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制備陶瓷棒的工裝的制作方法

文檔序號:12574753閱讀:806來源:國知局

本實用新型涉及陶磁棒制造領域,特別是涉及一種制備陶瓷棒的工裝。



背景技術:

陶瓷材料廣泛應用于儀器儀表、醫(yī)療器械、鐘表、磨具刀具、能源電力、建筑、機械五金、汽車、軍工、航空航天等領域,陶瓷棒作為陶瓷材料的一種,在現(xiàn)實生活中的地位也越來越重要。

現(xiàn)有的制備陶瓷棒的工藝流程為:將陶瓷粉放入制備陶瓷棒的工裝中,然后將工裝放入水或油中,外界施加壓力,將陶瓷粉壓成陶瓷棒。而在制備長度較長、橫截面直徑較小的陶瓷棒時,陶瓷棒極易被壓斷,因此,如何改進制備陶瓷棒的工裝,制備出長度較長、橫截面直徑較小的陶瓷棒,成為業(yè)內(nèi)人士研究的熱點。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種制備陶瓷棒的工裝,以制備出長度較長、橫截面直徑較小的陶瓷棒。

為達到上述目的,本實用新型實施例提供了一種制備陶瓷棒的工裝,所述工裝包括:上蓋、底板、上支撐板、彈性管和連接桿;

所述連接桿連接所述底板和所述上支撐板;

所述上支撐板上設有導向孔,所述彈性管穿過所述導向孔,所述彈性管的底端與所述底板抵接;

所述上蓋與所述上支撐板可拆卸連接,以封堵所述彈性管的頂端。

較優(yōu)地,所述連接桿為螺桿,所述螺桿依次穿過所述底板、所述上支撐板和所述上蓋,所述螺桿的兩端分別安裝有用于緊固所述上蓋和所述底板的螺母,所述螺桿上設有限位螺母,所述限位螺母用于限制所述上支撐板相對于所述螺桿的位移量。

較優(yōu)地,所述工裝還包括下支撐板;

所述下支撐板與所述底板固定安裝,所述下支撐板上設有定位孔,所述彈性管穿過所述定位孔與所述底板抵接。

較優(yōu)地,所述彈性管的頂端與所述導向孔的頂端相平。

較優(yōu)地,所述工裝包括多個所述彈性管。

較優(yōu)地,多個所述彈性管沿環(huán)形均布。

較優(yōu)地,所述彈性管具體為黑色天然橡膠管。

較優(yōu)地,所述彈性管的長度大于或者等于400mm,所述彈性管的內(nèi)徑大于或者等于10mm。

較優(yōu)地,所述工裝包括多個所述螺桿。

較優(yōu)地,多個所述螺桿沿環(huán)形均布。

本實用新型實施例提供的制備陶瓷棒的工裝,通過在上支撐板上開設導向孔,彈性管豎直穿過導向孔,上支撐板可支撐彈性管,使彈性管處于豎直狀態(tài),避免彈性管向兩側傾斜,從而減小陶瓷棒在制備過程中容易被壓斷的問題出現(xiàn),因此該工裝可制備出長度較長、橫截面直徑較小的陶瓷棒。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的制備陶瓷棒的工裝的刨面圖。

附圖標記:

1、上蓋;2、底板;3、上支撐板;4、下支撐板;5、連接桿;6、限位螺母;7、螺母;8、彈性管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一

如圖1所示,為本實用新型實施例提供的制備陶瓷棒的工裝的刨面圖,該工裝包括:上蓋1、底板2、上支撐板3、彈性管8和連接桿5。其中,連接桿5連接底板2和上支撐板3;上支撐板3上設有導向孔,彈性管8穿過該導向孔,彈性管8的底端與底板2抵接,以通過底板2封堵彈性管8的底端;上蓋1與上支撐板3可拆卸連接,以封堵彈性管8的頂端。

值得注意的是,上述方位詞底端和頂端是以圖1中所示的彈性管8為基準設定的,在實際操作中,彈性管8還可以顛倒設置,因此圖1中顯示的彈簧管的位置情況不能構成對本實用新型實施例技術方案的限定。

具體地,彈性管8豎直穿過上支撐板3上的導向孔,上支撐板3可支撐彈性管8,使彈性管8處于豎直狀態(tài),避免彈性管8向兩側傾斜,從而減小陶瓷棒在制備過程中容易被壓斷的問題出現(xiàn),因此該工裝可制備出長度較長、橫截面直徑較小的陶瓷棒。

