǎng)使用壽命；

第四、本實(shí)用新型所述的防堵料倉(cāng)的出料口還設(shè)置有擋板，其中，出料口的位置與送風(fēng)口的位置相對(duì)應(yīng)，當(dāng)儲(chǔ)料倉(cāng)中存放的有物料時(shí)，送風(fēng)口將物料從出料口吹出，但是由于氣流從一個(gè)較大的地方涌入一個(gè)較為狹窄的地方時(shí)，會(huì)產(chǎn)生渦旋，渦旋攪動(dòng)物料的前進(jìn)方向，容易堵塞出料口，此時(shí)在出料口的上方設(shè)置擋板，能夠在一定程度上減弱渦旋的情況，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)防堵的效果；

綜上，本實(shí)用新型所述的一種勻速下料的防堵料倉(cāng)，通過(guò)設(shè)置能夠控制轉(zhuǎn)速且實(shí)現(xiàn)勻速下料的撥倉(cāng)，配合帶有擋板的出料口，能夠?qū)崿F(xiàn)勻速下料、控制下料速度且均勻防堵的效果，有效避免了因?yàn)橄铝显蛞鸬某隽峡诙氯?，大幅度的提高了濕噴機(jī)的工作效率，且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，適于在行業(yè)內(nèi)推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述一種勻速下料的防堵料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述一種勻速下料的防堵料倉(cāng)中刮板安裝方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、機(jī)架，101、進(jìn)料口，2、撥倉(cāng)，201、轉(zhuǎn)軸、202、刮板，203、分料槽，204、固定盤(pán)，205、密封機(jī)構(gòu)，2051、支撐彈簧，2052、密封圈，2053、密封條，206、電機(jī)，3、高壓風(fēng)機(jī)，301、送風(fēng)口，4、儲(chǔ)料倉(cāng)，401、出料口，402、擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如附圖所示，本實(shí)用新型所述一種勻速下料的防堵料倉(cāng)，包括一個(gè)橫向設(shè)置的圓柱狀撥倉(cāng)2，貼合撥倉(cāng)2外形而設(shè)置的機(jī)架1，機(jī)架1的頂部設(shè)置有進(jìn)料口101，進(jìn)料口101位于撥倉(cāng)2的上方，機(jī)架1的底部向下膨大形成儲(chǔ)料倉(cāng)4，所述撥倉(cāng)2包括橫向設(shè)置且由電機(jī)206驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸201和環(huán)繞轉(zhuǎn)軸201均勻設(shè)置的若干片刮板202，相鄰兩塊刮板202之間形成分料槽203，所有刮板202的兩端分別設(shè)置在兩塊等大的固定盤(pán)204上，所述撥倉(cāng)2上還設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)205，密封機(jī)構(gòu)205包括設(shè)置在固定盤(pán)204邊緣的密封圈2052和設(shè)置在刮板202外緣的密封條2053，所述密封圈2052為柔性耐磨材質(zhì)且卡設(shè)在固定盤(pán)204外沿的環(huán)形槽內(nèi)，環(huán)形槽底部與密封圈2052之間設(shè)置有若干個(gè)均勻分散且呈壓縮狀態(tài)的支撐彈簧2051，所述密封條2053設(shè)置在刮板202上部面的凹槽內(nèi)，凹槽底部與密封條2053之間設(shè)置有若干個(gè)均勻分散且呈壓縮狀態(tài)的支撐彈簧2051，所述電機(jī)206帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸201旋轉(zhuǎn)，進(jìn)料口101的物料依次填滿(mǎn)每個(gè)分料槽203隨著轉(zhuǎn)軸201的轉(zhuǎn)動(dòng)掉落在儲(chǔ)料倉(cāng)4內(nèi)，儲(chǔ)料倉(cāng)4的橫向一側(cè)設(shè)置有帶高壓風(fēng)機(jī)3的送風(fēng)口301，另一側(cè)設(shè)置有出料口401。

進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)料倉(cāng)4的另一側(cè)設(shè)置圓錐型的出料口401，圓錐形的出料口401能夠更為集中且遠(yuǎn)射程的噴射物料。

進(jìn)一步的，所述出料口401內(nèi)腔上部橫向設(shè)置有擋板402，擋板402遮蓋出料口401內(nèi)腔橫截面的一半，使用擋板402對(duì)出料口401進(jìn)行部分遮擋，出料口401的位置與送風(fēng)口301的位置相對(duì)應(yīng)，當(dāng)儲(chǔ)料倉(cāng)中存放的有物料時(shí)，送風(fēng)口301將物料從出料口401吹出，但是由于氣流從一個(gè)較大的地方涌入一個(gè)較為狹窄的地方時(shí)，會(huì)產(chǎn)生渦旋，渦旋攪動(dòng)物料的前進(jìn)方向，容易堵塞出料口401，此時(shí)在出料口401的上方設(shè)置擋板，能夠在一定程度上減弱渦旋的情況，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)防堵的效果。

進(jìn)一步的，所述擋板402上設(shè)置有平衡氣壓的圓孔。