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水泥攪拌裝置的制作方法

文檔序號:11890468閱讀:480來源:國知局

本實用新型涉及公路施工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水泥攪拌裝置。



背景技術(shù):

水泥攪拌機為公路施工工程上常見的設(shè)備之一,其主要是讓水泥漿料得到充分的攪拌,防止水泥漿料沒用之前就凝固。現(xiàn)有的市場上的水泥攪拌裝置也是多種多樣,但是大多數(shù)的攪拌裝置上的攪拌軸都為葉片狀的扁平結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的攪拌軸攪拌速率慢且與水泥漿料接觸的攪拌范圍有限,不能有效的攪拌均勻,有些水泥漿料在料筒內(nèi)就有可能凝固,這對使用造成了不便;因此有必要予以改進,而且然而現(xiàn)有的攪拌裝置使用單個攪拌軸帶動葉片進行攪拌,并且,攪拌軸固定不能移動,攪拌速度慢且攪拌不均勻,無法滿足當(dāng)今社會快速高效的特質(zhì)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,而提供一種水泥攪拌裝置,它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,攪拌速度快、攪拌均勻,滿足使用需求。

本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種水泥攪拌裝置,它包括攪拌架、攪拌罐、第一電機和第二電機,攪拌架由左支撐架、右支撐架和一個橫向連接軸組成,左支撐架和右支撐架底端通過橫向連接軸連接,左支撐架和右支撐架頂端均設(shè)有空腔,左支撐架和右支撐架空腔內(nèi)均設(shè)有彈簧和T型連接件,彈簧一端與空腔腔內(nèi)壁連接,彈簧另一端與T型連接件一端連接,T型連接件另一端分別穿過左支撐架和右支撐架,且與攪拌罐連接,攪拌罐一側(cè)端與L型傳動軸一端連接,L型傳動軸穿過右支撐架,L型傳動軸另一端與偏心輪連接,偏心輪與第二電機連接,第二電機放置在裝置平臺上,裝置平臺設(shè)在右支撐架側(cè)端;攪拌罐頂端設(shè)有第一電機,第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與主攪拌軸連接,聯(lián)軸器兩端對稱設(shè)有水平支撐桿,水平支撐桿端部垂直連接副攪拌軸,主攪拌軸和副攪拌軸上端均套有圓盤齒形分散盤,主攪拌軸和副攪拌軸上均設(shè)有攪拌葉片,主攪拌軸和副攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片上下位置交錯排布,主攪拌軸底端套在固定軸外,固定軸固定在攪拌罐底部。

所述的攪拌罐頂端和側(cè)壁下部分別設(shè)有進料口和出料口,進料口和出料口分別與攪拌罐連通。

所述的兩個副攪拌軸上攪拌葉片的分布位置相同。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,利用攪拌架可對攪拌罐進行左右的晃動,防止水泥漿液凝固,同時也起到晃勻水泥漿液的目的;利用主攪拌軸、副攪拌軸和攪拌葉片位置相錯的設(shè)計,達到了攪拌均勻和加快攪拌速度的目的,滿足了當(dāng)今社會快速高效的特質(zhì),適合大規(guī)模地推廣。

附圖說明:

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式:

參照圖1,一種水泥攪拌裝置,包括攪拌架4、攪拌罐1、第一電機6和第二電機13,攪拌架4由左支撐架、右支撐架和一個橫向連接軸組成,左支撐架和右支撐架底端通過橫向連接軸連接,左支撐架和右支撐架頂端均設(shè)有空腔,左支撐架和右支撐架空腔內(nèi)均設(shè)有彈簧3和T型連接件10,彈簧3一端與空腔腔內(nèi)壁連接,彈簧3另一端與T型連接件10一端連接,T型連接件10另一端分別穿過左支撐架和右支撐架,且與攪拌罐1連接,攪拌罐1一側(cè)端與L型傳動軸11一端連接,L型傳動軸11穿過右支撐架,L型傳動軸11另一端與偏心輪12連接,偏心輪12與第二電機13連接,第二電機13放置在裝置平臺上,裝置平臺設(shè)在右支撐架側(cè)端;攪拌罐1頂端設(shè)有第一電機6,第一電機6的輸出軸通過聯(lián)軸器與主攪拌軸15連接,聯(lián)軸器7兩端對稱設(shè)有水平支撐桿5,水平支撐桿5端部垂直連接副攪拌軸9,主攪拌軸15和副攪拌軸9上端均套有圓盤齒形分散盤2,主攪拌軸15和副攪拌軸9上均設(shè)有攪拌葉片14,主攪拌軸15和副攪拌軸9上設(shè)有攪拌葉片14上下位置交錯排布,主攪拌軸15底端套在固定軸外,固定軸固定在攪拌罐1底部。所述的攪拌罐1頂端和側(cè)壁下部分別設(shè)有進料口8和出料口16,進料口8和出料口16分別與攪拌罐1連通。所述的兩個副攪拌軸9上攪拌葉片14的分布位置相同。

本水泥攪拌裝置在使用時,啟動第二電機13,第二電機13工作帶動偏心輪12轉(zhuǎn)動,偏心輪12的轉(zhuǎn)動帶動L型傳動軸11左右來回移動,因此與L型傳動軸11連接的攪拌罐1隨之左右來回移動,則攪拌罐1內(nèi)的水泥漿液進行左右晃動,起到了晃勻水泥漿液的作用。水泥從進料口8進入攪拌罐1內(nèi),啟動電源,第一電機6工作,水泥首先落到圓盤齒形分散盤2上,在圓盤齒形分散盤2的高速旋轉(zhuǎn)下,完成第一次充分混合的工作;與第一電機6連接的主攪拌軸15轉(zhuǎn)動,并帶動主攪拌軸15上的攪拌葉片14旋轉(zhuǎn),完成水泥漿液的攪拌工作;主攪拌軸15上的聯(lián)軸器7兩端對稱設(shè)有水平支撐桿5,兩個水平支撐桿5的端部各垂直設(shè)有一個副攪拌軸9,當(dāng)主攪拌軸15旋轉(zhuǎn)時,兩個副攪拌軸9隨之旋轉(zhuǎn)進行圓周運動,增大了水泥漿液的攪拌面積,同時兩個副攪拌軸9上的攪拌葉片14與主攪拌軸15上的攪拌葉片14位置相錯,不僅增大了攪拌面積,而且達到了攪拌均勻的目的,攪拌均勻后水泥漿液通過攪拌罐1底部的出料口16排出,完成本次水泥的攪拌工作。待水泥完全流出后,再重復(fù)上述工作。

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