陶瓷棒的具體制備流程為:將彈性管8豎直插入導向孔,使彈性管8的底端與底板2抵接;把陶瓷粉裝入到彈性管8內(nèi),安裝上蓋1;把整個工裝放入到等靜壓的設備(如水壓或油壓)內(nèi),用高壓(優(yōu)選為160Mpa)進行壓制;壓制完成后,把上蓋1打開,把壓制完成的陶瓷棒從彈性管8內(nèi)取出。

具體地,連接桿5可支撐上支撐板3,使底板2和上支撐板3之間存在一定的距離,以便于后續(xù)利用靜壓的設備制備陶瓷棒。本實施例中,彈性管8的長度需要和底板2與上支撐板3之間的距離相匹配,彈性管8的長度不可過長,避免在安裝上蓋1時,彈性管8的頂端漏出導向孔的部分過多,上蓋1擠壓彈性管8的頂端使彈性管8彎曲,導致陶瓷棒在制備過程中容易被壓斷。

優(yōu)選地,彈性管8的頂端與導向孔的頂端相平。在安裝上蓋1后,上蓋1與彈性管8的頂端之間有微小的擠壓,該擠壓可保證彈性管8不會松動,同時由于擠壓較小,不會導致彈性管8發(fā)生彎曲。

本實施例中,工裝還可以包括多個彈性管8,上支撐板3開設有多個導向孔,這些彈性管8分別穿過各導向孔后與底板2抵接。該工裝可同時制作多個陶瓷棒,提高了生產(chǎn)效率。優(yōu)選地,多個彈性管8可沿環(huán)形均布,在制作陶瓷棒時,可使整個工裝的重量更加均勻,避免由于重量不均勻,導致制備過程中工裝發(fā)生傾斜,損壞陶瓷棒。彈性管8具體為黑色天然橡膠管,黑色天然橡膠具有耐高壓、減震等優(yōu)點,可進一步防止外加壓力過大壓斷陶瓷棒。

如圖1所示,制備陶瓷棒的工裝還包括下支撐板4;下支撐板4與底板2固定安裝(優(yōu)選為焊接),下支撐板4上設有定位孔,彈性管8穿過該定位孔與底板2抵接。定位孔可限制彈性管8底端的移動,保證彈性管8處于豎直狀態(tài);同時,由于下支撐板4存在一定的厚度,彈性管8的底端進入定位孔,定位孔可有效的封堵彈性管8的底端,避免陶瓷粉從底端漏出。優(yōu)選地,下支撐板4上可設有多個定位孔,以定位多個彈性管8。

進一步地,連接桿5具體為螺桿,螺桿依次穿過底板2、下支撐板4、上支撐板3和上蓋1,螺桿的上端安裝有用于緊固上蓋1的螺母7,通過該螺母7,可使上蓋1與上支撐板3緊密連接,嚴密封堵彈性管8的頂端。螺桿的下端安裝有用于緊固底板2的螺母7,下支撐板4上表面處安裝有用于緊固下支撐板4螺母7,通過這兩個螺母7,可使底板2與下支撐板4緊密連接,嚴密封堵彈性管8的底端。底板2、下支撐板4、上支撐板3和上蓋1優(yōu)選為同一形狀(如圓形或方形),以便于加工,同時還可使工裝各部分重量均衡。

螺桿上還設有限位螺母6,該限位螺母6位于上支撐板3的下表面處,用于限制上支撐板相對于螺桿的位移量。在本實施例中,上支撐板3與螺桿是間隙配合的,當限位螺母6向下移動時,由于重力的影響,上支撐板3也會向下移動,通過該方式可以調(diào)節(jié)上支撐板3與底板2之間的距離,以適應不同長度的彈性管8,因此,該工裝可制備不同長度的陶瓷棒。

例如,在制備長度為400mm,橫截面直徑為10mm的陶瓷棒時,通過調(diào)節(jié)限位螺母6,調(diào)節(jié)上支撐板3與底板2之間的距離約為400mm,由于彈性管8具有可壓縮性,需要選擇長度大于或者等于400mm,內(nèi)徑大于或者等于10mm的彈性管8進行制備。

在制備過程中,螺桿的上端支撐上支撐板3和上蓋1,螺桿的下端支撐底板2、下支撐板4以及裝有陶瓷粉的彈性管8,由此可知,螺桿幾乎承擔了整個工裝的重量,如果螺桿長期處于疲勞狀態(tài),極易縮短螺桿的壽命,因此該工裝優(yōu)選包括多個螺桿,共同支撐整個工裝的重量,從而增加螺桿的壽命;多個螺桿可沿環(huán)形均布,保證了整個工裝各個部位重量的均衡,也避免了工裝由于各個部位重量不均衡發(fā)生傾斜,損壞陶瓷棒。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的物品或者設備中還存在另外的相同要素。

本說明書中的各個實施例均采用相關的方式描述,各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等,均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

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