本實(shí)用新型涉及一種連接灌漿套筒，特別是一種組合成型連接灌漿套筒。

背景技術(shù)：

隨著裝配式混凝土結(jié)構(gòu)在國(guó)內(nèi)發(fā)展，其預(yù)制構(gòu)件之間主要受力鋼筋的連接方式和連接產(chǎn)品多種多樣，技術(shù)日趨成熟，目前公知的預(yù)制混凝土構(gòu)件主要受力鋼筋漿錨對(duì)接連接,其方法有將連接的兩根鋼筋端頭插入連接灌漿套筒，其間隙填充灌漿料,由于鋼筋外表面和套筒內(nèi)表面各自具有分布的橫向凸肋,高性能水泥砂漿或環(huán)氧砂漿組成的灌漿料凝固后,三者之間相互嵌固咬合實(shí)現(xiàn)連接。市場(chǎng)上現(xiàn)有灌漿套筒的制作方式有鑄造成型后機(jī)械加工制作和利用鋼管滾壓成型制作兩種；這兩種制作方式均有不足之處：1.鑄造成型對(duì)鑄鐵或鑄鋼金屬材料有極高的要求,還需翻砂成型,生產(chǎn)效率低,易有鑄造缺陷,質(zhì)量難以保證,成本較高；2.利用鋼管滾壓成型，其內(nèi)外凹凸形狀或U形槽，存在加工不方便，對(duì)孔內(nèi)成形難以檢驗(yàn)，全環(huán)形結(jié)構(gòu)在高應(yīng)力下軸向變形大等缺點(diǎn)，并且還很難找到高強(qiáng)度、延伸性好、尺寸合適的鋼管材料，其成本也較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前普遍采用整體鑄造成型后加工和利用鋼管直接滾壓成型存在的生產(chǎn)效率低、質(zhì)量難保證、加工難度大及成本高等問(wèn)題，提出簡(jiǎn)便可行的一種解決方案——即提供一種組合成型連接灌漿套筒，該組合成型連接灌漿套筒生產(chǎn)工藝更為簡(jiǎn)便、環(huán)保且可流水線(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，能提高連接灌漿套筒的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保證結(jié)構(gòu)的安全性，以切實(shí)解決已有技術(shù)存在的上述問(wèn)題。

解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案是：解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案是：一種組合成型連接灌漿套筒，其特征在于：所述的組合成型連接灌漿套筒包括分離結(jié)構(gòu)的連接套筒組件Ⅰ、連接套筒組件Ⅱ、……連接套筒組件Nn，定位板和密封環(huán)；

使用狀態(tài)下，n塊連接套筒組件Ⅰ……連接套筒組件Nn之間通過(guò)焊接方式或螺栓連接方式固定連接成一個(gè)整體的管狀連接套筒，定位塊位于在管狀連接套筒的中部，密封板分別位于管狀連接套筒的兩端；N與n的取值范圍相同，N/n的取值范圍是,N與n為大于等于2、小于等于8的整數(shù)。

所述的一種組合成型連接灌漿套筒的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的分離結(jié)構(gòu)的連接套筒組件Ⅰ、連接套筒組件Ⅱ、……連接套筒組件Nn的內(nèi)表面上有凸筋或凸臺(tái)或凸圓，對(duì)應(yīng)在外表面有凹槽或凹坑。

更進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的分離結(jié)構(gòu)的連接套筒組件Ⅰ、連接套筒組件Ⅱ、……連接套筒組件Nn是由鋼板沖壓成型的，所述的分離結(jié)構(gòu)的連接套筒組件Ⅰ、連接套筒組件Ⅱ、……連接套筒組件Nn的內(nèi)表面上的凸筋或凸臺(tái)或凸圓以及對(duì)應(yīng)在外表面上的凹槽或凹坑也是通過(guò)沖壓成型的。

連接套筒組件Ⅰ、連接套筒組件Ⅱ、……連接套筒組件Nn的中部分別通過(guò)焊接方式固定連接有定位板。

相關(guān)的另一技術(shù)方案是：一種鋼筋對(duì)接漿錨連接接頭，包括連接灌漿套筒、被連接筋和灌漿料，其特征在于，所述連接灌漿套筒是權(quán)利要求4所述的一種組合成型連接灌漿套筒，所述的組合成型連接灌漿套筒包括分離結(jié)構(gòu)的連接套筒組件Ⅰ、連接套筒組件Ⅱ、……連接套筒組件Nn，定位板和密封環(huán)；所述的分離結(jié)構(gòu)的連接套筒組件Ⅰ、連接套筒組件Ⅱ、……連接套筒組件Nn的內(nèi)表面上有通過(guò)沖壓成型的凸筋或凸臺(tái)或凸圓, 對(duì)應(yīng)在外表面有凹槽或凹坑；

