本實(shí)用新型屬于建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及建筑施工、永久邊坡加固等，其具體為用于結(jié)構(gòu)體外部錨固的體外無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨具防腐保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

在預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中，由于無粘結(jié)筋預(yù)應(yīng)力全部承受在錨具上，所以，對錨具和無粘結(jié)鋼絞線的防腐要求很高，特別是無粘結(jié)筋錨具處的封油結(jié)構(gòu)，只有密封緊密才能保證防腐油脂不滲漏出來，從而提高錨具、無粘結(jié)筋及結(jié)構(gòu)的使用壽命；

體外預(yù)應(yīng)力錨具使用過程中，長期與外界空氣接觸，錨具和預(yù)應(yīng)力鋼絞線易于發(fā)生銹蝕問題，從而造成預(yù)應(yīng)力損失，甚至失效，危及結(jié)構(gòu)安全。PE護(hù)套很好的解決了結(jié)構(gòu)體內(nèi)體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線的防腐問題，但鋼絞線與錨具的張拉固定段必須去除PE護(hù)層和油脂，以確保夾片與鋼絞線的咬合。因此，錨具和裸露部分的鋼絞線防腐成為體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)中的關(guān)鍵問題。傳統(tǒng)體外預(yù)應(yīng)力錨具防腐一般對錨具外部采用油脂和油漆進(jìn)行防腐處理，并用密封罩進(jìn)行密封，錨具內(nèi)部采用壓油設(shè)備將油脂從夾片處擠入錨板孔內(nèi)進(jìn)行防腐處理，油脂易老化分解和高溫液化流出，整體防腐效果不佳。

另外，現(xiàn)有的體外預(yù)應(yīng)力錨具保護(hù)裝置加工制作復(fù)雜，需要在施工進(jìn)行砼澆筑和砼養(yǎng)護(hù)，對施工成本、施工進(jìn)度都有不利影響，在高陡的邊坡上施工也會(huì)對施工人員的人身安全造成隱患。其次維護(hù)不易。傳統(tǒng)的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨具防腐裝置是在鋼絞線張拉鎖定后，填充 防腐油脂，再用細(xì)石混凝土或水泥砂漿等密封。這樣就給以后的防腐密封檢修巡查設(shè)置了障礙。

因此，需要一種制造容易、維護(hù)方便的體外無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨具防腐保護(hù)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種體外無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨具防腐保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)容易的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型所述的一種體外無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨具防腐裝置，包括錨具部件、密封裝置及防腐油脂；所述錨具部件設(shè)置于密封裝置內(nèi)，所述防腐油脂注入于密封裝置內(nèi)；

所述錨具部件包括錨具、夾片及無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線；所述夾片將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線固定于錨具上；

所述密封裝置包括防腐罩、承壓板、防腐杯套、套管、防腐杯套環(huán)形密封裝置、套管密封裝置和密封膠帶；

所述防腐罩和防腐杯套分別通過固定螺絲和密封墊固定安裝于承壓板兩側(cè)；

所述套管套裝于防腐杯套內(nèi)，防腐杯套端口與套管接觸位置通過防腐杯套環(huán)形密封裝置緊固密封；

在所述套管末端通過套管密封裝置密封后再次使用密封膠帶密封；

所述防腐罩上設(shè)置有一凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)上端兩邊分別設(shè)置有注油孔和監(jiān)測孔，所述注油孔和監(jiān)測孔通過固定螺絲和密封墊封閉。

本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的有益效果在于：

(1)本實(shí)用新型的加工制作全部在工廠完成，可批量化進(jìn)行生產(chǎn)。

(2)基于本實(shí)用新型所述保護(hù)裝置的特殊結(jié)構(gòu)，使得其現(xiàn)場安裝快捷方便。

(3)本實(shí)用新型安全可靠。本實(shí)用新型有足夠的剛度和密封性能，能確保錨具和露出的鋼絞線端頭完全浸沒在防腐油脂中，與空氣隔絕，確保不被銹蝕。

(4)后期維護(hù)方便、費(fèi)用低。本實(shí)用新型投入使用后，一般情況只需定期巡視，觀察外觀看有無防腐油脂泄露，必要時(shí)打開監(jiān)測孔，用帶有刻度的細(xì)鋼釬察看防腐罩內(nèi)的油面高度，必要時(shí)及時(shí)補(bǔ)充防腐油脂。若遇特殊情況保護(hù)裝置破壞，也可快速卸下防腐罩予以更換。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型所述一種體外無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨具防腐保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實(shí)用新型所述注油孔和監(jiān)測孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1注油孔、2監(jiān)測孔、3防腐罩、4防腐油脂、5無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線、6夾片、7錨具、8固定螺絲、9密封墊、10承壓板、11套管密封裝置、12密封膠帶、13防腐杯套、14套管、15鋼絞線外皮、16防腐杯套環(huán)形密封裝置。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種體外無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨具防腐裝置，包括錨具部件、密封裝置及防腐油脂4；所述錨具部件設(shè)置于密封裝置內(nèi)，所述防腐油脂4注入于密封裝置內(nèi)；

所述錨具部件包括錨具7、夾片6及無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線5；所述 夾片6將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線5固定于錨具7上；

所述密封裝置包括防腐罩3、承壓板10、防腐杯套13、套管14、防腐杯套環(huán)形密封裝置16、套管密封裝置11和密封膠帶12；

所述防腐罩3和防腐杯套13分別通過固定螺絲8和密封墊9固定安裝于承壓板10兩側(cè)；

所述套管14套裝于防腐杯套13內(nèi)，防腐杯套13端口與套管14接觸位置通過防腐杯套環(huán)形密封裝置16緊固；

在所述套管14末端通過套管密封裝置11密封后再次使用密封膠帶12密封；

所述防腐罩3上設(shè)置有一凸起結(jié)構(gòu)。如圖2所示，所述凸起結(jié)構(gòu)上端兩邊分別設(shè)置有注油孔1和監(jiān)測孔2，所述注油孔1和監(jiān)測孔2通過固定螺絲8和密封墊9封閉。

使用本實(shí)用新型所述預(yù)應(yīng)力錨具防腐裝置時(shí)，現(xiàn)場只需在下入錨索快接近端部時(shí)，在鋼絞線上穿入套管14，做好套管密封裝置11并用密封膠帶12密封，再用密封墊和攻絲緊固圈固定密封好防腐杯罩環(huán)形密封裝置16，待裝拉鎖定前，再用固定螺絲8把密封墊9、防腐杯套13和承壓板10連接；再在防腐杯套13內(nèi)注滿防腐油脂；張拉鎖定后，通過固定螺絲8把防腐罩3、密封墊9和承壓板10連接。再通過注油孔1高壓注入防腐油脂，當(dāng)防腐油脂從監(jiān)測孔2溢出為止，再用固定螺絲8和密封墊9把注油孔1和監(jiān)測孔2密封。

以上對本實(shí)用新型所提供的一種體外無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨具防腐裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了實(shí)施例對本申請的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本申請的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本申請的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本申請的限制。