本實用新型屬于粉體輸送設(shè)備，具體說的是一種自動式干粉速凝劑加注裝置。

背景技術(shù)：

噴漿機是近些年來應(yīng)用越來越廣泛的一種設(shè)備，它多適用于建筑、礦用等領(lǐng)域，利用壓縮空氣將混凝土噴射到墻體表面并使其快速凝固從而達到混凝土覆蓋墻體的效果，為了使混凝土噴涂在墻體上能夠快速凝固，噴射的過程中往往要添加一定量的速凝劑，它可使混凝土在短時間能凝固，而它的這種特性也要求其添加混合必須在極短的時間內(nèi)完成，現(xiàn)在已有使用壓縮空氣對速凝劑進行加注的設(shè)備投入使用，如本公司研發(fā)的專利號：201420792892.9，名稱為便攜式速凝劑加注系統(tǒng)；專利號：201420792974.3，名稱為干粉速凝劑加注與噴漿支護架，雖然設(shè)備體積小，整體結(jié)構(gòu)相對比較完善，但是自動化程度不盡良好，影響工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中速凝劑加注裝置工作效率低的問題，本實用新型提供一種干粉速凝劑自動加注裝置，它具有效率高、體積小、操作簡便、穩(wěn)定性強等優(yōu)點，并且其能夠廣泛適用于建筑、化工、醫(yī)藥、煤礦等不同行業(yè)的輕型顆粒的輸送。

本實用新型實現(xiàn)上述目的所采用得技術(shù)方案為：

一種干粉速凝劑自動加注裝置，包括料箱、料缸和傳動裝置，料箱底部通過出料口與料缸相連通，料缸與傳動裝置相連接，所述的料缸包括缸體和設(shè)置在缸體內(nèi)部的活塞，所述缸體側(cè)壁設(shè)有進料口，進料口與料箱的出料口相連通，在缸體側(cè)壁進料口兩側(cè)分別設(shè)有一個貫穿軸線的通孔，兩個通孔一端與進風管口連接，另一端與出料管口連接，每個通孔與進風管口和出料管口構(gòu)成出料通道，所述的活塞通過活塞板和連接柱與缸體圍成儲料室Ⅰ和儲料室Ⅱ，以使活塞運動過程中，一個儲料室與進料口相通，另一個儲料室與一個出料通道連通；所述傳動裝置由氣泵、減速機和偏心飛輪依次連接而成，偏心飛輪通過連桿與一連接柱帶動活塞運動。

進一步的，所述的傳動裝置固定在底座上，底座采用焊接或者螺栓連接有支架，支架頂部通過螺栓或者焊接連接方式固定有風包，支架上部與料箱連接，支架下部設(shè)有固定連接管的管扣。

進一步的，所述的風包設(shè)有出風管口，出風管口端部設(shè)有氣流調(diào)節(jié)閥。

進一步的，所述的料箱頂部蓋合有箱蓋，上部設(shè)有固定箱蓋的可調(diào)節(jié)卡扣，底部通過螺紋連接有氣動振動棒；所述料箱出料口與料缸的進料口采用螺栓連接。

進一步的，所述活塞包括活塞板Ⅰ、活塞板Ⅱ和活塞板Ⅲ，活塞板Ⅰ和活塞板Ⅱ通過小于其直徑的連接柱Ⅰ連接，并與缸體組成儲料室Ⅰ，活塞板Ⅱ和活塞板Ⅲ通過小于其直徑的連接柱Ⅱ連接，并與缸體組成儲料室Ⅱ，活塞板Ⅲ另一端與連接有傳動裝置的連接柱Ⅲ連接。

進一步的，所述的活塞板Ⅰ、活塞板Ⅱ和活塞板Ⅲ，環(huán)繞其外側(cè)壁設(shè)有密封圈。

有益效果：

第一、相較于傳統(tǒng)加注裝置使用直接下料的方式，本實用新型采用傳動裝置帶動橫向設(shè)置的活塞來實現(xiàn)自動下料的功能，通過控制活塞的運動頻率從而控制下料的速率，使得在實際生產(chǎn)的過程中可以根據(jù)實際的生產(chǎn)需要，方便快捷的對下料速率進行調(diào)整；

第二、料箱的底部設(shè)置氣動振動棒，當速凝劑加注過快時，容易在出料口處發(fā)生堵塞，從而影響加注裝置的整體生產(chǎn)效率，氣動振動泵在加注裝置下料的時候發(fā)生震動，能夠有效預(yù)防出料口阻塞的情況；

第三、在底座上設(shè)置單獨用于支撐風包的支架，使用風包對氣動振動棒和料缸的運動進行控制，設(shè)計的料缸活塞通過活塞板和連接柱與缸體組成兩個儲料室，配合缸體側(cè)壁開設(shè)的進料口和出料通道，在傳動裝置帶動活塞運動過程中，始終保持一個儲料室進料，另外一個儲料室出料，從而達到勻速下料的效果；

綜上，本實用新型所述的一種干粉速凝劑自動加注裝置，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、體積小、操作簡便，通過控制調(diào)節(jié)進風量，使一個儲料室進料滿時，另一個儲料室剛好完成出料，可以保證出料的均勻性、穩(wěn)定性強、工作效率高；同時還可以通過調(diào)節(jié)傳動裝置的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)單位時間內(nèi)輸送量的控制。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的右視圖；