使用狀態(tài)下，n塊連接套筒組件Ⅰ、……連接套筒組件Nn之間通過(guò)焊接或螺栓連接方式固定連接成一個(gè)整體的管狀連接套筒，定位塊位于在管狀連接套筒的中部，被連接筋從管狀連接套筒的兩端插入，密封板分別位于管狀連接套筒的兩端，在空腔處灌有灌漿料，形成鋼筋對(duì)接漿錨連接接頭；N與n的取值相同，N/n的取值范圍是,N與n為大于等于2、小于等于8的整數(shù)。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型之一種組合成型連接灌漿套筒具有以下有益效果：

1、避免了目前普遍采用整體鑄造成型的灌漿套筒因鑄造所造成缺陷嚴(yán)重影響錨墊板的性能的問(wèn)題，生產(chǎn)工藝更為簡(jiǎn)便、環(huán)保和周期短。

2、本實(shí)用新型專(zhuān)利采用鋼板裁切、沖壓成型，通過(guò)焊接或螺栓連接方式固定連接成整體制作連接灌漿套筒，避免了目前普遍采用整體鑄造成型后加工和利用鋼管直接滾壓成型存在的生產(chǎn)效率低、質(zhì)量難保證、加工難度大及成本高等問(wèn)題，其制作方法的生產(chǎn)工藝更為簡(jiǎn)便、環(huán)保且可流水線(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低且連接性能好。

下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之一種組合成型連接灌漿套筒的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型之一種鋼筋對(duì)接漿錨連接接頭整體結(jié)構(gòu)示意圖，即一種組合成型連接灌漿套筒的安裝使用狀態(tài)示意圖；

圖2-1～圖2-4是由兩個(gè)連接套筒組件焊接組合成型、其內(nèi)表面有凸筋的連接灌漿套筒結(jié)構(gòu)示意圖：

圖2-1主視剖視圖，圖2-2是圖2-1的A-A剖視圖；

圖2-3是圖2-1的俯視圖；

圖2-4是圖2-1的左視圖：

圖3-1～圖3-4是由兩個(gè)連接套筒組件焊接組合成型、其內(nèi)表面有凸臺(tái)的連接灌漿套筒結(jié)構(gòu)示意圖：

圖3-1主視圖，圖3-2是圖3-1的B-B剖視圖；

圖3-3是圖3-1的C-C剖視圖；

圖3-4是圖3-1的左視圖；

圖4-1～圖4-4是由兩個(gè)連接套筒組件Ⅰ1、連接套筒組件Ⅱ2焊接組合成型、其內(nèi)表面有凸圓的連接灌漿套筒結(jié)構(gòu)示意圖：

圖4-1主視圖，圖4-2是圖4-1的D-D剖視圖；

圖4-3是圖4-1的E-E剖視圖；

圖4-4是圖4-1的左視圖；

圖5-1～圖5-2是由四個(gè)連接套筒組件焊接組合成型、其內(nèi)表面有凸筋/凸臺(tái)/凸圓的連接灌漿套筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5-1是主視半剖視圖，圖5-2是圖5-1的F-F剖視圖。

圖6-1～圖6-2是由兩個(gè)連接套筒組件Ⅰ1、連接套筒組件Ⅱ2以螺栓連接方式組合成型、其內(nèi)表面有凸筋的連接灌漿套筒結(jié)構(gòu)示意圖：

圖6-1是主視半剖視圖，圖6-2是圖6-1的G-G剖視圖。

圖中：

1-連接套筒組件Ⅰ，2-連接套筒組件Ⅱ，3-凹槽或凹坑，31-凹槽，32-凹坑；4-凸筋、凸臺(tái)或凸圓，41-凸筋、42-凸臺(tái)、43-凸圓；5-定位板，6-灌漿口和排漿口，7-密封環(huán)，8-連接筋，9-灌漿料；Y-焊接點(diǎn)，L-連接螺栓。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

一種組合成型連接灌漿套筒

如圖1所示，所述的組合成型連接灌漿套筒包括分離結(jié)構(gòu)的連接套筒組件Ⅰ1、連接套筒組件Ⅱ2、兩塊定位板5和兩塊密封環(huán)7；所述連接套筒組件Ⅰ1、連接套筒組件Ⅱ2是由鋼板沖壓成型的；

使用狀態(tài)下，2塊連接套筒組件Ⅰ1、連接套筒組件Ⅱ2之間通過(guò)焊接方式固定連接成一個(gè)整體的管狀連接套筒，定位塊5位于在管狀連接套筒的中部，密封板7分別位于管狀連接套筒的兩端；

為保證灌漿料與連接套筒的接合強(qiáng)度、提高其抗拔力，所述的分離結(jié)構(gòu)的連接套筒組件Ⅰ1、連接套筒組件Ⅱ2內(nèi)表面上有凸筋41或凸臺(tái)42或凸圓43，對(duì)應(yīng)在連接套筒組件Ⅰ1、連接套筒組件Ⅱ2有凹槽31或凹坑32，以增強(qiáng)組合成型連接灌漿套筒與結(jié)構(gòu)混凝土的粘結(jié)力（參見(jiàn)圖2-1～圖2-4、圖3-1～圖3-4、圖4-1～圖4-4）。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的分離結(jié)構(gòu)的連接套筒組件Ⅰ1、連接套筒組件Ⅱ2、……連接套筒組件Nn是由鋼板沖壓成型的，所述的分離結(jié)構(gòu)的連接套筒組件Ⅰ1、連接套筒組件Ⅱ2、……連接套筒組件Nn的內(nèi)表面上的凸筋41、凸臺(tái)42或凸圓43以及對(duì)應(yīng)在外表面上的凹槽或凹坑也是通過(guò)沖壓成型的。