圖3為料缸的示意圖；

附圖標記：1、料箱，101、可調(diào)節(jié)卡扣，102、出料口，2、箱蓋，3、氣動振動棒，4、料缸，401、進風管口，402、進料口，403、缸體，404、活塞，4041、活塞板Ⅰ，4042、連接柱Ⅰ，4043、活塞板Ⅱ，4044、連接柱Ⅱ，4045、活塞板Ⅲ，4046、連接柱Ⅲ，4047、密封圈，405、出料管口，406、儲料室Ⅰ，407、儲料室Ⅱ，5、傳動裝置，501、氣泵，502、減速機，503、偏心飛輪，6、連桿，7、底座，8、支架，9、風包，10、出風管口，11、氣流調(diào)節(jié)閥，12、管扣。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1、2和3對本實用新型進行詳細的闡述，一種干粉速凝劑自動加注裝置，包括料箱1、料缸4和傳動裝置5，料箱1底部通過出料口102與料缸4相連通，料缸4與傳動裝置5相連接，所述的料缸4包括缸體403和設(shè)置在缸體403內(nèi)部的活塞404，所述缸體403側(cè)壁設(shè)有進料口402，進料口402與料箱1的出料口102相連通，在缸體403側(cè)壁進料口402兩側(cè)分別設(shè)有一個貫徹軸線的通孔，兩個通孔一端與進風管口401連接，另一端與出料管口405連接，每個通孔與進風管口401和出料管口405構(gòu)成出料通道，所述的活塞404通過活塞板和連接柱與缸體403圍成儲料室Ⅰ406和儲料室Ⅱ407，以使活塞運動過程中，一個儲料室與進料口402相通，另一個儲料室與一個出料通道連通；所述傳動裝置5由氣泵501、減速機502和偏心飛輪503依次連接而成，偏心飛輪503通過連桿6與一連接柱帶動活塞運動。

以上為本實用新型的基本實施方式，可在以上基礎(chǔ)上做進一步的改進、優(yōu)化和限定：

如，所述的傳動裝置5固定在底座7上，底座7采用焊接或者螺栓連接有支架8，支架8頂部通過螺栓或者焊接連接方式固定有風包9，支架8上部與料箱1連接，支架8下部設(shè)有固定連接管的管扣12

進一步，所述的風包9設(shè)有出風管口10，出風管口10端部設(shè)有氣流調(diào)節(jié)閥11；

再如，所述的料箱1頂部蓋合有箱蓋2，上部設(shè)有固定箱蓋2的可調(diào)節(jié)卡扣101，底部通過螺紋連接有氣動振動棒3；所述料箱1出料口102與料缸4的進料口402采用螺栓連接；

再如，所述活塞404包括活塞板Ⅰ4041、活塞板Ⅱ4043和活塞板Ⅲ4045，活塞板Ⅰ4041和活塞板Ⅱ4043通過小于其直徑的連接柱Ⅰ4042連接，并與缸體403組成儲料室Ⅰ406，活塞板Ⅱ4043和活塞板Ⅲ4045通過小于其直徑的連接柱Ⅱ4044連接，并與缸體403組成儲料室Ⅱ407，活塞板Ⅲ4045另一端與連接有傳動裝置5的連接柱Ⅲ4046連接；

最后，所述的活塞板Ⅰ4041、活塞板Ⅱ4043和活塞板Ⅲ4045環(huán)繞其外側(cè)壁設(shè)有密封圈4047，設(shè)置的密封圈4047使兩個儲料室具有良好的氣密性，可以提高進料和出料的效率，同時便于通過進風量來對進料和出料進行有效的控制。

使用過程中，將干粉速凝劑加入料箱1，蓋合上箱蓋2，并用可調(diào)節(jié)卡扣101固定緊箱蓋2，然后開啟出風管口10上的氣流調(diào)節(jié)閥11，氣體振動棒3和傳動裝置5開始工作，氣體振動棒3使干粉速凝劑從料箱1出料口102進入料缸4，氣傳動裝置5帶動料缸4的活塞404做往復運動，在活塞404做往復運動過程中，一個儲料室與料缸4的進料口402連通時，另外一個儲料室剛好與出料通道連通。通過調(diào)節(jié)氣流調(diào)節(jié)閥11，使儲料室儲滿料時，另一個儲料室恰好出料完畢。在偏心飛輪503完成一個周期運動時，連桿帶動活塞運動使每個儲料室都完成一次儲料和出料動作，大大提高了工作效率，并且穩(wěn)定性高。

本實用新型中采用在活塞404通過活塞板和連接柱與缸體403組成兩個儲料室，配合缸體403側(cè)壁開設(shè)的進料口402和出料通道，在傳動裝置帶動活塞運動過程中，始終保持一個儲料室進料，另外一個儲料室與出料通道連通，達到提高工作效率的目的。

本實用新型所列舉的技術(shù)方案和實施方式并非是限制，與本實用新型所列舉的技術(shù)方案和實施方式等同或者效果相同方案都在本實用新型所保護的范圍內(nèi)。