作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種變換，構(gòu)成管狀連接套筒的連接套筒組件的個(gè)數(shù)還可以增加，一般為2～8個(gè)，根據(jù)被連接筋8直徑及設(shè)計(jì)的連接套筒尺寸大小而定，如圖5-1～圖5-2所示，所述組合成型連接灌漿套筒是由四個(gè)分離結(jié)構(gòu)的連接套筒組件Ⅰ1、連接套筒組件Ⅱ2、連接套筒組件Ⅲ和連接套筒組件Ⅳ通過(guò)焊接組合而成。

在管狀連接套筒組合成型之前，在連接套筒組件Ⅰ1、連接套筒組件Ⅱ2、……連接套筒組件Nn的中部分別通過(guò)焊接方式固定連接有定位板5，以控制或保證被連接筋8的插入深度。

作為本實(shí)用新型實(shí)施例的又一種變換，連接套筒組件Ⅰ1、連接套筒組件Ⅱ2……和連接套筒組件Nn之間也可以通過(guò)螺栓連接方式固定連接在一起（參見(jiàn)圖6-1～圖6-2，圖6-1～圖6-2表示兩個(gè)連接套筒組件之間通過(guò)螺栓連接方式固定連接在一起）。

實(shí)施例二：

一種鋼筋對(duì)接漿錨連接接頭，

如圖1所示，所述鋼筋對(duì)接漿錨連接接頭包括連接灌漿套筒、被連接筋8和灌漿料9，所述連接灌漿套筒是實(shí)施例一所述的一種組合成型連接灌漿套筒，所述的組合成型連接灌漿套筒包括分離結(jié)構(gòu)的連接套筒組件Ⅰ1、連接套筒組件Ⅱ2、定位板5和密封環(huán)7；所述的分離結(jié)構(gòu)的連接套筒組件Ⅰ1、連接套筒組件Ⅱ2的內(nèi)表面上有通過(guò)沖壓成型的凸筋41、凸臺(tái)42或凸圓43；

使用狀態(tài)下，2塊連接套筒組件Ⅰ1、連接套筒組件Ⅱ2之間通過(guò)焊接方式固定連接成一個(gè)整體的管狀連接套筒，定位塊5位于在管狀連接套筒的中部，被連接筋8從管狀連接套筒的兩端插入，密封板7分別位于管狀連接套筒的兩端，在空腔處灌有灌漿料9，形成鋼筋對(duì)接漿錨連接接頭。

作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種變換， 構(gòu)成管狀連接套筒的連接套筒組件的個(gè)數(shù)Nn還可以增加，根據(jù)被連接筋8直徑及設(shè)計(jì)的連接套筒尺寸大小而定，如圖5-1～圖5-2所示，所述組合成型連接灌漿套筒是由四個(gè)分離結(jié)構(gòu)的連接套筒組件Ⅰ1、連接套筒組件Ⅱ2、連接套筒組件Ⅲ和連接套筒組件Ⅳ通過(guò)焊接組合而成，也可以增加到8個(gè)，N與n的取值范圍相同，N與n為大于等于2、小于等于8的整數(shù)。

在管狀連接套筒組合成型之前，在連接套筒組件Ⅰ1、連接套筒組件Ⅱ2、……連接套筒組件Nn的中部分別通過(guò)焊接方式固定連接有定位板5，以控制或保證被連接筋8的插入深度。

作為本實(shí)用新型實(shí)施例的又一種變換， 構(gòu)成管狀連接套筒的連接套筒組件的個(gè)數(shù)Nn還可以增加，根據(jù)被連接筋8直徑及設(shè)計(jì)的連接套筒尺寸大小而定，如圖5-1～圖5-2所示，所述組合成型連接灌漿套筒是由四個(gè)分離結(jié)構(gòu)的連接套筒組件Ⅰ1、連接套筒組件Ⅱ2、連接套筒組件Ⅲ和連接套筒組件Ⅳ通過(guò)焊接組合而成，也可以增加到8個(gè)，N與n的取值范圍相同，N/n的取值范圍是,N與n為大于等于2、小于等于8的整數(shù)。

作為本實(shí)用新型實(shí)施例的又一種變換，連接套筒組件Ⅰ1、連接套筒組件Ⅱ2……和連接套筒組件Nn之間也可以通過(guò)螺栓連接方式固定連接在一起（參見(jiàn)圖6-1～圖6-2，圖6-1～圖6-2表示兩個(gè)連接套筒組件之間通過(guò)螺栓連接方式固定連接在一起）。

本實(shí)用新型各實(shí)施例中，所述沖壓工藝，焊接方式組合工藝方法是利用現(xiàn)有技術(shù)可以實(shí)施的，其具體方法此處不再贅述。